Prinsip Umum Laluan Pisau
Potongan kasar: Di bawah muatan maksimum alat mesin, dalam kebanyakan kes, alat terbesar yang mungkin, kadar sumber terbesar yang mungkin, dan sumber paling cepat yang mungkin patut dipilih. Dalam kes pisau yang sama, kadar sumber adalah secara bertentangan dengan jumlah sumber. Secara umum, muatan alat mesin bukanlah masalah, dan prinsip pemilihan alat bergantung pada sama ada sudut dua-dimensi dan lengkung tiga-dimensi produk terlalu kecil. Selepas memilih pisau, panjang pisau patut ditentukan. Prinsip ialah panjang pisau patut lebih besar daripada kedalaman mesin, dan untuk potongan kerja besar, gangguan chuck patut dianggap.
Pisau ringan: Tujuan pisau ringan adalah untuk mencapai keperluan mesin untuk memenuhi keledahan permukaan bagian kerja dan memesan sumbangan yang sesuai. Sama seperti, untuk pisau ringan, pilih pisau terbesar yang mungkin dan masa yang paling cepat, sebagai pisau ketepatan memerlukan masa yang lebih panjang, jadi gunakan sumber dan sumber yang paling sesuai. Di bawah kadar sumber yang sama, semakin besar sumber mengufuk, semakin cepat kadar sumber. Jumlah sumber permukaan berkaitan dengan kelajuan selepas mesinan, dan saiz sumber berkaitan dengan bentuk luaran permukaan. Tanpa merusak permukaan, tinggalkan margin kecil, guna pisau terbesar, kelajuan paling cepat, dan kadar sumber yang sesuai.
Kaedah pegangan
1. Semua tepukan panjang secara mengufuk dan pendek secara menegak.
2. Penutup harimau: Tinggi penutup seharusnya tidak kurang dari 10 milimeter, dan tinggi penutup dan tinggi pemprosesan mesti dinyatakan bila memproses potongan kerja. Tinggi pemprosesan sepatutnya kira-kira 5 milimeter lebih tinggi dari pesawat vise, untuk memastikan ketat dan tidak merusak vise. Jenis tepukan ini adalah tepukan umum, dan tinggi tepukan juga berkaitan dengan saiz bahagian kerja. Semakin besar bahagian kerja, semakin tinggi tepukan.
Tekan: Plat tekan ditetapkan pada bangku kerja dengan kod, dan potong kerja dikunci pada piring tekan dengan skru. Jenis tekan ini sesuai untuk potong kerja dengan ketinggian tekan yang tidak cukup dan kekuatan pemprosesan yang tinggi, biasanya bahagian kerja yang medium dan besar, dan mempunyai kesan yang lebih baik.
4. Ketepian besi kod: When the workpiece is large, the clamping height is not enough, and it is not allowed to lock the screw at the bottom, code iron clamping is used. Jenis tekanan ini memerlukan tekanan sekunder. Pertama, kod empat sudut, proses bahagian lain, kemudian kod empat sisi dan proses empat sudut. Semasa bertepuk tangan sekunder, jangan biarkan pekerjaan terlepas, kod dahulu dan kemudian terlepas. Anda juga boleh kod kedua-dua sisi dahulu dan memproses kedua-dua sisi lain.
5. Tekanan alat potong: dengan diameter 10 mm atau lebih, panjang tekanan tidak boleh kurang dari 30 mm; Diameter di bawah 10 mm, panjang tekanan tidak kurang dari 20 mm. Penekatan alat potong seharusnya kuat untuk mencegah tekanan dan penyisihan langsung ke dalam bahagian kerja.
Klasifikasi dan skop aplikasi alat potong
1. Diklasifikasikan oleh bahan:
Pisau baja putih: mudah memakai, digunakan untuk memotong kasar tembaga dan bahan baja kecil.
Pisau besi tungsten: digunakan untuk pembersihan sudut (terutama untuk bahan besi) dan potongan licin.
Pisau legasi: Sama seperti pisau tungsten besi.
● Pisau ungu; Digunakan untuk memotong kelajuan tinggi, tidak mudah dipakai.
2. Dibahagikan dengan pedang:
Pisau bawah rata: digunakan untuk permukaan sisi rata dan lurus, membersihkan sudut rata.
Pisau bola: digunakan untuk berbagai permukaan lengkung dengan pisau ringan dan ringan.
Pisau hidung Bull (dengan pilihan satu sisi, dua sisi, dan lima sisi): digunakan untuk memotong kasar bahan besi (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).
Pisau kulit tebal: digunakan untuk memotong kasar, perhatikan margin (0.3).
