51吃瓜

Во процесот на употреба на лазерната машина Шени?анг за сече?е на плочи метал, често се соочуваат различни проблеми. За да се осигури квалитетот на сече?е, следните се неколку заеднички проблеми и заеднички решени?а:

1. Технологи?а за сече?е и перфораци?а:

Секо?а техника за температурно сече?е, освен неколку случаи во кои може да почне од работот на таблата, генерално бара мала дупка да се бурира низ таблата. Во претходните епизоди, на лазерните композитни машини, прво беше употребен удар за да се удри дупка, а потоа лазерот беше употребен за да почне да се сече од малата дупка. Посто?ат два основни методи за пробива?е на ласерски сечечки машини без печате?е на уреди:

Перфораци?а на експлози?ата - По континуирана ласерска ирадиаци?а, дупка се формира во ?адрото на матери?алот, а потоа топениот матери?ал брзо се отстранува со кокси?ален проток на кислород со ласерскиот зрак за да формира дупка. Големината на генералната дупка е поврзана со дебелината на чини?ата, и просечниот ди?аметар на експлозивната перфораци?а е половина од дебелината на чини?ата. Затоа, за дебелите чинии, ди?аметрот на експлозивната перфораци?а е поголем и не круг, и не е соодветен за употреба на делови со високи потреби за преработка. Може да се користи само на отпадни матери Покра? тоа, поради истиот кислороден притисок ко? се користи за перфораци?а како и за време на сече?ето, постои поголем шлах.

Пулсовна перфораци?а - користе??и висока висока мо? пулсовна ласер за топе?е или парира?е мала количина матери?ал, често користе??и воздух или азот како помошник гас за намалува?е на експонзи?ата на дупката поради егзотермичката оксидираци?а, а притисокот на гас е пониск од притисокот на кислородот за време на сече?ето. Секо? пулс лазер произведува само мали честички летови кои постепено пенитрираат подлабоко, па времето на перфораци?а за дебели плочи трае неколку секунди. Кога перфораци?ата ?е биде завршена, веднаш замени го помошниот гас со кислород за сече?е. На ово? начин, ди?аметрот на перфораци?ата е помал и квалитетот на перфораци?ата е подобар од квалитетот на експлозивната перфораци?а. Лазерот ко? се користи за ова не треба да има само висока излезна енерги?а; Поважно е, температурните и просторните карактеристики на светлото се важни, така што генерално трансверзниот тек на CO2 ласери не можат да ги исполнат бара?ата за исечува?е на ласерот. Покра? тоа, пулсовата перфораци?а бара доверлив систем за контрола на гасовите патишта за да се постигне промена на типовите на гас и притисоците, како и контрола на времето за перфораци?а.

Во случа? на употреба на пулсовата перфораци?а, со цел да се доби?ат висококвалитетни исечоци, транзициската технологи?а од пулсовата перфораци?а кога работниот дел е стационарен до константна брзина континуиран исечок на работниот дел треба да се земе сериозно. Теоретски, обично е возможно да се променат условите за сече?е на одделот за забрзува?е, како што се фокусалната должина, позици?ата на дупката, притисокот на гасот итн., но во практиката, можноста за промена на овие услови не е веро?атна поради краткото време. Во индустриското производство, е попрактично главно да се користи методот за промена на просечната ласерска мо?, специфично со промена на ширината на пулсот; Промени ?а фреквенци?ата на пулсот; Истовремено ?а менува ширината и фреквенци?ата на пулсот. Всушните резултати покажуваат дека третиот ефект ?е биде многу добар.

2. Анализа на деформира?ето на малите дупки (ди?аметар мала и дебелина на плочите) за време на сече?ето и обработува?ето:

Ова е затоа што машинските алатки (само за машини за сече?е на лазер со висока енерги?а) не користат експлозивна перформаци?а кога се обработуваат мали дупки, туку користат пулс перформаци?а (мека пунктура), што ?а прави ласерската енерги?а премногу концентрирана во мала област, горе??и ?а и областа на непроцесира?е, предизвикува??и деформира?е на Во ово? момент, треба да го смениме методот на пулсот на пулсот на методот на пулсот на пулсот (обична пулсот) во програмата за процес за решава?е на проблемот. За помалите лазерни машини за сече?е на електричната енерги?а, спротивното е точно. Кога се обработуваат мали дупки, треба да се усвои пулсошка перфораци?а за да се постигне подобра ликвидност на површината.

Содржината на стати?ата е изворна од интернет. Ако имате праша?а, ве молам контактира?те со мене за да ?а избришете!