51吃瓜

Удрува?ето и удира?ето на печатените делови се генерално подготвени за следниот чекор на удира?е или други процеси. Во генералниот процес на врте?е и врте?е дупки, често се по?авуваат серии проблеми како што се рупка?е, бури и деформира?е.

1. Металните печатечки делови скрши?а дупки.

Ово? феномен се случува главно на крстосекци?ата, каде што силните точки се концентрирани и навикнати на бури, а исто така е погоден од суровите матери?али на одборот. Затоа, се препорачува користе?е матери?али со добра проширувачка резултат и тенка дебелина, и зголемува?е на отвора?ето што е можно пове?е за време на диза?нот, што може да помогне во олеснува?ето на феноменот на врте?е дупки и крше?е. Кога ?е се диза?нираат конвексни форми, користете сферична кривица, додава?те област на допир, заменете ?а насоката на предупките дупки и превртете дупки, конвертира?те ?а можната локаци?а на бурите и намалете го крше?ето.

2. Отвора?ето на дупката на печатениот дел се намалува.

Нерегуларните отвора?а на дупките можат да го направат тешкото врте?е. Што се однесува до анализата на причините, фабриките за печате?е можат да откри?ат дека празнините во конкавата конвексна форма се изворот на проблемот, што го предизвикува повторното врте?е на матери?алот. Стандардизираниот пристап е да се прилагодат празнините во формата да бидат малку помали од матери?алната дебе Недостаток на висина за метални печатени делови.

Недостатокот на висина на дупката лесно може да доведе до феномен на сече?е на ?оши?ата, крате?е на длабочината на круговите и вли?ание врз резултатите на поврзаноста. Затоа, прецизните фабрики за процесира?е на метално печате?е кои соработуваат долго време брзо ?е го детектираат проблемот, ?е ?а зголемат висината на дупката на времен начин, или ?е ?а намали гребината на

4. Структурата на металното печате?е не се совпа?а.

Поради неусогласува?ето на структурата на формата и штетата на матери?алот, матери?алот лесно е да се скрши и да скокне на врвот, предизвикува??и феномен на удира?е и сече?е отпад. Негативното вли?ание е тоа што тоа може да предизвика нееднаквост на површината на производот, што резултира со дефектни производи, што ?е го направи преработува?ето по продажбата тешко и ?е ?а потроши работната сила и ресурсите.

Оваа стати?а е од EMAR Mold Co., Ltd. За пове?е информации поврзани со EMAR, кликнете на www.sjt-ic.com,