51吃瓜

Introduzzjoni qasira u ?arsa ?enerali lejn l-industrija tal-metall tal-folji:

Bl-i?vilupp tal-industriji tal-manifattura tal-karozzi, tal-komunikazzjoni, tal-IT u tal-hardware ta’ kuljum, l-ippro?essar tal-metall tal-folji sar dejjem aktar popolari, u l-fehim tal-ippro?essar tal-metall tal-folji sar aktar me?tie?.

2. It-t?addim ta’ folji, profili u pajpijiet tal-metall mag?mulin manwalment jew mekkanikament f’partijiet b’?erta forma, daqs u pre?i?joni jissejja? ippro?essar tal-metall tal-folji; Jintu?a b’mod wiesa’ fil-produzzjoni ta’ ventilazzjoni, kanali tal-arja kkundizzjonata u l-komponenti tag?hom.

3. Il-partijiet tal-metall tal-folji huma mag?mulin l-aktar minn folji tal-metall u fittings tal-pajpijiet. Min?abba l-pi? ?afif, is-sa??a g?olja u l-ebusija tag?hom, il-forma tista’ tkun kumplessa b’mod arbitrarju, konsum baxx ta’ materjal, l-ebda ?tie?a g?all-ippro?essar mekkaniku, u wi?? lixxi, huma u?ati b’mod wiesa’ fil-?ajja ta’ kuljum u fil-produzzjoni industrijali, b?all-ba?iri, ba?iri, kanali tal-ventilazzjoni, pajpijiet tat-trasport tal-materjal, ippro?essar tal-g?atu tal-karo

4. L-ippro?essar tal-folji tal-metall normalment jirreferi g?al metodi b?all-formazzjoni tat-tqaxxir, tat-tg?awwi?, tat-tidwir u tat-tidwir. B’mod ?enerali, il-pro?ess tal-u?u tal-moldi biex jitlestew diversi pro?essi ta’ deformazzjoni jissejja? timbru tal-metall tal-folji, filwaqt li l-pro?ess tal-metall tal-folji li jifforma manwalment jew mekkanikament jissejja? ippro?essar tal-metall tal-folji.

Materjal tal-metall tal-folja:

1. Pjan?i elettroliti?i: SECC (N) (pjan?a re?istenti g?all-marki tas-swaba’, SECC (P), DX1, DX2, SECD (pjan?a tal-estensjoni). ebusija tal-materjal: HRB50+-5, pjan?a tat-tensjoni: HRB32~37

2. Pjan?i rrumblati kies?a: SPCC, SPCD (pjan?a tal-estensjoni), 08F, 20, 25, Q235-A, CRS. ebusija tal-materjal: HRB50+-5, pjan?a tat-tensjoni: HRB32~37.

3. Pjan?a tal-aluminju; AL, AL (1035), AL (6063), AL (5052), e??.

4. Pjan?i tal-azzar li ma jissaddadx: SUS, SUS301 (302303304), 2Cr13, 1Cr18Ni9Ti, e??.

5. Materjali o?ra u?ati b’mod komuni jinkludu: pjan?i tar-ram pur (T1, T2), pjan?i rrumblati bis-s?ana, pjan?i tal-azzar tal-molla, pjan?i miksija b’?ingu tal-aluminju, profili tal-aluminju, e??.

Teknolo?ija tal-ippro?essar tal-metall tal-folji:

It-teknolo?ija tal-ippro?essar tal-metall tal-folji tista’ tkun ba?ikament maqsuma f’: immarkar, qtug?, mitwi, irrumblar (liwi), liwi, qtug? jew iwweldjar, pro?essi ta’ produzzjoni tal-flan?i, u pro?essi ta’ installazzjoni tal-flan?i. Din it-taqsima tintrodu?i prin?ipalment pro?essi b?all-immarkar, ir-romblu, it-tiksi, il-qtug? u l-liwi.

