51吃瓜

Здраво! Здраво! Добредо?довте на веб-страницата на компани?ата ЕМАР!
Се фокусираше на делови од машинери?ата на ЦНК, делови од метално печате?е и процесира?е и производство на метали на плочи пове?е од 16 години
Германската и ?апонската опрема за висока прецизност на производство и тестира?е обезбедува прецизноста на металните делови да достигне 0,003 толеранци?а и висок квалитет
пошта:
Name
Вашата локаци?а: home > вести > Индустриска динамика > Name

Name

Време за пушта?е:2024-11-25     Бро? на погледи :


Со разво?от на технологи?ата, различните индустрии постигнаа голем напредок. Механичката индустри?а за процес, како една од клучните индустрии поддржани од државата, има поширок опсег на области на апликаци?а. Ме?у нив, прилагодено машинира?е на CNC прецизно претвора?е на нестандардни делови се чини дека стана многу важна тема во денешната ера. Прецизната контрола на клучевите на ЦНЦ може да постигне високопрецизно машинира?е на делови, а нестандардното прилагодува?е може да се спроведе според специфичните потреби на клиентот.

1[UNK] Принцип на CNC претвора?е машина

Заклучува?ата на ЦНК можат да постигнат висока прецизност машинерира?е на работни дела со прецизно контролира?е на асиските, латералните и долгитудиналните движе?а на машинската алатка преку комп?утерски програми. Технологи?ата на CNC lathe може да процесира различни матери?али со висок квалитет според потребите на клиентот. Не?зиниот работен принцип е да го пренесе кодот за контрола на програмата од контролерот на машината, ко?а потоа е контролирана од серво мотори. Поради хоризонталното и вертикалното движе?е, површината на работниот дел е отстранета под акци?а на држачот на алатките на ЦНК, а формата и матери?алот на работниот дел се промени?а, целосно исполнува??и ги условите на клиентот.

2[UNK] Превагите на CNC претвора?ето на машините

1. High precision machining: CNC lathes can control the relative static position and motion of cutting tools and workpieces, improve machining accuracy and workpiece quality, achieve small machining accuracy, and meet the requirements of high-precision CNC Machining.

2. Масовно производство: Заклучува?ата на ЦНЦ можат да процесираат делови во партии според потребите на клиентите, одржува??и константна прецизност на машинаци?ата и подобрува??и ?а ефикасноста.

3. Висока доверливост: КНЦ-заклучоците се контролирани со програми и не бараат рачна интервенци?а од операторите, целосно елиминира??и ги рачните грешки во операци?ата, при што се намалува уморноста на работниците и интензитетот на работната сила.

4. Силна вари?абилност: Според потребите на клиентите, клучевите на ЦНЦ можат да извршат нестандардно прилагодено обработува?е за да ги исполнат различните специ?ални потреби на клиентите, како што се специ?алните матери?али, специфичните модели и потребите за изглед, и лесно можат да постиг

5. Good safety: CNC lathes can achieve mechanical limits within the specified range, avoiding the danger of robots and basically eliminating the harm caused by operator errors.

3[UNK] Апликациска операци?а на прилагодено CNC прецизно обра?а?е на нестандардни делови

КНК-заклучоците можат да процесираат компоненти направени од различни матери?али, како што се метал, пластик и дрво. Таа има широк опсег на апликации, како што се:

1. Процес на механички делови: вклучува??и и различни механички делови како што се шахтите, ракавите, опремите, ножевите и спиралите.

2. Електронска процесира?е на компоненти: Може да постигне различни спецификации за поврзувачи, релеи, механички рамки и различни опремни касети.

3. Процесира?е на часовниците: Може да произведува различни големини и облики на часовниците, движе?а на часовниците, индикаторите, ?вончи?ата итн.

4. Прецизно процесира?е на инструментите: обезбеди различни прецизни инструментски делови процесира?е како што се микроскопите, оптичките инструменти и инструментите.

5. Производство на автомобили: Заклучува?ата на ЦНЦ можат да процесираат автомобилски делови како што се моторите, кочниците и трансмисиите.

Name

1. Evaluation of design parameter: Evaluate the size, shape, material and special requirements of components based on customer needs.

2. Formulation of processing technology: Based on the dimensions of the parts, the processing technology design is carried out. At this stage, technical personnel discuss the requirements for standard and non-standard processing.

3. Развива?те програми на ЦНК: Според бара?ата на диза?нот на процесот на машинерира?е, развива?те програми за контрола на стапката на пренос на алатките, стапката на пренос на алатките и брзината на движе?ето на работниот дел на секо?а координата

4. Процесира?е делови: Според воспоставената програма, контролира?те ги броевите за издава?е инструкции за следното процесира?е делови и променете ?а површината на работниот дел.

5. Ковалитетна инспекци?а: Откако работниот дел ?е биде процесиран, треба да се спроведе строг квалитетен инспекци?а, вклучува??и ?а и големината, површината, квалитетот на процесорот итн.

6. Донесува?е: Конечно, обработените делови се означени, пакувани и доставени според потребите на клиентот.

Во кратко, се воведува соодветното машинира?е на CNC непроцизните делови за свртува?е. Оваа технологи?а целосно го превртува традиционалниот режим на рачно обработува?е, не само со висока прецизност, туку и со многу повисока производска ефикасност и безбедност од традиционалните методи на обработува?е. Истовремено, оваа технологи?а, исто така, има висока прилагодливост, овозможува??и нестандардно прилагодено обработува?е и различни производи според различните потреби на клиентите. Во иднина, прилагоденото машинерира?е на СНЦ ?е продолжи да биде широко популаризирано.