51吃瓜

Структурата на прецизното печате?е на формите директно вли?ае на прецизноста и квалитетот на прецизното печате?е на делови. И точно поради своите карактеристики треба да размислиме научна и разумна перспектива кога планира?ето на печатот умира.

Добар планира?е на моделот може да ?а подобри животната тра?ност на моделот, тра?носта, производската мо?, да ги намали производските трошоци и да се обезбеди квалитетот на производот. На што треба да внимаваме кога планираме форми?

1. Во планира?ето на форми, изборот на формски матери?али, топло третман и површина третман, особено за металните длабоко влечени делови.

2. Планира?ето на матери?алните стрипови е анализа на процесот на формира?е на производот, ко? во основа одредува дали печате?ето ?е умре успешно.

Пред планира?е на матери?алниот стрип, е неопходно да се разберат услужните услови на деловите, вклучува??и ?а и матери?алната функци?а, тонажата на удира?е, врвот на масата за удира?е, СПМ (удира?е на минута), насоката на храната, височината на храната, условите за дебелина на молта, Кога се планира матери?алниот стрип, анализата на CAE треба да се спроведува истовремено, примарната сметка е тенка?ето на матери?алот и потребна е поголема комуникаци?а со клиентот.

3. Кога ?е се тестира формата, потребно е бавно да се затвори горната формата. Кога постои процес на шире?е, потребно е да се користи фустан за мере?е на дебелината на матери?алната позици?а. Откако празнината поме?у матери?алните позиции ?а достигнува дебелината на матери?алот, проба?те повторно формата. Работата на кра?от мора прв Ве молиме користете мобилни инстатуси за црта?ето за да ?а прилагодите висината. Референтната дупка и референтната површина мора да бидат печатени со формата пред става?ето на производот на мерачката алатка за мере?е, или испра?а?е на CMM за 3D презентаци?а.

4. Црвениот Дан мора да биде добро совпа?ан, инаку производот ?е биде нестабилен и нема да може подоцна да се промени модификаци?ата на формата и суде?ето, а големината на делот нема да ги исполни потребите на клиентот. За делови со многу свртува?а, свртува?ето треба да се прилагодува чекор по чекор според процесот кога се прилагодува формата.

6. Кога се прилагодува формирачката точка на поглед, можно е да се намали аголот Р за време на свртува?ето или да се движи референци?ата на лини?ата за да се постигне целта на постигнува?е на формирачката точка на поглед.

7. Кога се прилагодува формата, пове?ето лу?е користат шими за прилагодува?е на нееднаквоста на формираниот маж, или го движат формираниот машки дел назад и назад лево и десно. шимите обично се направени од тврди плочи од беспрековен челик.

8. Што се однесува до конечната лини?а погодена од обликува?ето, потребно е да се избере да ?а исече по обликува?ето, а специ?алните позиции можат да бидат комплетирани со трансверзно исечува?е.

9. Што се однесува до многуте референциски позиции на дупката, изберете го методот на еднаш удира?е за да избегнете да вли?аат на точноста по чекор по чекор удира?е и сече?е.

10. Што се однесува до растурата на производот, различни методи како што се додава?ето на пакува?ата, екструкционите матери?али, зголемува?ето на областа на формира?ето на стапот на листата и отвора?ето дупки може да бидат усвоени за време на раното шире?е.

Оваа стати?а е од EMAR Mold Co., Ltd. За пове?е информации поврзани со EMAR, кликнете: www.sjt-ic.com，