51吃瓜

Како да ги одредиме процесните параметри на исечува?е на ласерот во Шен?анг?

Работечкиот принцип на сече?е ласер

Процесот на исечува?е лазер ги замени традиционалните механички ножеви со невидливи зраци, и ги има карактеристиките на висока прецизност, брзо исечува?е, не ограничени на исечувачки шеми, автоматско сетира?е за заштеда на матери?али, гласно исечува?е и ниски процесорски трошоци. Механичкиот дел од ласерското сечило нема контакт со работниот дел и нема да предизвика гребаници на површината на работниот дел за време на операци?ата; Брзината на исечува?е на лазерот е брза, исечува?ето е гладно и рамно, и генерално не бара понатамошно обработува?е; Зоната на сече?е на топлината е мала, деформира?ето на таблата е мала, а сече?ето е (0,1 мм~0,3 мм); Исечува?ето нема механички стрес и нема гребаници; Висока прецизност на процесорот, добра повторливост и без штета на матери?алната површина; Бричната контролна програма, способна за процесира?е на било ко? рамен план, може да ги исече големите цели таблети без потреба од форми, заштедува?е на време и економи?а.

Композици?а на лазерна опрема за сече?е

Лазерската опрема за сече?е се состои главно од лазер, систем за воде?е на светлината, систем за движе?е на ЦНК, автоматско поставува?е на висината глава за сече?е, работна платформа и систем за дише?е гас со висок притисок. Многу параметри можат да вли?аат на процесот на сече?е на ласерот, од кои некои зависат од техничката резултатност на ласерот и машинската алатка, додека други се променливи. Главните параметри на исечува?ето на ласерот се:

Главните параметри на исечува?ето на ласерот

Режим на 1 зрак

Фундаменталниот режим, исто така познат како гауски режим, е идеален режим за сече?е, главно се по?авува во ласери со ниска мо? со мо? помалку од 1kW. Мултирежим е мешавина на високи режими, со лоша фокусира?е и ниска способност за сече?е со иста мо?. Лазерите во единствен режим имаат подобра способност за сече?е и квалитет отколку лезерите во мултирежим.

2 ласерски мо?

Лазерската енерги?а потребна за исечува?е на ласерот зависи главно од матери?алот за исечува?е, тежината на матери?алот и потребите за исечува?е на брзината. Лазерската енерги?а има значителен вли?ание на дебелината на исечува?ето, брзината на исечува?ето и ширината на исечува?ето. Генерално, со зголемува?ето на ласерската мо?, густината на матери?алот што може да се исече исто така се зголемува, брзината на исечува?ето се забрзува и ширината на исечува?ето исто така се зголемува.

3 позиции на фокус

Фокалната позици?а има значителен вли?ание врз ширината на исечува?ето. Generally, the focus is chosen to be located about one-third of the thickness below the material surface, with a larger cutting depth and a smaller mouth width.

4 фокални моменти

Кога ?е се сечат поголеми челички плочи, треба да се користи зрак со подолга фокална должина за да се добие површина на сече?е со добра вертикалност. Длабочината на фокусот се зголемува, ди?аметрот на светлината се зголемува, исто така, и густината на мо? се намалува соодветно, што резултира со намалува?е на брзината на исечува?е. За да се одржи одредена брзина на исечува?е, е потребно да се зголеми ласерската енерги?а. Советно е да се користи зрак со помала фокална должина за сече?е на тенки плочи, што резултира со помал ди?аметар на точки, повисока густина на мо? и побрза брзина на сече?е.

5 Помошни гасови

Покра? тоа, брзината на исечува?ето е брза, квалитетот на исечува?ето е добар и може да се постигне сече?е без гас. Притисокот се зголемува, кинетичката енерги?а се зголемува и капацитетот за отпушта?е од сладолед се зголемува; Притисокот на сече?е се одредува врз основа на фактори како што се матери?алот, дебелината на плочата, брзината на сече?е и квалитетот на сече?ето на површината.

Name

Структурата и формата на дупката, како и големината на излезот на светлината, исто така, вли?аат на квалитетот и ефикасноста на исечува?ето на ласерот. Обично употребените облики на дупка вклучуваат цилиндрични, конични, квадратни и други облики. Лазерското сече?е генерално користи коакси?ален (концентричен тек на воздух со оптичката оска) метод на дише?е. Ако текот на воздух не е израмнет со оптичката оска, голема количина на дише?е лесно се генерира за време на сече?ето. За да се осигури стабилноста на процесот на сече?е, обично е потребно да се контролира оддалеченоста поме?у лицето на кра?от на дупката и површината на работниот дел, ко?а е генерално 0,5-2,0 mm, со цел да се олесни рамнотежното сече?е.

Содржината на стати?ата е изворна од интернет. Ако имате праша?а, ве молам контактира?те со мене за да ?а избришете!