51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Кои фактори се вли?ани од неправилна операци?а за време на машинерира?ето на петте оси на ЦНК?
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Кои фактори се вли?ани од неправилна операци?а за време на машинерира?ето на петте оси на ЦНК?

Кои фактори се вли?ани од неправилна операци?а за време на машинерира?ето на петте оси на ЦНК?

Време за пушта?е:2024-11-15     Бро? на погледи :


Неправилната операци?а за време на машинерира?ето на пет оси на ЦНК може да вли?ае на пове?ето аспекти, вклучува??и ?а и прецизноста на машинерира?ето, ефикасноста на машинерира?ето, безбедноста и цените на машинерира?ето. Следната е детална анализа на овие вли?ани?а: 1 Прецизност на апаратот и директна грешка: Неправилната операци?а може да предизвика отстапува?е на патеката на алатките од препоставената траектори?а, што резултира со грешки во апаратот. На пример, неправилните внесува?а на програмата, неправилните поставува?а за компензаци?а на алатките или неправилните поставува?а за координати на машината со потекло може директно да вли?аат на димензионалната и формалната точност на работниот дел. Нелини?арна грешка: Во машинерира?ето на врзува?ето на пет оси, постои нелини?арна грешка поради истовременото движе?е на ротирачката оска и лини?арната оска. Неправилната операци?а може да ?а зголеми оваа грешка, што ?е доведе до намалува?е на квалитетот на површината на работниот дел. ?Кои фактори се вли?ани од неправилна операци?а за време на машинерира?ето на петте оси на ЦНК?(pic1)2. Успешност на машинските алатки и носе?е механички компоненти: Често неправилни операции можат да го забрзат носе?ето механички компоненти на машинските алатки, како што се уреди, водичи и кругови, кои од сво?а страна вли?аат на точноста и животната тра?ност на машинската Неуспех во електричкиот систем: Неправилната операци?а, исто така, може да предизвика неуспех во електричкиот систем, како што е штетата на возачите, сензорите или контролерите, што резултира со намалена ефективност на машината или исклучува?е. 3. Процесира?е на ефикасност и зголемено време за намалува?е: Неисправната операци?а може да доведе до често затвора?е на машинските алатки за решава?е и поправка на проблеми, со што ?е се продолжи процесирачкиот циклус и ?е се намали ефикасноста на процеси Матери?ален отпад: Недоволна прецизност на обработува?ето може да доведе до зголемува?е на стапката на отпад и матери?алните трошоци. 4. ризик за безбедност и лична повреда: Неправилната операци?а може да ги изложи операторите на опасност, како што се скршува?е на алатките, загуба на контрола на алатките на машината итн., зголемува?е на ризикот за лична повреда; Ризик за штета на опремата: Неправилните оперативни параметри или програми може да предизвикаат претоварува?е на машините, судири и други несре?и, што резултираат со штета на опремата. 5. зголемени трошоци на обработуваое и одржуваое: Неправилната операци?а што ?е доведе до зголемени неуспеси и носе?е на машинските алатки ?е резултира со поголеми трошоци на одржуваое на машинската алатка; Недиректно зголемува?е на трошоците: зголемува?ето на стапката на ?убре и времето на пад предизвикано од недоволна прецизност на процесорот ?е ги зголеми индиректно трошоците на процесорот. Специфични примери на неправилна операци?а и нивно вли?ание: 1. Примери на неправилна операци?а: Неуспех да се следи упатството и процедурите на операци?а Грешка во внесува?ето на програмата или несоодветно поставува?е на компензаци?а за алатки Координатното потекло на машината е поставено погрешно или не е редовно калибрирано. Неуспех да се прилагодат параметрите за сече?е на време за време на процесот на машинерира?е за да се прилагодат на матери?алните промени Специфичен вли?ание: Големината и прецизноста на формата на процесираните делови не ги исполнуваат стандардите. Ковалитетот на површината на процесираните делови се намалува, како што се зголемената грубост и очигледни грубости. Извршува?ето на машинската алатка се влошува, како што се зголемената вибраци?а и бучава. намалена ефикасност на процесорот и проширен процесорски циклус; Зголеми ги матери?алните и работните трошоци.