L-ippro?essar tal-folji tal-metall huwa maqsum fi qtug? tal-produzzjoni, timbru, liwi, iffurmar, iwweldjar, illustrar, sprejjar, stampar, assembla?? u pro?essi o?ra.Illum, se nintrodu?u fid-dettall l-g?arfien tal-pro?ess tat-timbru.
It-teknolo?ija tal-ippro?essar tal-istampar hija metodu tal-produzzjoni u l-ippro?essar tal-qtug? tal-lej?er tal-fibra g?all-materjali tal-metall, li huwa importanti g?all-materjali tal-metall.
Hemm diversi sitwazzjonijiet fil-pro?ess tat-timbru tal-moldi, u hawnhekk se ni?bor fil-qosor l-aktar pro?ess estensiv tat-timbru g?al kul?add.
1. Punching u qtug?
It-terminu ?enerali g?al pro?ess tat-timbru li jestrezzjona l-materjali. Dan jinkludi: qtug?, qtug?, qtug?, qtug?, qtug?, qtug?, qtug?, qtug?, e??.
2. Disinn Estern
L-g?an ewlieni huwa li jitwaqqaf il-materjal ?ejjed u ji?i ?gurat li l-pro?ess tat-timbru jissodisfa l-ispe?ifikazzjonijiet u r-rekwi?iti tal-mudell.
3. Qatta’ l-ilsien
Qatta’ f’?erta parti tal-materjal, i?da mhux kollu huwa maqtug?.
4. Twessa’ l-?alq
Dan il-pro?ess mhuwiex estensiv, u huwa komuni li wie?ed jara l-pro?ess ta’ espansjoni tat-tarf jew tarf wie?ed ta’ parti tubulari ’l barra f’forma ta’ trompet
5. ?alq imnaqqas
G?all-kuntrarju tal-espansjoni, huwa pro?ess ta’ timbru li fih it-tarf jew ?ertu punt ta’ parti tubulari jridu jitnaqqsu ’l ?ewwa
6. Taqba tal-ponta
Sabiex tinkiseb a ?jar il-parti vojta tal-parti, il-materjal komplut ji?i separat b’ponta u b’tarf tal-qtug? fin-nofs biex jinkiseb id-daqs korrispondenti tat-toqba
7. Timbru bi pre?i?joni g?olja
Meta l-partijiet tat-timbru je?tie?u kwalità tas-sezzjoni ta’ medda qawwija g?al kollox, din tista’ tissejja? “punching ta’ pre?i?joni” (nota: sezzjonijiet ta’ punching ordinarji huma maqsuma f’erba’ partijiet: ?ona ta’ kollass tal-kantunieri, medda qawwija, ?ona ta’ ksur, u ?ona ta’ burr)
8. Punching Bright Full
G?all-kuntrarju tat-timbru bi pre?i?joni g?olja, it-timbru bl-isfar s?i? g?andu l-g?an li jikseb ri?ultati massimi f’pass wie?ed ta’ timbru
9. Twaqqif fil-fond tat-toqba
Meta d-dijametru tal-prodott ikun i?g?ar mill-?xuna tal-materjal, jista’ ji?i kkontrollat b?ala titqib fil-fond tat-toqba, u d-diffikultà biex titqib tidher fil-fatt li l-labra tkun fa?li ?afna biex tinkiser
10. Qxur konvess ta’ Strike
Il-pro?ess tal-?olqien ta’ protru?joni fuq materjal ?att b’rekwi?iti relattivi ta’ applikazzjoni
11. Il-formazzjoni
?afna ?bieb prin?ipali jiffurmaw b?ala liwi tal-metall folji, i?da ma jsirx b’attenzjoni u b’kuxjenza. Min?abba li l-liwi tal-metall tal-folji huwa tip ta’ formazzjoni, jirreferi g?at-terminu ?enerali g?all-pro?essi kollha tal-materjal fluwidu waqt il-formazzjoni
12. Tilwi? tal-metall tal-folji ta’ partijiet tal-metall tal-folji
Pro?ess ba?iku ta’ ksur dg?ajjef ta’ materjali ?atti bba?at fuq inserzjonijiet konvessi u konkava tal-forma biex jinkisbu angoli u mudelli relattivi
13. Barra tal-kompressjoni
Dan ?eneralment jintu?a g?all-liwi tal-metall tal-folji u g?all-formazzjoni ta’ inserzjonijiet b’angoli inklinati.
