51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Карактеристика и анализа на апликаци?ата на исечува?ето на ласерот во Шени?анг.
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Карактеристика и анализа на апликаци?ата на исечува?ето на ласерот во Шени?анг.

Карактеристика и анализа на апликаци?ата на исечува?ето на ласерот во Шени?анг.

Време за пушта?е:2024-11-18     Бро? на погледи :


Карактеристика и анализа на апликаци?ата на исечува?ето на ласерот во Шени?анг.

Концептот на стимулирана светлинска ради?аци?а предложен од А?ншта?н во 1920-тите предвидуваше по?ава на ласери. Откако посто?ано се по?авуваат цврсти ласери, гасни ласери, хемиски ласери, боеви ласери, атомски ласери, ?они ласери, полуведувачи ласери, рентгенски ласери и ласери со влакна, а нивните пола на апликаци?а исто така се прошири?а и на електроника, светла индустри?а, пакува?а, подароци, мала хардверска индустри?а, медицинска опрема, автомобили, производство на машини, челик, металурги?а, нафта итн., обезбедува??и те

Laser has four characteristics compared to ordinary light: monochromaticity (single wavelength), coherence, directionality, and high intensity. Лазерските зраци се лесни за пренесува?е и нивните временски и просторни карактеристики можат да се контролираат одделно. Откако се фокусираат, може да се доби?ат екстремно мали светлосни точки. Лазерските зраци со густина на енерги?а можат да се топат и да се парат било ко? матери?ал, како и брзо да се Внесува?ето на топлината во работниот дел за време на обработува?ето е мало, а зоната со вли?ание на топлината и термалната деформаци?а се мали; Висока ефикасност на процесорот; Лесно е да се спроведе автоматизаци?а. Лазерската технологи?а е сеопфатно високотехнолошко поле кое вклучува дисциплини како што се оптика, механика и електроника. Исто така, лазерната опрема за процес вклучува и бро?ни дисциплини, кои ?а одредуваат сво?ата високотехнолошка природа и висока профитабилност. Со години на истражува?е и разво?, како и подобрува?е на домашната ситуаци?а со лазерска апликаци?а, современите лазери и технологиите и опремата за лазерско процес станаа доста зрели, формира??и сери?а на процеси на лазерско процес.

Сега, уредникот на Шен?анг Ласер Сетинг ?е ?а воведе апликаци?ата на лазерната технологи?а за процес во сече?е метал.

1. Карактеристики и апликации за исечува?е на лазер

Во многу поли?а во странство, како што е производството на автомобили и производството на машински алатки, исечува?ето на ласерите се користи за производството на метални делови од плочи. Со континуираното подобрува?е на квалитетот на зракот на високо-мо?ните ласери, дометот на процесорските об?екти за сече?е на ласерите ?е стане поширок, вклучува??и ги и скоро сите метални и неметални матери?али. На пример, исечува?ето на ласерот може да се користи за исечува?е комплексни тридимензионални делови од матери?алите со висока цврста, слабост и точка на топе?е, што е исто така предност од исечува?ето на ласерот.

Шен?анг лазер сече?е

Денес, претпри?ати?ата кои избираат ласерски сечечки системи се главно поделени во две категории: една е големи и средни производствени претпри?ати?а, кои произведуваат голем бро? листови кои мора да се сечат и сечат, и имаат силна економска и технолошка сила; Другиот тип, колективно познат како процесорски станици, се специ?ализира во спроведува?е на лазерниот процес надворешно.

The key technologies of laser cutting are the integrated technology of light, machine, and electricity. Параметрите на ласерскиот зрак, како и ефикасноста и прецизноста на машината и системот ЦНК, директно вли?аат на ефикасноста и квалитетот на исечува?ето на ласерот. Точноста, ефикасноста и квалитетот на исечува?ето на ласерот се различни со различни параметри, како што е стру?ата на исечува?ето, брзината, фреквенци?ата, течноста на матери?алот и матери?алот, па богатото искуство на операторите е особено важно.