\ 652881\ 65289I?bed linja

1. Il-bi??a l-kbira tal-partijiet tal-metall tal-folji huma mag?mulin minn pjan?i tal-metall ?atti, g?alhekk huwa me?tie? li d-dimensjonijiet attwali tal-wi?? tal-partijiet tal-metall tal-folji jin?ibdu f’forma ?atta fuq il-pjan?a tal-metall, li tissejja? disinn li jinfeta?.

2. Skont il-karatteristi?i li ji?viluppaw tal-wi?? tal-partijiet kostitwenti, hemm ?ew? tipi: u?u? espansibbli u u?u? mhux espansibbli.

3. Is-superfi?je tal-komponent tista’ tkun kompletament ?atta fuq superfi?je ?atta ming?ajr ma titqatta’ jew tinqaraq, u dan it-tip ta’ superfi?je jissejja? superfi?je li tista’ tintu?a. Il-pjani, i?-?ilindri u l-konji jappartjenu g?al u?u? li jistg?u jintu?aw. Jekk is-superfi?je ta’ parti ma tistax tit?atta b’mod naturali u tinfirex fuq superfi?je ?atta, tissejja? superfi?je li ma tistax titkejjel, b?all-superfi?je ta’ sfera, ?irku ?irkolari, u superfi?je ?elika, li tista’ tintefa’ biss bejn wie?ed u ie?or.

\ 652882\ 65289Metodu tal-ippro?essar tal-metall tal-folji

1. Il-qtug?: Il-qtug? huwa l-pro?ess tal-qtug? tal-materjali fil-forma mixtieqa skont l-i?velar. Hemm ?afna metodi g?all-qtug? tal-materjali, li jistg?u jinqasmu f’qtug?, qtug? u qtug? bil-lej?er skont it-tip u l-prin?ipju ta’ ?idma tal-g?odda tal-magna.

1.1 Il-qtug? – U?a magna tal-qtug? biex taqta’ l-forma mixtieqa. Il-pre?i?joni tista’ til?aq 0.2 mm jew aktar, l-aktar u?ata g?all-istrixxi tal-qtug? jew g?all-qtug? ta’ materjali nodfa.

1.2 Punching and cutting - Use a CNC punching machine (NC) or a regular punching machine for cutting. I?-?ew? metodi ta’ qtug? jistg?u jiksbu pre?i?joni ta’ aktar minn 0.1 mm, i?da l-ewwel g?andu marki ta’ qtug? u effi?jenza relattivament baxxa matul il-qtug?, filwaqt li dan tal-a??ar g?andu effi?jenza g?olja i?da spi?a wa?da g?olja, u dan jag?milha adatta g?all-produzzjoni fuq skala kbira.

1.2.1 Il-magni tal-punte?? tas-CNC ju?aw forom ta’ fuq u ta’ isfel biex jiffissaw il-materjal waqt il-qtug?, u l-mejda tax-xog?ol biex ji??aqilqu g?all-punte?? u l-qtug? tal-metall tal-folja, u jipprodu?u l-forma mixtieqa tal-bi??a tax-xog?ol. Hemm prin?ipalment ?ew? tipi ta’ magni li jtaqqbu s-CNC: Tailifu u AMADA.

1.2.2 Pressjoni regolari tal-ponta tu?a l-moviment ta’ moldi ta’ fuq u ta’ isfel biex tag?laq il-forma me?tie?a tal-materjal bl-u?u ta’ qatra li taqta’. ?eneralment, il-magni ordinarji tat-titqib g?andhom jitqabbdu ma’ magna tat-titqib biex titqib il-forma me?tie?a, ji?ifieri, wara li jitqatta’ l-materjal tal-istrixxa mal-magna tat-titqib, il-magna tat-titqib tista’ titqib il-forma materjali me?tie?a.

1.3 Il-qtug? tal-lej?er – bl-u?u ta’ tag?mir tal-qtug? tal-lej?er biex jinqata’ kontinwament il-metall tal-folja biex tinkiseb il-forma mixtieqa tal-materjal. Il-karatteristika tag?ha hija pre?i?joni g?olja u l-kapa?ità li ji?u ppro?essati partijiet b’forom kumplessi ?afna, i?da l-ispi?a tal-ippro?essar hija relattivament g?olja.

