51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерира?е на ЦНК на пет оси?
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерира?е на ЦНК на пет оси?

Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерира?е на ЦНК на пет оси?

Време за пушта?е:2024-11-24     Бро? на погледи :


Машинира?ето на пет оси ЦНК е добра технологи?а за машинира?е на ЦНК ко?а додава две ротирачки оси (обично аси А и аси Ц) врз основа на машинира?е на три оси ЦНК, значително проширува??и ги машинирачките способности и флексибилноста. Кога ?е се соочат со анормални ситуации за време на процесот на ЦНЦ на пет оси, може да се преземат следните мерки за решава?е на нив: 1. Анализира?те ?а причината на анормалноста: Прво, неопходно е да се одреди специфичната ситуаци?а на анормалноста, како што е по?авата на феноменот на намалува?е на главата и малата глава во работниот дел, незадоволен машински арк ефект, недоволна големина, зголемува?е Потоа, како одговор на овие анормални ситуации, анализира?те ги можните причини како што се лошото хоризонтално прилагодува?е на поставува?ето на машинските алатки, резонанци?ата предизвикана од прекрива?е на вибрациски фреквенции, грешки во програмира?ето или неразумни системски параметри Како да се решат анормални ситуации за време на процесот на машинерира?е на ЦНК на пет оси?(pic1)2. Проверете го статусот на опремата: спроведете детална инспекци?а на машинските алатки, алатките за сече?е, апаратите и другата опрема за да се осигури дека се во добра состо?ба и дека не се сериозно оштетени или носени. Истовремено, проверете дали течноста за сече?е, лубричното масло итн. се доволна и дали треба да се заменат. 3. Прилагодува?е на параметрите на опремата: Со основа на причината за анормалноста, прилагодува?е на параметрите на опремата како што се брзината на исечува?ето, брзината на храната, длабочината на исечува?ето итн., за да се осигури стабилен и ефикасен процес на машине 4. програмира?е и оптимизаци?а на патеката: Во случа? на грешки во програмира?ето или неразумни поставува?а на системските параметри, репрограмира?е или прилагодува?е на системските параметри. Истовремено, оптимизира?те го патот за машинерира?е за намалува?е на непотребните движе?а и паузи за време на процесот на машинерира?е и подобрува?те ?а ефикасноста на машинерира?ето. 5. Одржува?е: Регуларно ?а одржува опремата, како што се чисте?ето, лубрикаци?ата, закачува?ето итн., за да се осигури долгорочна стабилна функци?а на опремата. Истовремено, редовно ги замени ранливите делови како што се алатките за сече?е, об?ектите итн., за да се избегне неуспех во опремата поради тешка облека и солзи. 6. Работе?е со алармите: Како одговор на заедничките ситуации на алармот во системот на ЦНК на машинскиот центар на пет оси ЦНК, како што е лошиот контакт поме?у исечениот електромагнетски контакт и електромагнетскиот контакт, или грешки во жицата или единицата за I/O користена за потврдува?е на контактот со електромагнетскиот контакт, треба да се преземат соодветни мерки врз основа на алармите, како што е 7. Бара?е професионална помош: Ако наведените мерки не можат да го решат проблемот, можете да побарате помош од професионалниот персонал, како што е персоналот за техничка поддршка од производителите на машински алатки или професионалниот персонал за одржува?е на Тие можат да обезбедат подетални решени?а базирани на специфични ситуации.