1.1 Главните предности на исечува?ето на ласерот

(1) Добар квалитет на исечуваое: тесна ширина на исечуваое (генерално 0,1-0,5 мм), висока прецизност (генерално грешка во размерот на дупките 0,1-0,4 мм, грешка во големината на контурот 0,1-0,5 мм), добра грубост на површината на исечуваоето (генерално Ra 12,5-25 мм), а исечуваоето генералн

(2) Брзината на брзо сече?е, на пример, со користе?е на лазерна мо? од 2 kW, брзината на сече?е на челик од 8 mm дебел ?аглерод е 1,6 m/мин; Брзината на исечуваое на невидлив челик со густина од 2 mm е 3,5 метри/мин, со мала зона погодена од топлината и минимална деформира?е.

(3) Чиста и беззагадена, значително ?а подобрува работната средина за операторите.

Лазерското сече?е припа?а на оптичко термално процесира?е без контакт и е познато како ?алатка против носе?е“. Работниците можат да бидат цврсто спакувани или сечени во било ко?а форма за целосно искористува?е на суровите матери?али. Due to non-contact processing, the distortion of the processed parts is reduced to a lower level and the amount of wear is minimized.

Карактеристика и анализа на апликаци?ата на исечува?ето на ласерот во Шени?анг.(pic1)

Во поглед на прецизноста и грубоста на површината на исечува?ето, исечува?ето на ласерот не го надмина електричното машинерира?е и во поглед на исечува?ето на дебелината, тешко е да се постигне нивото на исечува?ето на пламенот и плазмата. Покра? тоа, не може да изврши формира?е, притиска?е и склопува?е како печаток за турета.

1.2 Споредба поме?у исечува?ето на ласерот и притисокот за удар

Претходно, индустри?ата за процесира?е на метали на листови користеше традиционални машини за удира?е за печате?е, но подоцна се развива во машини за удира?е на турета на ЦНК и композитни машински алатки. Со напредокот на општеството, технологи?ата за сече?е на ласерот, исто така, е воведена во индустри?ата за процес на метал и стана брзо развиен и широко употребен метод за процес на сече?е на метал на плочи во индустри?ата. Според неформалните статистички податоци, Кина акумулираше над 500 лазерни системи кои се користат во индустриското производство, што претставуваат околу 2 отсто од вкупните оперативни системи во светот.

Во индустри?ата за производство на метали, исечува?ето на ласерот е широко употребено за ниско ?аглеродно челик со густина од 20 mm и невидлив челик со густина од 8 mm. Пове?ето делови од металите плочи имаат комплексни облики на контур и мали големини на парчи?а, како што се автоматски структурни делови на лифтот, панели на лифтот, машински алатки и машински покривки за зерно, различни електрични кабинети, кабинети за заменици, дел Покра? тоа, некои метални шеми, логото и фонтови кои се користат во декораци?ата, рекламата и сервисната индустри?а, исто така, можат да се произведуваат користе??и ласерски сече?е.

Машината за удира?е на тулите кули на ЦНК е соодветна за масовно производство на производи со едноставни облики. Готовите производи вклучуваат електрични кабинети, кабинети за размена на комуникацискиот систем, панели за врати на лифтот и панели за рачни железници, челик мебел итн. Compared with CNC brick tower punching machines under the same cutting and stamping conditions, laser cutting machines are generally more expensive, but due to their flexibility and other advantages (such as laser cutting only needs to cut according to the drawing shape, and there is no need to manufacture molds, which shortens the production cycle). Во последниве години, некои производители постепено ги сфати?а високите бенефиции кои ги носи со цел да ?а за?акнат пазарната конкурентност, претпри?ати?ата купи?а лазерни машини за сече?е за да се адаптираат на различни видови производи, истовремено поседува??и пове?е машини за удира?е на Затоа, наместо да се каже дека лазерските сечечки машини се натпреваруваат со машини за удира?е на ЦНК челички кули, пове?е е соодветно да се каже дека се комплементираат ме?усебно.

Содржината на стати?ата е изворна од интернет. Ако имате праша?а, ве молам контактира?те со мене за да ?а избришете!