51吃瓜

Процесот на печате?е бара употреба на форми, а многу клиенти сакаат да разви?ат нови производи биде??и проценката во подоцната фаза не е многу ?асна. Клиентите не сакаат да инвестираат премногу пари, па трошоците на форми се областа каде клиентите посебно сакаат да штедат трошоци. Заштедува?ето на трошоците е тема ко?а секое претпри?атие сака да ?а следи. Како може подобро да се заштедат трошоците за процесорот?

Заштедите во трошоците од процесот на печате?е се претежно разгледуваат од следните аспекти:

Во поглед на хардверот, штедите на цените на фабриките за метални делови за печате?е се главно во изборот на матери?али за молд. Глубината на молд матери?алот директно вли?ае врз животот на услугата и цената на молд. Според структурата на производот, го поедноставува молдот колку што е можно пове?е за да се заштедат трошоците на молд, ?а поедноставува молдовата структура и да се произведуваат квалификувани произв

Еден од нив е технологи?ата за формулаци?а, разумниот процес за диза?н на формулаци?а може да заштеди време за производство на формулаци?а и да заштеди матери?али за формулаци?а.

Со цел да се осигури формира?ето на метал со висока сила во процесот на производство на печате?е на процесот на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на процес на про Затоа, во процесот на производство на печате?е, треба да се разгледа вистинската ситуаци?а и треба да се избере на?добар процес.

Втората е множина употреба на матери?алите од форми.

Многу процеси на печате?е сé уште имаат многу простор за повторно употреба по завршува?ето на производот, а мали делови од истиот матери?ал може да се произведуваат користе??и поставен процес на сече?е. Генерално кажува??и, производите развиени на патот на левиот и десниот дел на плеска?е и првото исме?ува?е со пове?е дупки се генерално симетрични. Кога левите и десните делови произведени од моделот треба само да ?а зголемат големината на симетричните делови, големината на едно дело на моделот, тоа е, формата и големината на новиот процес модел. На ово? начин, можеме да заштедиме неколку водечки механизми, да ?а намалиме целокупната тежина на формата, да заштедиме матери?али и да заштедиме трошоци.

Трето, од перспективата на диза?нот на моделот, едноставува?ето на структурата на моделот е, без сомнеж, главниот аспект на штеде?е на производствените трошоци во процесорот на печате?е.

Во диза?нот на формната структура, генерално посто?ат некои формни делови кои се опционални. Во ово? момент, можеме да го отстраниме формот без да вли?ае на неговата употреба. Опционалната дебелина на матери?алот директно вли?ае врз животот на службата на формата. Фабриките за печате?е на хардверот генерално бараат животот на службата на моделите да биде 800000 пати, но во многу мали и средни парични производи, количината на производот не може да достигне 500000 пати. Ово? пат, бара?ата може да се намалат со соодветно намалува?е на густината на моделниот ?ид, со што ?е се намалат трошо

Посто?ат премногу фактори кои вли?аат на цената на процесорот на печате?е, а вистинската ситуаци?а на фабриките за печате?е на метали делови е различна, па бара?ата за структурата на диза?н на модел се исто така различни. Поедноставува?ето на структурата на формата за да се направи процесорот на печате?е и операци?ата едноставна и удобна е клучна сметка за различните фабрики за печате?е на делови од хардверот.