Процесира?ето и формира?ето на ПТФЕ пластични сурови матери?али може да се подели во приближно четири типови: компресивно формира?е, роле?е формира?е, ин?ектира?е формира?е и секундарно процесира?е. Денес уредникот наскоро ?е ги воведе овие четири методи и мерки на претпазливост:
Name
ПТФЕ филмот се формира во рол, ко? може да се подели во два процеси: еднонасочно ролира?е и мултинасочно ролира?е.
Единдиректното тркала?е е процесот на брзо процесира?е на филм ко? е повторно загреан во транспарентна состо?ба со поминува?е низ два еднакво ротирачки тркала на тркалечка фабрика. Распоредот на тркала?е е контролиран во периодот од 1,5 до 2,5, а генералната брзина на тркала?е е 20 револуции на минута.
Мултидирекционално тркала?е е процес на формира?е во ко? се поставува синтериран и изгорен филм на тркалечка фабрика за мултидирекционално тркала?е, постепено намалува??и ?а дебелината на филмот. Односот на тркала?е е во опсег од 2-2,5. Температурата на тапанот треба да се контролира поме?у 150 и 200 [UNK], а притисокот на парата за време на грее?ето на парата треба да биде поме?у 0,5 и 0,9 мегапаскали. Распоредот на врте?е е важен фактор, и премногу голем и премногу мал не се добри за производот. Понекогаш е потребно повторно да се врти пове?е пати за да се притисне производ добро.
Флуропластична компреси?а
Флуропластичното формира?е може да процесира плочи, стапки, ракави, касети, печатени прстени, ди?афрагми и делови со метални инстатуси.
Компресионот е поделен на три чекори: преформира?е, сензира?е и ладе?е. Преформира?ето е процесот на униформирано додава?е на ПТФЕ прашок во модел и притиснува?е на него на собна температура за да се формира густ преформ (т.е. празен); Синтерира?ето е процесот на грее?е на преформи над точката на топе?е, додека ладе?ето е процесот на намалува?е на температурата на синтерира?е на просторна температура.
Некои флуропластики се формираат со апликаци?а на притисок еднаш над нивната температура на топката на топе?е. Ово? тип на формира?е се нарекува топла формира?е, а соодветната ПТФЕ формира?е се нарекува ладна формира?е.
Кога се формира, вниманието треба да се обрати на вли?анието на односот на компреси?а (обично 4-6 за ПТФЕ) и стапката на намалува?е на формира?ето (обично 2,6-4,5 отсто за ПТФЕ) на производот.
Сурвиот матери?ал е полимеризирана жица со метод на суспензи?а, а префериран е мек фин прав со големина на честички од 20 до 500 микрони. За време на притисокот е неопходно да се ?дефлира“ воздухот. Преформирачкиот притисок е 17- 35 мегапаскали, а времето на задржува?е зависи од дебелината на празното. На пример, за 100 mm дебел празно, треба да се задржи 15 минути.
Внимание треба да се обра?а за време на сензира?ето: брзината на грее?е може да се постави на 20- 120 [UNK]/ час. Колку поголем е производот, толку побавна е брзината на грее?е. Температурата на сензира?ето на температурата на сензирачкиот метод температурата на сензирачката температура е повисока, на 370- 380 [UNK], додека температурата на сензирачката температура на методот на дисперси?а е пониска, на 360- 370 [UNK]. Те
Сладе?е: Генерално, бавното ладе?е се користи со брзина од 15 до 25 [UNK]/час. Во специ?ални случаи, како што се неколку тенки плочи со дебелина помалку од 5 милиметри или тенки цевки формирани со турка?е, брзо ладе?е се користи.
Понекогаш производот се анелира на температура од 100 до 120 долари 4-6 часа.
Флуропластична ин?екци?а
ПФА (кополимер на тетрафлуроетилен и перфлуроалкил винил етер), исто така познат како топен ПТФЕ, може да се формира со ин?екци?а. Неговата процесорска температура е релативно широка, достигнува 425 [UNK], и не?зината температура на декомпозици?а е над 450 [UNK]. Генерално, процесорската температура е контролирана поме?у 330 и 410 [UNK].