3. Dibahagikan dengan pedang:
● Pisau tiang lurus: Pisau tiang lurus sesuai untuk pelbagai kali.
Slant bar knife: but not suitable for straight surfaces and surfaces with a slope smaller than the slope of the bar.
4. Dibahagikan dengan pedang:
Two blade, three blade, four blade, the more blades there are, the better the effect, but the more work done, the corresponding adjustment of speed and feed, and the longer the lifespan of more blades.
5. Perbezaan antara pisau bola dan pisau terbang:
Pisau bola: Apabila pengendali kongsa lebih kecil daripada pengendali bola dan pengendali rata lebih kecil daripada bola R, cahaya tidak dapat mencapai (tidak dapat membersihkan sudut bawah).
Pisau Terbang: keuntungannya ialah ia boleh membersihkan sudut. Penggemar mekanik boleh mengikuti Pembelajaran Intuitif dari Sinyal Mikro Mekanik. Comparison of the same parameters: V=R * ω Speed is much faster (flying knife), the light output is brighter, flying knives are more commonly used for contour shapes, and sometimes flying knives do not require mid light. Kegagalan ialah saiz permukaan kongkav dan peraturan rata lebih kecil daripada diameter pisau terbang dan tidak dapat dicapai.
Persediaan kuantiti lukisan
1. Bila tiada permukaan mesin sedia dibuat, pesawat dibahagi ke empat sisi, dengan tengah menghadapi asal dan atas menghadapi sifar. Apabila permukaan atas tidak rata (untuk tembaga), margin 0. 1 ditinggalkan, iaitu, apabila nombor bertentangan dicapai, nilai sebenar 0 (z) adalah lebih rendah dengan 0. 1 pada graf.
2. Apabila terdapat permukaan mesin terbuat sedia, membuat permukaan terbuat sedia pada lukisan 0 (z), dan jika pesawat boleh dibahagi menjadi pusat, kemudian membahaginya ke pusat. Jika tidak, jika permukaan mesin berdasarkan nombor kolasi pinggir terbuat sedia (satu-sisi), ketinggian, lebar, dan panjang perbezaan dari lukisan perlu diperiksa dan diprogram mengikut bahan sebenar. Secara umum, dimensi lukisan diproses dahulu, dan kemudian bentuk lukisan diproses.
3. Apabila kedudukan berbilang perlu diproses, kedudukan pertama (kedudukan piawai) perlu disesuaikan dengan titik rujukan kedudukan lain, termasuk panjang, lebar, dan tinggi. Semua titik rujukan proses berikutnya patut berdasarkan permukaan yang telah diproses sebelumnya.
4. Posisi garis dalam: Letakkan di dalam keseluruhan, meningkatkan bawah ke tinggi tertentu, kemudian meningkatkan lukisan ke tinggi ini. Pesawat sepatutnya ditengah mengikut keseluruhan, dan tinggi sepatutnya dikunci dengan skru di bawah lukisan; Jika ia kuasa dua, ia boleh dibahagi secara langsung menjadi dua bahagian; Secara ringkas, skor bentuk maksimum yang mungkin boleh digunakan; Potong perangkat, bahagikan mengikut perangkat perangkat, menentukan kedudukan relatif antara diagram sisip dan perangkat perangkat, dan kemudian letakkan asal lukisan di titik tengah perangkat perangkat.
Pilihan laluan pisau kasar
1. Penyelamatan permukaan
Kunci adalah pemilihan skop dan permukaan.
Kawasan mesinan laluan memotong berdasarkan permukaan yang dipilih dalam julat yang dipilih sebagai permukaan penghujung, dan prinsip adalah menggunakan semua tempat yang alat boleh turun dari titik tertinggi ke titik tertinggi. Permukaan yang dipilih patut lebih baik menjadi permukaan penuh, dan sempadan hanya boleh merupakan kawasan yang akan diproses. Kawasan tanpa permukaan patut luangkan kurang dari separuh diameter alat, kerana terdapat margin yang cukup untuk permukaan lain untuk secara automatik dilindungi; Lebih baik untuk memperluas garis rendah, kerana terdapat gong R yang tidak boleh mencapai titik rendah.
● Pisau Pemilihan: Jika alat tidak boleh dibentangkan atau diberi makan secara diagonal, atau jika kawasan tidak boleh diberikan mesin, kawasan di mana alat tidak boleh diberi makan akan ditutup dan ditinggalkan untuk pengacauan sekunder.