2. L-iffurmar:

Il-formazzjoni tal-metall tal-folji hija metodu ewlieni ta’ ppro?essar fl-ippro?essar tal-metall tal-folji. Il-formazzjoni tista’ tinqasam f’?ew? tipi: formazzjoni manwali u formazzjoni tal-magna. Il-formazzjoni tal-idejn spiss tintu?a b?ala pro?essar supplimentari jew xog?ol ta’ finizzjoni u rarament tintu?a. Madankollu, meta ji?u ppro?essati xi materjali b’forom kumplessi jew suxxettibbli g?al deformazzjoni, il-formazzjoni manwali g?adha indispensabbli. Il-formazzjoni tal-idejn issir bl-u?u ta’ tag?mir sempli?i u jigs. Il-metodi li ?ejjin jintu?aw l-aktar: it-tg?awwi?, it-truf, it-tg?awwi?, it-tg?awwi?, it-tg?awwi? u l-g?amla.

A?na niddiskutu l-aktar il-formazzjoni tal-magni hawnhekk: formazzjoni tal-liwi, formazzjoni tat-timbri.

2.1 Il-formazzjoni tal-liwi – Iffissa l-moldi ta’ fuq u ta’ isfel separatament fuq il-bank tax-xog?ol ta’ fuq u ta’ isfel tas-sodda li tintlewa, tu?a muturi servo g?at-tra?missjoni u s-sewqan tal-moviment relattiv tal-moldi tax-xog?ol, u tikkombina l-forom tal-moldi ta’ fuq u ta’ isfel biex tikseb il-formazzjoni tal-liwi tal-metall tal-folja. Il-pre?i?joni tal-formazzjoni tal-liwi tista’ til?aq 0.1 mm.

2.2 L-iffurmar tal-istampar – bl-u?u tal-qawwa ??enerata mir-rota tal-volant bil-mutur biex issuq il-mold ta’ fuq, flimkien mal-forma relattiva tal-molds ta’ fuq u ta’ isfel, il-metall tal-folja huwa deformat biex jinkiseb l-ippro?essar u l-formazzjoni tal-partijiet. Il-pre?i?joni tal-formazzjoni tat-timbru tista’ til?aq aktar minn 0.1 mm. Magni tal-ponte?? jistg?u jinqasmu f’magni tal-ponte?? ordinarji u magni tal-ponte?? b’velo?ità g?olja.

3. Konnessjoni ta’ folji tal-metall

Il-kanali tal-ventilazzjoni u l-komponenti mag?mulin minn folji tal-metall jistg?u ji?u konnessi permezz ta’ metodi b?all-konnessjoni tal-?ogi tal-qtug?, il-konnessjoni tar-rivet, l-iwweldjar, e??. Din it-taqsima tintrodu?i l-aktar konnessjonijiet ta’ qtug?.

Imbotta u tg?aqqad it-truf ta’ ?ew? bi??iet ta’ metall tal-folja (jew i?-?ew? na?at ta’ bi??a ta’ materjal) flimkien u ag?fashom sew kontra xulxin. Il-konnessjoni tal-metall tal-folji hija l-pro?ess ta’ konnessjoni ta’ partijiet differenti flimkien b’?ertu mod biex jinkiseb il-prodott mixtieq. Konnessjonijiet tal-metall tal-folji jistg?u jinqasmu f’iwweldjar, riveting, konnessjonijiet bil-kamin, e??.

\ 652881\ 65289Konnessjoni bit

1. Tipi ta’ qtug?

Qatg?a tal-kantuniera u stil tal-bokkla

2. Applikazzjoni tal-Bite

Diversi tipi ta’ qtug? jintu?aw l-aktar fi?-?oni li ?ejjin:

(1) Jintu?a qatg?a ?atta wa?da g?all-qatg?a tal-bordijiet, qatg?a lon?itudinali tal-g?eluq tal-kanali jew komponenti.

(2) Jintu?a qtug? wie?ed g?al liwijiet ?irkolari, liwijiet lura u 'l quddiem, u liwijiet orizzontali ta' kanali tal-arja.

