English
Spanish
Arabic
Spanish Basque
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
French
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Malay
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
简体中文
Haitian Creole
In the stamping process of precision stamping parts, sometimes cracks or ruptures may appear, leading to the scrapping of the stamped parts. Главната причина за тоа е дека некои од тензилните стреси ?а надминаа силата на металот на плочите. Посто?ат многу причини за крше?е на печатените делови и во процесот на решава?е на тоа, областа за крше?е треба внимателно да се провери.
1. Причини за по?авата на длабоки кршишта на црта?е и дефекти на скршува?е
(1) Функци?ата на печате?е на матери?алот не ги исполнува условите за процесот. Различни сурови матери?али од метал на плочи имаат различна должина и тензилна сила. Кога избраниот метал на плочи не ги исполнува бара?ата за длабоко црта?е, металот на плочите ?е биде растурен за време на процесот на печате?е.
(2) Глубината на металот на плочата ?а надминува толеранци?ата. Глубината на металот на листот ?а надминува толеранци?ата и празнините во металот на листот стануваат помали за време на процесот на длабоко црта?е. Компресивниот стрес на листот метал се зголемува, што го прави тешко црта?ето на листот. Металот на листот не е лесно да се движи и може да се
(3) Ковалитетот на површината на металот на листата е сиромашен, со гребаници, раст и нечистотии. Растурите на површината на металот на плочата лесно можат да предизвикаат концентраци?а на стрес за време на процесот на длабоко црта?е, додека раст и нечистотии на површината ?е додадат отпор на процесот на формира?е метал на плочата. 
(4) не аплицираа лубрикант според условите на процесот.
(5) Отпорот на храната на притисканата површина е премногу висок. Голем груб изглед, мали празнини поме?у ребрата што се притискаат, малиот аголски радиус на конкавата умираат, премногу високи ребра за црта?е, и лоша ликвидност на површината на притиска?ето и ребрата може да доведе до зголемен отпор на движе?ето на металот на листот, што резултира со скршува?е.
(6) Ориентаци?ата на поставува?ето на металите на плочите е неправилна. За време на процесот на производство, ориентаци?ата на металот на плочите е надвор од центарот, резултира??и со прекумерно и недоволно притиснува?е на една страна.
(7) Неправилната инсталаци?а на моделот или лошата прецизност на медиумската машина може да резултира со нееднаква сила на притиска?е на раб, со некои делови кои имаат прекумерна сила на притиска?е на раб, што води до скршува?е на металот на листата.
(8) Делумната количина на длабоко црта?е е премногу голема, а длабоката деформира?е на црта?е ?а надминува деформира?ето на металите на плочите.
2. Превентивни мерки за скршеници и скршеници во прецизните печатени делови
(1) Изберете соодветен метал на плочи за време на фазата на планира?е и разво? за да се исполнат бара?ата за длабоко формира?е функци?а во Дала.
(2) За време на процесот на производство, проверете го квалитетот на површината на металот на листата за ра?а?е и нечистотии.
(3) Регуларно проверува?те и одржува?те печате?е на моделите, полира?те ?а површината на моделот и направите ?а површината на моделот груба.
(4) Стандардизира?те го процесот на производство и строго следете ги бара?ата за нафтено покрива?е.
(5) Регуларно ?а проверува и одржува точноста на опремата за печате?е.
Оваа стати?а е од EMAR Mold Co., Ltd. За пове?е информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,