Sebelum memotong dengan pisau ringan, perlu menggosok semua kawasan yang belum digosok, terutama sudut kecil, termasuk sudut dua dimensi, sudut tiga dimensi, dan kawasan tertutup, jika tidak pisau akan pecah. Penggemar mekanik boleh mengikuti Pembelajaran Intuitif dari Sinyal Mikro Mekanik. Perkasaran sekunder: Secara umum, julat pemilihan tumpuan tiga dimensi digunakan, dengan pisau bawah rata. Jika boleh menggunakan tumpuan rata dan laluan potong luaran, ia digunakan. Tanpa merusak permukaan lain, tengah alat patut disesuaikan dengan sempadan yang dipilih. Secara umum, sempadan tidak patut dipotong dengan baik, - dan sudut dua arah cepat patut digunakan bergantung pada situasi. Pemotongan semangat patut dilakukan pada sudut 1. 5 darjah dan tinggi 1. Apabila bentuk garis garis dan tidak boleh dibawah dengan pemotongan semangat, pemotongan diagonal patut digunakan. Secara umum, penapis patut dibuka, terutama untuk permukaan lengkung kasar. Pesawat pemotong tidak patut rendah untuk mengelak kerosakan, dan tinggi keselamatan tidak patut rendah.
● Pisau Pemulihan: Secara umum, pemulihan relatif tidak diperlukan, pemulihan mutlak digunakan, dan pemulihan relatif digunakan bila tiada pulau.
2. Rata Penyelamatan
Memilih berbagai-bagai permukaan rata, kering dan kering rata. Apabila pemilihan sebahagian terbuka permukaan rata, sempadan perlu ditentukan, dan prinsip adalah untuk dapat memberi makan (lebih dari satu diameter alat). Kawasan terbuka sepatutnya lebih dari setengah diameter alat, dan periferi sepatutnya ditutup.
3. Kelihatan
Apabila pesawat terpilih sesuai untuk lapisan kontor, guna lapisan kontor untuk mengangkat pisau (kontor planar). Apabila titik angkat dan titik potong bawah adalah titik yang sama, tidak perlu mengangkat pisau. Secara umum, angkat pisau pada lapisan z dan cuba untuk tidak menggunakan tinggi relatif; Arah penyesuaian adalah biasanya penyesuaian kanan (pisau lurus).
4. Pembetulan mekanik tetapan laluan pisau
Nombor pembetulan adalah 21, dan pembetulan komputer dan pembetulan mekanik akan diubah. Suapan akan menegak, dan jika pisau tidak boleh melewati, R akan meningkat tanpa meninggalkan sebarang margin.
5. Kelihatan tinggi sama
Tersesuai untuk permukaan tertutup. Untuk permukaan terbuka, jika terdapat empat bulatan, permukaan atas patut ditutup. Jika terdapat empat bulatan atau tidak, julat dan tinggi patut dipilih (dengan suatu sumber lengkung tertentu untuk memotong kasar). Ini digunakan untuk situasi memotong kasar: jika jarak mesinan dalam mana-mana pesawat kurang dari satu diameter alat, alat yang lebih besar atau dua bentuk yang sama tinggi patut digunakan jika ia lebih besar dari satu diameter alat.
6. Garis strim lengkung
Memiliki keseluruhan yang terbaik dan kelemahan kering, ia sesuai untuk pisau ringan dan sering boleh menggantikan bentuk profil tinggi.
7. Radiasi pisau Laluan
Sesuai untuk situasi dengan lubang besar di tengah (guna kurang). Perhatian: Apabila menggunakan pisau fleksibel, jika pisau tidak tajam, terlalu panjang, atau bahagian kerja terlalu dalam, ia seharusnya dibungkus dan tidak bergerak ke atas atau ke bawah; Kedua sisi sudut tajam dalam bahagian kerja patut dibahagi menjadi dua laluan memotong, yang tidak dapat diseberangi. Lebih baik memperluas pinggir memotong licin (menggunakan lengkung untuk maju dan tarik memotong).
Qingjiao
1. Pembersihan sudut di sini merujuk kepada titik buta dua dimensi, yang belum mencapai dalam proses terdahulu. Jika pisau ringan perlu mencapai kawasan tertentu, sudut perlu dibersihkan dahulu sebelum pisau ringan. Untuk sudut yang terlalu kecil, terlalu besar, dan terlalu dalam, beberapa pisau boleh digunakan untuk membersihkan mereka. Jangan guna pisau kecil untuk membersihkan terlalu banyak kawasan.
2. Sudut Kosongkan 3D: Buat beberapa slot kecil, beberapa sudut 3D.
3. Untuk pisau yang mudah boleh patah, perlu mempertimbangkan situasi seperti pisau tipis, panjang berlebihan, dan volum pemprosesan besar (terutama dalam arah z dan kedalaman).