(3) Jintu?aw qtug? tal-kantunieri, qtug? tal-kantunieri tal-?ogi, u qtug? fuq qtug? g?all-?ogi tal-g?eluq lon?itudinali u minkeb rettangulari ta’ kanali jew komponenti rettangulari, kif ukoll ?ogi tal-kantunieri tat-tees.

652882 65289Width and allowance of bite

Il-wisa’ tal-qabda tiddependi mill-?xuna tal-fittings tal-pajpijiet, kif muri fit-Tabella 8-1.

Id-daqs tal-allowance g?all-qtug? huwa relatat mal-wisa’ tal-qtug?, saffi li jikkoin?idu, u l-makkinarju u?at.

2. G?al qtug? ?att wie?ed, qtug? vertikali wie?ed, u qtug? fil-kantunieri, l-ammont im?allas fuq bord wie?ed huwa ugwali g?all-wisa’ tal-qtug?, filwaqt li l-ammont im?allas fuq bord ie?or huwa d-doppju tal-wisa’ tal-qtug?. G?alhekk, i?-?amma tal-qtug? hija ugwali g?al tliet darbiet il-wisa’ tal-qtug?.

3. G?all-qtug? fil-kantuniera tal-?ogi, ?alli ammont ugwali g?all-wisa’ tal-qtug? fuq bord wie?ed u tliet darbiet il-wisa’ tal-qtug? fuq bord ie?or, li jirri?ulta f’?amma totali ta’ erba’ darbiet il-wisa’ tal-qtug?.

4. L-allowance g?all-qtug? g?andha tit?alla fuq i?-?ew? na?at tal-bord kif me?tie?.

Il-qtug? jista’ jsir manwalment jew mekkanikament.

1. Qtug? manwali

Il-pro?ess tal-qtug? manwali huwa kif ?ej:

(1) L-ippro?essar ta’ qatg?a ?atta wa?da (kif muri fil-figura ta’ hawn ta?t) jinvolvi t-tqeg?id ta’ pjan?a b’linji ta’ liwi bil-seam mi?buda minn qabel fuq l-azzar tal-kanal, l-allinjament tal-linji ta’ liwi bil-seam mat-truf tal-azzar tal-kanal

(1) Il-magni tal-qtug? jinkludu magni tal-qtug? lineari u magni tal-qtug? tal-minkeb, li jistg?u jikkompletaw il-formazzjoni tal-qtug? ta’ pajpijiet kwadri, rettangolari, ?irkolari, minkeb, tees, u pajpijiet b’dijametru varjabbli. Il-forma tal-qtug? hija pre?i?a, il-wi?? huwa ?att, id-daqs huwa konsistenti, u l-produttività hija g?olja.

(2) Il-pro?ess ta’ qtug? mekkaniku li jifforma l-qtug? huwa li l-metall tal-folja jg?addi minn diversi par ta’ rombli li jduru b’forom differenti ta’ qxur, li gradwalment ibiddel il-kurvatura tat-tarf tal-folja minn ?g?ir g?al kbir, u gradwalment jifformah.

Meta jsiru kanali tal-arja ?irkolari minn metall tal-folja, huwa me?tie? li l-folja ti?i rrumblata u mg?aww?a. Meta jsiru kanali rettangulari, huwa me?tie? li l-folja tal-metall kwadra tintlewa.

Il-metodu tat-tg?awwi? tal-metall tal-folja permezz ta’ roller li jdur jissejja? irrumblar, mag?ruf ukoll b?ala tqawwi?.

1. Prin?ipju ba?iku: Il-prin?ipju ba?iku tat-tidwir u l-liwi jidher fil-figura. Il-metall tal-folja jitqieg?ed fuq ir-rombli t’isfel, u d-distanza bejn ir-rombli ta’ fuq u ta’ isfel tista’ ti?i a??ustata. When the distance is less than the thickness of the sheet metal, the sheet metal will bend, which is called compression bending. Jekk irrumblati kontinwament, il-metall tal-folja jifforma kurvatura lixxa fil-medda li tkun irrumblata g?aliha (i?da ?-?ew? truf tal-metall tal-folja g?adhom dritti min?abba l-inabbiltà li jerrumblaw, u jridu ji?u eliminati meta jiffurmaw il-parti). G?alhekk l-essenza tat-tidwir hija l-liwi kontinwu.