ПФА има многу ниска апсорпци?а на влага, на 0, 03%, па не мора да се исуши. Пред ин?екци?ата, ин?екци?ата треба да се прегрее на околу 140 [UNK]. Температурата на трите фази на цилиндрот со матери?ал за ин?екци?а е 200- 210 [UNK], 300- 310 [UNK], и 350- 410 [UNK]. Температурата на дупката е малку пониска од повисоката температура на цилиндрот, а температурата на молдот е 140- 230 [UNK]. Притисокот на ин?екци?ата е 40- 90 мегаскали, а брзината на ин?екци?ата треба да биде малку побавна. Времето Времето за ладе?е е 40-150 секунди.
4[UNK] Секундарна технологи?а за процес на флуропластика
Поради процесорските карактеристики на флуропластичните производи, некои производи се тешки да се формираат во еден момент и мора да се преземат секундарни процеси за да се доби?ат корисни завршени производи. Другите техники за обработува?е вклучуваат сече?е, свире?е, поврзува?е, дише?е итн.
Сече?е: Слично на методите за сече?е метали, опремата вклучува заклучоци, бурички машини, авионери итн. Пред сече?е, празното мора да остане 24 часа пред да продолжи.
Генерално, политетрафлуроетилен и перфлуроалкокси (напишани како F4 и F46) пластика се користат за линиира?е црни метални цевки и цевки, кои може да се користат како хемиски матери?али против корози?ата и против корози?ата.
Пуше?е: Производите вклучуваат коругирани цевки, цевки за намалува?е на топлината, филмови за намалува?е на топлината итн. Таа е поделена во континуирана инфлаци?а и интерминентна инфлаци?а.
Завечува?е: поделено на два вида: завечува?е за топло печате?е и завечува?е за топло воздух со завечува?е стапки. Советува?ето со топло печате?е бара загрева?е до 327 [UNK] или поголемо во специ?ално диза?ниран притисок и притисок за да се осигури успешно советува?е.
Советува?ето на стапки за заштитува?е на жешкиот воздух користи стапки на ПФА, кои се загреваат и притискаат преку ПФА за да се поврзат два дела заедно.
Билетот на F46 топло намаллив цевка се подготвува со метод за формира?е вакуум во ладе?е на вода, со однос на протега?е на цевката од 3 до 7, должина на топен кон контролирана од 10 до 20 милиметри, температура на инфлаци?а од 80 до 160 [UNK], притисок на инфлаци?а од 0,1 до 0,2 мегапаскали и брзина на тракционата лини?а од 80 до 500 милиметри на минута. Исто така, има инфлацирани Спирални цевки F4.
На пример, ПТФЕ машинската алатка води мек по?ас: користе??и го методот на суспензи?а ПТФЕ фин матери?ал на честички, по срушува?ето, поминува??и низ сетка со 20 очи, бронзената или алуминиумската парчица има големина од 200 очи. За 100 mm висока празна, држете го притисокот 5 минути, ослободете го гасот трипати во средината, загре?те се со брзина од 50 до 60 [UNK]/час за време на систерира?е, одржете ?а температурата на 320 [UNK] за еден час Пред да се претвори во празно, треба да се загрее на 80 [UNK] и да се чува топло еден час пред да продолжи. Мека касета треба да се третира со натриум нафтален, вклучува??и 51 грами нафтален, 100 милилитри тетрахидроуран, и соодветна количина металичен натриум. меки касети со дебелина помалку од 1 милиметар треба да се влопат во разрешението за третман на натриум нафтален за 1-3 минути, а потоа да се избришат со 90 [UNK] топла вода.
ПТФЕ може да се меша со полистирен, полиимид и поли (p-хидроксибензоат) и да се пополни со графит, молибденски дисулфид, бронзен прашок итн. Може да се примени на хидрауличките порти, а флуропластичните 46 може да се користат на корозиски вентили со топка. Не?зината температура на формира?е е 320-350 [UNK], притисокот на формира?е е 3-30 мегапаскали и температурата на изолаци?а е 120-150
Шеншен ЕМАР прецизна технологи?а е посветена на машинерира?е со висока прецизност на ЦНЦ, со процесорски матери?али главно вклучува??и алуминиумска легаци?а, челички делови, медна легаци?а, ПоМ, Пик и ПТФЕ прецизно машинерира?е.