4. Laluan pisau: menggunakan bentuk dua-dimensi, hanya sudut kecil (R0.8) dan sudut rata dua-dimensi boleh dibersihkan; Menggunakan laluan pisau selari; Dengan contor tinggi yang sama; Terdapat jenis permukaan lengkung yang tidak dapat mencapai oleh pisau atau sudut mati yang tidak dapat mencapai oleh bentuk. pisau patut ditutup dahulu, kemudian sudut patut dibersihkan. Lubang kecil di permukaan yang lebih besar biasanya ditutup dahulu.
Zhongguang
1. Zhongguang: Bahan besi dan biji-biji halus yang merupakan permukaan lengkung mempunyai kesan Zhongguang.
2. Prinsip: Apabila memotong dengan pisau besar, sepatutnya ada lebih margin antara lapisan. Untuk mencapai keputusan yang lebih baik bila memotong dengan pisau ringan,
3. Ciri-ciri: Lepaskan cepat, pisau besar juga boleh digunakan, kadar sumber besar, ruang besar; Jangan risau tentang kualiti permukaan; Pekerjaan rata tidak perlu dikesan kepada cahaya; Untuk potong kerja dengan profil tinggi, cahaya tengah tidak diperlukan. Apabila dibuka dengan profil tinggi, dua proses boleh digabung dengan satu yang lebih baik, yang merujuk kepada kesediaan permukaan dan jarak antara lapisan; Sama ada cahaya tengah diperlukan atau tidak, faktor penting lain ialah bahan kerja. Semakin keras bahan, cahaya tengah patut dianggap; Arah pemprosesan Zhongguang lebih baik berkaitan dengan potongan kasar pisau ringan, yang akan menghasilkan kesan pemprosesan yang lebih baik dan lebih serasi.
Pisau ringan
Pisau ringan perlu memenuhi keperluan pemasangan berbagai-bagai produk dan bentuk, jadi perlu berhati-hati dan menyediakan tetapan laluan pisau dan tetapan parameter berbeza menurut keperluan yang berbeza.
1. Tinggi potongan dan tinggi akhir pisau ringan ke dua-dua diubah ke 0, dengan rancangan toleransi dalam 1 benang, dan tiada penapisan diperlukan (semakin kecil bahagian kerja, semakin kecil toleransi, yang mempengaruhi penampilan).
2. Bentuk depan dan permukaan perpisahan patut mencapai kelajuan terbaik, bentuk belakang boleh sekunder, dan permukaan lain yang tidak sepadan dan kosong mengelak boleh mempunyai titik kasar.
3. Design laluan pisau ditentukan oleh faktor berikut:
Kelihatan khusus (seperti permukaan rata dan permukaan lain), permukaan lembut dan rata.
Adakah di antara kedua-dua sisi ada sudut yang tajam?
Adakah ada keperluan yang berbeza untuk kedua-dua bahagian (sama ada untuk meninggalkan margin, berapa banyak margin, dan keperluan yang berbeza untuk keseluruhan).
Masalah melindungi permukaan dalam pisau ringan adalah masalah besar, dan permukaan yang telah diproses mesti dilindungi daripada ralat semasa pemroses dan dilindungi mengikut keperluan permukaan perlindungan. Perlindungan julat, perlindungan sifar tanpa kira-kira ralat, julat tinggi dan julat pesawat; Perlindungan permukaan melindungi.
Masalah memperluas laluan memotong adalah bahawa dengan pisau licin, lebih baik untuk membuat bulatan maju dan mundur apabila laluan memotong mencapai pinggir, jika tidak permukaan akan sedikit memperluas maju.
Masalah mengangkat pisau dalam pisau ringan. Mengangkat pisau membuang masa, jadi cuba untuk menghindari mengangkatnya sebanyak mungkin.
Kaedah 1: Tetapkan ruang antara pedang angkat (ruang kecil)
Method 2: Cover and seal the knife lifting area (small gap)
Kaedah 3: Lupakan kosong (kosong besar)
Method 4: Extend to the same height when the contour is of equal height
Masalah sumber dalam pisau ringan memerlukan sumber pertama mesti dibuat dari luar bahagian kerja untuk menghindari getaran dan kerosakan bahagian kerja. Semua pisau ringan mesti dilengkapi dengan sumber masuk.
Pakai dan merobek alat memotong: Apabila bahagian kerja besar, pelbagai alat memotong diperlukan untuk mengosongkan bahagian kerja yang sama.
![1574430845558509.jpg Rahsia untuk mesin CNC(pic3)](/2024/1574430845558509.jpg)