3.1 L-iwweldjar jista’ jinqasam fi: iwweldjar tas-CO2, iwweldjar Ar, iwweldjar tar-re?istenza, e??.

3.1.1 Prin?ipju tal-ippro?essar tal-iwweldjar tas-CO2: U?a l-gass protettiv (CO2) biex i?olat mekkanikament l-arja u l-metall fondut, jipprevjeni l-ossidazzjoni u n-nitridazzjoni tal-metall fondut. It-tag?mir tal-iwweldjar tas-CO2 huwa maqsum prin?ipalment f’magni tal-iwweldjar roboti?i tas-CO2 u magni tal-iwweldjar manwali tas-CO2.

3.1.2 L-iwweldjar bl-ark jintu?a prin?ipalment g?all-iwweldjar tal-aluminju u tal-materjali tal-azzar inossidabbli, il-prin?ipju tal-ippro?essar tieg?u u l-vanta??i u l-i?vanta??i tieg?u huma l-istess b?as-CO2, u t-tag?mir huwa wkoll maqsum fl-iwweldjar bir-robots u l-iwweldjar manwali.

3.1.3 Prin?ipju ta’ ?idma tal-iwweldjar ta’ re?istenza: bl-u?u tas-s?ana ta’ re?istenza ??enerata mill-kurrent li jg?addi mill-bi??a tal-iwweldjar, il-bi??a tal-iwweldjar tin?all u tissa??an biex tg?aqqad il-bi??iet tal-iwweldjar It-tag?mir jinkludi l-aktar is-serje Songxing, is-serje Qilong, e??.

3.2 Ir-rivazzjoni tista’ tinqasam f’: konnessjoni bil-pressjoni u konnessjoni bil-rivat, e??. Tag?mir komuni g?all-riveting jinkludi magni g?all-riveting, armi g?all-riveting, u armi g?all-riveting POP.

3.2.1 Il-konnessjoni tar-rivazzjoni hija l-pro?ess li l-viti u l-?ew? ji?u ppressati fil-bi??a tax-xog?ol sabiex ikunu jistg?u ji?u konnessi ma’ partijiet o?ra permezz ta’ ?jut.

3.2.2 Il-konnessjoni mar-rivet hija l-u?u ta’ xmajjar biex jin?ibdu u jin?ibdu ?ew? komponenti flimkien.

Trattament tal-wi??:

L-effetti dekorattivi u protettivi tat-trattament tal-wi?? fuq l-u?u? tal-prodotti huma rikonoxxuti minn ?afna industriji. Fl-industrija tal-metall tal-folji, il-metodi tat-trattament tal-wi?? u?ati b’mod komuni jinkludu l-elettroplatizzazzjoni, l-isprejjar, u metodi o?ra tat-trattament tal-wi??.

1. L-elettroplazzjoni hija maqsuma fi: galvanizzar (?ingu tal-kulur, ?ingu abjad, ?ingu blu, ?ingu iswed), kisi tan-nikil, kisi tal-krom, e??;

Il-funzjoni ewlenija hija li tifforma saff protettiv fuq il-wi?? tal-materjal, li g?andu rwol protettiv u dekorattiv;

2. I?-?ebg?a bl-isprej hija maqsuma f’?ew? tipi: ?ebg?a bl-isprej u sprejjar bit-trab. Wara t-trattament minn qabel tal-materjal, il-kisja ti?i sprejjata fuq il-wi?? tal-bi??a tax-xog?ol b’pistola bl-isprej u gass, u tifforma kisja fuq il-wi?? tal-bi??a tax-xog?ol. Wara t-tnixxif, g?andha rwol protettiv;

Pipa tal-liwi mag?mula bl-idejn

F’tag?mir li ma jg?awwi?x jew produzzjoni ta’ bi??a wa?da b’lott ?g?ir, in-numru ta’ tg?awwi? huwa ?g?ir, u dan jag?milha mhux ekonomiku biex isiru moldi ta’ tg?awwi?. F’dan il-ka?, tintu?a tg?awwi? manwali. Il-pro?essi ewlenin tal-liwi manwali jinkludu l-mili tar-ramel, l-immarkar, it-tis?in u l-liwi.

