51吃瓜

Скоро сите фабрики за печате?е знаат дека тешко е да се влечат длабоко плочите од невидлив челик и дека имаат квалитетни проблеми како што е зацрвенува?ето или крше?ето за време на длабоко црта?е. Па, како може деловите за печате?е на невидлив челик да ги надминат овие проблеми за време на длабоко процесира?е на црта?е?

Главните праша?а се одредени од функци?ата на самиот беспрековен челик, примарно вли?ана од следните пет фактори: прво, функци?ата на суровите матери?али; Втората е структурата и брзината на печате?ето на формата; Третиот е матери?алот за форми; Четвртото е маркира?е на агентот за лизга?е; Петтиот е организаци?ата на процесот. Да об?асниме детално подолу.

1. Неопходно е квалитетот на суровите матери?али и таблетите да се согласува со националниот стандард за конвенционалните сурови матери?али. Неопходно е да се анелираат цврсти матери?али пред да се печатат за подобрува?е на процесорската функционалност.

2. Со цел да се подобри тешкоти?ата на длабоко црта?е, структурата на моделот и брзината на печате?е може да ?а наведнат работната површина на притиска?ето на држачот на билетот, овозможува??и му на билетот целосно да ?а допре површината на билетот и моделот под акци?ата на прстенот на притиска?ето на работ Направете го матери?алот во аглите на формата под поголем притисок на раб, со што ?е се зголеми тешкоти?ата за длабоко црта?е. Потребно е да се користат матери?али против стапката. Примарните против лизга?ето матери?али во моментов достапни се:

(1) Цврста легаци?а: тунгстен карбид челик врзан цврста легаци?а, без стап, висок моделен живот. Зуи има добри антилезивни сопствености, но матери?алот за форми и топлото третман се релативно високи, што го прави соодветен за големо производство.

(2) Легиони базирани на мед: фрлен бронз од алуминиум и тврд бронз од алуминиум, ко? не се приклучува на форми, со општ живот на услуга. Теплото третмане е едноставно и соодветно за мала и средна производство.

(3) 3054 лигирано железо, не се приклучува на модели, со општи живот на служба. Потребно е изгорува?е на површината, соодветно за производство од средно до мало парче. Во практичното производство, фабриките за печате?е можат да изберат соодветни матери?али врз основа на нивната сопствена опрема за топло третман, вредност на излез, способност за сече?е, бара?а за печате?е итн.

4. При црта?ето е потребно соодветно разликува?е на нафтата за намалува?е на коефициентот на трие?е поме?у матери?алот и формата, со што ?е се намали силата на црта?е. Во споредба со никаква гласност, силата за повлекува?е може да се намали за околу 30 отсто. Покра? тоа, истиот може да го подобри степенот на деформира?е на матери?алот, да го намали кра?ниот коефициент на црта?е, да го намали бро?от на циклусите на црта?е, и, поважно, да се осигури квалитетот на површината на работниот дел без да се формираат површини на

Оваа стати?а е од EMAR Mold Co., Ltd. За пове?е информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,