51吃瓜

Pemilihan adalah proses pembuatan mesin permukaan bahagian kerja menggunakan alat pemilihan atau pemilihan (seperti roda pemilihan) yang berputar dengan kelajuan linear tinggi. Pemprosesan panggang milik mesin ketepatan dalam mesin, dengan volum pemprosesan rendah dan ketepatan tinggi. Pemegangan digunakan untuk memproses permukaan khusus dan kompleks bentuk seperti permukaan silindrik dalaman dan luar, permukaan konik, permukaan rata, benang, spline, gear, dll. Kerana kesukaran tinggi biji abrasif dan sifat pemadam diri alat menggali, menggali boleh digunakan untuk memproses berbagai-bagai bahan, termasuk besi yang dipadam, berbagai-bagai legasi besi, legasi keras, kaca, keramik, - marmar dan bahan-bahan logam dan bukan logam yang tinggi lainnya. Pemilihan dibahagi menjadi pembilihan bulatan luar, pembilihan bulatan dalam, pembilihan rata, dan pembilihan tanpa pusat. Pemilihan silindrik luaran terutama dilakukan pada mesin pemilihan silindrik luaran untuk menggilir silindri luaran bagi jenis kerja pecahan. Semasa menggilir, pecahan kerja berputar dengan kelajuan rendah. Jika pecahan kerja bergerak balik dan balik secara panjang pada masa yang sama dan roda menggilir berikut pada pecahan kerja selepas setiap lejang tunggal atau ganda pergerakan panjang, ia dipanggil kaedah menggilir panjang; Jika lebar roda menggiling lebih besar daripada panjang permukaan yang ditanda, bahagian kerja tidak perlu mengalami pergerakan saling bergerak longitudinal, yang dipanggil potongan dalam kaedah menggiling. Efisiensi pemotongan dalam kaedah menggiling lebih tinggi daripada kaedah menggiling longitudinal. Pemilihan silindrik dalaman terutamanya dilakukan pada mesin pemilihan silindrik dalaman, mesin pemilihan silindrik luar biasa, atau mesin pemilihan koordinat. Ia terutamanya menggilih lubang silindrik, lubang konik, dan permukaan akhir lubang bagi bahagian kerja, dan biasanya menggunakan kaedah pemilihan longitudinal. Apabila menggilih permukaan dalaman terbentuk, - boleh digunakan pemilihan dalam kaedah pemilihan. Apabila menggiling lubang dalaman pada pemilih koordinat, bahagian kerja ditetapkan pada meja kerja, dan roda menggiling tidak hanya berputar dengan kelajuan tinggi, tetapi juga mengalami gerakan planet disekitar garis tengah lubang yang sedang tanah. Pemilihan permukaan terutamanya digunakan untuk menggilih permukaan rata, grooves, dll. pada pemilih permukaan. Ia boleh dibahagi kepada dua jenis: menggilih periferi, yang menggunakan roda menggilih untuk menggilih permukaan luar, dan menggilih wajah akhir, yang menggunakan roda menggilih untuk menggilih wajah akhir. Pemilihan tanpa jantung dilakukan pada pembilih tanpa pusat untuk menggilih bulatan luar bahagian kerja. Semasa menggilih, - bahagian kerja tidak perlu ditengah atau disokong di atas, tetapi ditempatkan diantara roda menggilih dan roda panduan, disokong oleh plat bawah, dan diputar oleh roda panduan. Apabila paksi roda panduan ditetapkan untuk menjadi lapis ke paksi roda menggiling dengan 1-6 darjah, potong kerja boleh secara automatik melakukan gerakan sumber sepanjang arah paksi semasa berputar, yang dipanggil melalui menggiling dan hanya sesuai untuk menggiling permukaan silindrik luaran.

Kelajuan pemilihan adalah tinggi dan suhu juga tinggi. Pemprosesan pemilihan boleh mencapai ketepatan tinggi dan kelajuan permukaan yang sangat kecil. Ia tidak hanya boleh memproses bahan lembut seperti baja tidak dihapus, besi liat, dan logam bukan-besi, tetapi juga bahan keras seperti keramik dan ikatan keras yang tidak boleh diproses oleh baja dihapus dan sokongan lain. Kedalaman pemotongan semasa menggiling sangat kecil, dan lapisan logam yang boleh dibuang dalam satu lejang sangat tipis. Apabila menggiling, sejumlah besar partikel menggiling halus terbang keluar dari roda menggiling dan sejumlah besar cip logam terbang keluar dari bahagian kerja, yang mudah menyebabkan bahaya kepada manusia.

Jaga-jaga untuk Pemprosesan Grinding:

(1) Sebelum memandu, melakukan pemeriksaan yang meliputi alat mesin, termasuk mekanisme operasi, peralatan elektrik, dan cangkir suction magnetik. Selepas pemeriksaan, lubrifikasi dan kemudian uji pemacu untuk memastikan operasi normal sebelum digunakan;

(2) Apabila memasang kertas kerja, perlu mengajar dan ketatkannya. Pada permulaan, roda menggiling sepatutnya disesuaikan secara manual untuk mendekati kertas kerja perlahan. Kadar sumber awal sepatutnya kecil, dan kekuatan berlebihan tidak sepatutnya dilaksanakan untuk mencegah roda menggiling daripada bertentangan.

(3) When replacing the grinding wheel, it is necessary to first conduct a visual inspection to see if there are any external injuries, and then use a wooden hammer or stick to strike, with a clear and crack free sound. Pemasangan roda menggiling mesti dilakukan mengikut kaedah atau keperluan yang ditetapkan

Sila teruskan penyahpepijatan seimbang statik sebelum pemasangan dan ujian. Hanya selepas segala-galanya normal boleh digunakan;

(4) Apabila operator sedang bekerja, mereka patut memakai kacamata pelindung, seimbang roda menggiling untuk mencegah kesan, mengukur potong kerja, dan memadam alat mesin selepas berhenti.

Permukaan cakera dan bahagian kerja patut dipadam bersih, terikat dengan ketat, dan disedut dengan kuat. Jika perlu, penapis boleh ditambah untuk menghalang bahagian kerja bergerak atau terbang keluar;

(5) Selepas operator berhenti berfungsi, kenderaan seharusnya dimatikan segera dan roda menggiling tidak seharusnya beroperasi dalam keadaan tidak ada yang menggunakannya atau mengendalikannya;

(6) Selepas menyelesaikan tugas rumah, diperlukan untuk segera membuang sampah dari semua bahagian, memadam semua bahagian mesin (terutama bahagian yang menyelinap) bersih, laksanakan minyak, dan laksanakan pencegahan rust pada bahagian yang diperlukan.