（1） When manually bending pipes with sand filling, the following main methods are used to prevent deformation of the steel pipe section: filling the pipe with fillers (such as quartz sand, rosin, and low melting point alloys). G?al pajpijiet tal-azzar b’dijametru akbar, ir-ramel ?eneralment jintu?a. Qabel timtela r-ramel, ag?fas tarf wie?ed tal-pajp tal-azzar b’tapp koniku tal-injam. Hemm toqba tal-?ru? tal-arja fuq it-tapp tal-injam biex tippermetti li l-arja ?ewwa l-pajp tirrilaxxa liberament meta tis?in u tespandi. Wara timtela r-ramel, ag?fas ukoll it-tarf l-ie?or tal-pajp b’tapp tal-injam. Ir-ramel mg?obbi fil-pajp tal-azzar g?andu jkun nadif, xott u ssikkat.

G?al pajpijiet tal-azzar b’dijametri akbar, meta ma jkunx konvenjenti li jintu?aw plugs tal-injam, jistg?u jintu?aw pjan?i tal-plug tal-azzar.

I?bed linja biex tiddetermina t-tul tat-tis?in tal-pajp tal-azzar

It-tis?in jista’ jsir bl-u?u ta’ fa?am tal-fa?am, kokk, gass tal-fa?am, jew ?ejt tqil b?ala fjuwil. It-tis?in g?andu jkun bil-mod u uniformi, u t-temperatura tat-tis?in g?all-azzar tal-karbonju ordinarju hija ?eneralment madwar 1050 [UNK]. It-tg?awwi? kiesa? jintu?a g?all-pajpijiet tal-azzar li ma jissaddadx u tal-azzar illigat.

Il-pajp tal-azzar mg?awwe? u msa??an jista’ jkun mg?awwe? fuq apparat manwali ta’ mg?awwi?.

Pipa ewlenija tal-liwi

Il-pajp ewlieni mg?awwe? huwa tip ta’ pajp mg?awwe? lura tul il-mold bl-u?u ta’ xaft ewlieni fuq magna li tg?awwe? il-pajp. Il-funzjoni tax-xaft tal-qalba hija li tipprevjeni d-deformazzjoni tal-qsim trasversali meta l-pajp ikun mg?awwe?. Il-forom tax-xaftijiet tal-qalba jinkludu ras tonda, ras pontata, ku??arina f’forma ta’ ?og b’direzzjoni wa?da, ?og universali, u xaft flessibbli.

Il-kwalità ta’ pajp mg?olli fil-qalba tiddependi fuq il-forma, id-daqs u l-po?izzjoni tax-xaft tal-qalba li jestendi fil-pajp.

Pipa tal-liwi ming?ajr qalba

Il-pajp tal-liwi ming?ajr qalba huwa metodu ta’ kontroll tad-deformazzjoni tas-sezzjoni tal-pajp tal-azzar bl-u?u tal-metodu ta’ deformazzjoni inversa fuq magna tal-liwi. Dan jikkaw?a ?ertu ammont ta’ deformazzjoni inversa li g?andha ti?i applikata fuq il-pajp tal-azzar qabel ma jid?ol fi?-?ona tad-deformazzjoni tal-liwi, sabiex in-na?a ta’ barra tal-pajp tal-azzar titwessa’ ’l barra biex tpatti jew tnaqqas id-deformazzjoni tas-sezzjoni tal-pajp tal-azzar waqt l-liwi, u b’hekk ti?i ?gurata l-kwalità tal-

Il-pajpijiet mg?aw?a ming?ajr qalba jintu?aw b’mod wiesa’. Meta r-ra?? tal-liwi tal-pajp tal-azzar ikun akbar minn 1.5 darbiet id-dijametru tal-pajp, ?eneralment jintu?aw liwijiet ming?ajr korsijiet. Il-pajpijiet prin?ipali mg?aw?a jintu?aw biss g?al pajpijiet tal-azzar b’dijametri akbar u ?xuna tal-?ajt irqiqa.

