51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Анализа на главните причини за грешки во прецизното машинерира?е на пет оси CNC
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Анализа на главните причини за грешки во прецизното машинерира?е на пет оси CNC

Анализа на главните причини за грешки во прецизното машинерира?е на пет оси CNC

Време за пушта?е:2024-11-24     Бро? на погледи :


1. Грешка во ротаци?ата на вртот.

Грешка во ротаци?ата на врзаницата се однесува на количината на промена во вистинската оска на врзаницата во однос на просечната оска на врзаницата секо? пат. Главните причини за ради?алните грешки во врзаницата вклучуваат грешки во коакси?алноста во неколку делови од вратот на врзаницата, различни грешки во самите врзаници, грешки во коакси?алноста поме?у врзаниците и дефлекци?а на врзаницата.

2.

Водачот е benchmark за потврдува?е на релативната ориентаци?а на различните компоненти на машинските алатки на машинската алатка, а исто така е benchmark за движе?ето на машинската алатка. Нееднаквото носе?е на водичката железница и квалитетот на уредот се, исто така, важни фактори кои предизвикуваат грешки во водичката железница.

Погрешка во син?ирот на трансмиси?а.

Грешката во трансмиси?ата на син?ирот на трансмиси?ата се однесува на релативната грешка во движе?ето поме?у трансмисиските компоненти на почетокот и кра?от на трансмисискиот син?ир. Грешките во трансмиси?ата се предизвикани од грешките во производството и монтира?ето на различните компоненти во трансмисивниот ланец, како и носе?ето и солзите за време на употребата.

4. Неколку грешки во алатката.

Во процесот на сече?е на било ко?а алатка, носе?ето е неизбежно, предизвикува??и промени во големината и формата на работниот дел.

5. Грешка во позиционира?ето.

Еден е виновен за несогласни референции. Референци?ата ко?а се користи за потврдува?е на димензиите и ориентаци?ата на одредена површина на дел од црта?ето се нарекува референци?а за планира?е. Референтната точка ко?а се користи на ди?аграмот на процесот за потврда на големината и ориентаци?ата на машинската површина на процесот се нарекува референтна точка на процесот. Кога се машинираат работни дела на машинските алатки, неопходно е да се изберат неколку елементи на работниот дел како референци?а за позиционира?е за време на машинира?ето. Ако избраната споредба за позиционира?е не се совпа?а со споредбата за планира?е, тоа ?е резултира со грешка за неусогласува?е на споредбата. Второто праша?е е неправилното поставува?е на секундарното производство.

6. Errors caused by the force and deformation of the process system.

Една е тврдината на работниот дел. Во процесниот систем, ако цврстата на работниот дел е релативно ниска во споредба со машинската алатка, алатката за сече?е и фиксаци?ата, тогаш под акци?ата на силата за сече?е, деформира?ето на работниот дел поради недостатокот на цврста ?е има значително вли?ание врз точноста на машинаци?ата Втората е цврстата на алатката за сече?е. Стирината на надворешната алатка за свртува?е во нормална насока на машинската површина е многу висока, а не?зината деформира?е може да се игнорира. Досадната мала внатрешна дупка со ди?аметар, цврстата на држачот на алатките е слаба, а силата и деформира?ето на држачот на алатките имаат значителен вли?ание врз прецизноста на машинерира?ето на дупката. Третата е цврстата на компонентите на машинските алатки. Компонентите на машинските алатки се составени од многу делови. Досега, нема соодветен едноставен метод на пресметка за цврстата на компонентите на машинските алатки. Во моментов, експерименталните методи се користат главно за потврда на цврстата на компонентите на машинските алатки.

7. Errors caused by thermal deformation of the process system.

Термалната деформаци?а на процесовниот систем има значително вли?ание врз прецизноста на машинерира?ето, особено во прецизното машинерира?е и големиот дел машинерира?е, каде што машинерските грешки предизвикани од термалната деформаци?а понекогаш можат да сочинуваат 50 отсто од вкупните грешки на работниот дел.

Осум.

Во секо? процес на механички процес, е неопходно да се прилагоди процесот на еден или друг начин. Because adjustments cannot be guaranteed to be precise, there may be adjustment errors. Во процесниот систем, взаемната ориентаци?а на работниот дел и алатката на машинската алатка е осигурана со прилагодува?е на машинската алатка, алатката за сече?е, поставува?ето или работниот дел. Кога оригиналната точност на машинските алатки, алатките за сече?е, поставува?ата и празните дела ги исполнуваат условите на процесот без да се земат предвид динамичните фактори, вли?анието на грешките на прилагодува?ата ?е има одлучна улога во машинската точност.

9. Грешки во мере?ето.

Кога се мерат делови за време или по процесот на машинерира?е, точноста на мере?ето е директно вли?ана на методот на мере?е, точноста на алатките за мере?е, работниот дел и суб?ективните и об?ективните фактори.