14. Il-mudell imbottat
Pro?ess ta’ disinn ta’ mudelli uni?i fuq il-wi?? tal-materjali billi jing?afashom bil-labar imwa??la ?ewwa, li jinkludi ?afna: ittri, punti iswed ?g?ar, e??.
15. Rotonda
Tip ta’ pro?ess ta’ manifattura tal-iffurmar, li huwa bba?at fuq il-pro?ess tad-disinn u l-ippakkjar ta’ forom ta’ prodotti f’forma ?irkolari
16. Taqba bil-qlib
Il-pro?ess ta’ kurva ’l barra tal-?jut ta’ partijiet ittimbrati biex jinkiseb ?ertu g?oli tat-truf tal-?enb
17. A??ustament dritt
Prin?ipalment g?al sitwazzjonijiet fejn rekwi?iti g?oljin ta’ ?attezza huma me?tie?a g?all-prodotti, meta jse??u ?balji ta’ ?attezza f’partijiet ittimbrati min?abba kampi ta’ stress, g?andhom jintu?aw pro?essi ta’ straightening g?all-a??ustament
18. Tip s?i?
Meta l-angolu u l-forma tal-prodott ma jkunux l-ispe?ifikazzjonijiet u l-mudelli ba?i?i wara l-iffurmar, je?tie? li ji?i kkunsidrat bis-s?i? i?-?ieda ta’ pro?ess ie?or biex ji?i a??ustat biex ti?i ?gurata l-istabbiltà tal-angolu.
19. Tis?i?
Il-pro?ess kollu tal-kisba ta’ partijiet vojta minn materjali ?atti skont il-metodu ?eneralment jissejja? il-pro?ess ta’ tixrid, li jitwettaq prin?ipalment abba?i ta’ moldi konvessi u konkava
20. It-tixrid kontinwu
?eneralment tirreferi g?al pro?ess ta’ produzzjoni ta’ tixrid li fih il-materjali fl-istess po?izzjoni ji?u esti?i diversi drabi fi strixxa ta’ materjal ibba?at a fuq mold wie?ed jew erba’ moldi
21. Rilaxx u tpin?ija fil-fond
Kemm l-estensjoni kontinwa kif ukoll il-fond jappartjenu g?as-serje tal-estensjoni tal-estensjoni ma?lula, li jfisser li l-?xuna tal-?ajt tal-partijiet esti?i tkun inqas mill-?xuna tal-materjal innifsu
22. Tis?i?
Il-kun?ett ba?iku tieg?u huwa simili g?all-qoxra konvessa, li t-tnejn li huma jinvolvu li l-materjal ji?i konvess. Madankollu, it-tpin?ija fil-fond ?eneralment tirreferi g?al partijiet ?g?ar tal-karozzi, li jappartjenu g?al serje relattivament kumplessa ta’ prodotti ta’ formazzjoni, u l-istruttura tag?hom ta’ tpin?ija fil-fond hija relattivament kumplessa wkoll
23. Mudell tal-pro?ett tal-kostruzzjoni
Sett ta’ forom li jwettqu biss pro?ess wie?ed tat-timbru fi pro?ess wie?ed tat-timbru huma kollettivament imsemmija b?ala forom
24. Mold kompost
Sett ta’ forom li jistg?u jwettqu ?ew? pro?essi differenti jew aktar tat-timbru fi pro?ess wie?ed tat-timbru huma kollettivament imsemmija b?ala forom
25. Il-qoxra ta’ l-istamping die
Sett ta’ molli ji?i alimentat minn ?inturin materjali, li jorganizza ?ew? pro?essi jew aktar f’sekwenza u jg?addihom f’sekwenza bil-pro?ess tat-timbru biex finalment jinkisbu prodotti kwalifikati.