Barra minn hekk, hemm metodi ta’ tg?awwi? tal-pajpijiet b?al tg?awwi? tal-pressjoni ta’ fuq, tg?awwi? ta’ frekwenza medja, tg?awwi? tal-fjamma, u tg?awwi? tal-estru?joni.

Pipa tal-azzar

Hemm ?ew? tipi ta’ pajpijiet tal-azzar: pajpijiet tal-azzar ming?ajr saldatura u pajpijiet tal-azzar iwweldjati.

Pipa tal-azzar ming?ajr saldatura

Il-pajpijiet tal-azzar ming?ajr saldatura huma maqsuma f’pajpijiet irrumblati bis-s?ana, pajpijiet mi?buda bil-kes?a, pajpijiet estru?i, e??. Skont il-forma trasversali, hemm ?ew? tipi: ?irkolari u irregolari. Skont skopijiet differenti, hemm tubi ?xuna b’?itan irqiq u b’?itan irqiq, u tubi b’?itan irqiq jintu?aw b’mod komuni g?al partijiet tal-metall tal-folji.

Pipa tal-azzar iwweldjata

Il-pajp tal-azzar iwweldjat, mag?ruf ukoll b?ala pajp tal-azzar iwweldjat, huwa mag?mul bl-iwweldjar ta’ strixxi tal-azzar u ji?i f’?ew? tipi: galvanizzat u mhux galvanizzat.

L-ispe?ifikazzjonijiet tal-pajpijiet tal-azzar huma espressi f’sistema metrika b?ala dijametru ta’ barra u ?xuna tal-?ajt, u fis-sistema imperjali b?ala dijametru ta’ ?ewwa (pulzieri).

Il-metodu tal-immarkar tad-daqs g?all-pajpijiet tal-azzar huwa: dijametru ta’ barra, ?xuna tal-?ajt, u tul, b?al pajp D60106000

Metodu ta’ konnessjoni ta’ partijiet tal-metall tal-folji:

Partijiet tal-folji tal-metall huma mag?mulin minn ?afna komponenti li jridu ji?u konnessi b’?ertu mod biex jiffurmaw prodott komplut. Il-metodi ta’ konnessjoni u?ati b’mod komuni jinkludu l-iwweldjar, it-tisfija, il-konnessjoni bil-kamin, u l-?ogi ta’ espansjoni. Il-konnessjoni bejn il-pajpijiet tal-azzar tadotta wkoll il-metodi msemmija hawn fuq. Fir-rigward tal-iwweldjar, il-?jut u l-konnessjonijiet bil-?jut

Il-?obon tal-espansjoni huwa metodu ta’ konnessjoni li ju?a d-deformazzjoni ta’ pajpijiet tal-azzar u pjan?i tal-pajpijiet biex jinkiseb is-si?illar u s-ser?an. Tista’ tu?a metodi mekkani?i, splussivi u idrawli?i biex tespandi d-dijametru tal-pajp tal-azzar, li jikkaw?a deformazzjoni tal-plastik tal-pajp tal-azzar u deformazzjoni elastika tal-?ajt tat-toqba tal-pjan?a tat-tubu. Billi tu?a r-rebound tal-?ajt tat-toqba tal-pjan?a tat-tubu biex tapplika pressjoni radjali fuq il-pajp tal-azzar, il-?onta bejn il-pajp tal-azzar u l-pjan?a tat-tubu g?andha sa??a suffi?jenti ta’ espansjoni (forza tal-?bid), li ti?gura li l-pajp tal Fl-istess ?in, g?andu jkollu wkoll sa??a tajba ta’ si?illar (re?istenza g?all-pressjoni) biex ji?gura li l-mezz ?ewwa t-tag?mir ma jitnixxix mill-?ogi ta?t pressjoni tax-xog?ol.