51吃瓜

Om de normale werking van stempelverwerkingsapparatuur op lange termijn zoveel mogelijk te waarborgen, is de bescherming van apparatuur een dagelijkse taak die moet worden uitgevoerd door fabrieken voor het verwerken van precisiestempels. Welke aspecten van machines en apparatuur onderhouden fabrieken gewoonlijk?

1. Dagelijks onderhoud: Het is een noodzakelijke onderhoudsoperatie van stempelonderdelen die door de operator in elke dienst worden uitgevoerd. De inhoud omvat: reinigen, tanken, aanpassen, afzonderlijke onderdelen vervangen, controleren op gladheid, abnormaal geluid, olielekkage, veiligheid en schade. Dagelijks onderhoud wordt uitgevoerd in combinatie met dagelijkse inspecties ter plaatse, wat een methode is voor het onderhoud van apparatuur die niet alleen werkuren in beslag neemt.

2. Het is een indirecte preventieve onderhoudsmethode gebaseerd op regelmatige inspectie, aangevuld met beschermend onderhoud. De primaire inhoud van de werking is: controleer, reinig en pas de werking aan, de onderdelen van de transmissieorganisatie; controleer de oliepomp, bagger het oliecircuit, controleer de oliekwaliteit en oliehoeveelheid van de brandstoftank; reinig of vervang de vlek vilt en olielijn en verwijder de bramen van het beweegbare oppervlak; controleer en pas het uiterlijk van elke indicatie en veiligheidsapparatuur aan; zoek het gevaar van falen en afwijkingen en ruim het op en ruim het lekkagefenomeen op. Nadat de apparatuur op het tweede niveau is onderhouden, wordt aan de vereisten voldaan: het uiterlijk is schoon en helder; het oliecircuit is glad en het olievenster is wit en helder; de bediening is gevoelig en het werk is normaal; de veiligheidsbescherming en het uiterlijk van de indicatie zijn volledig en betrouwbaar. Onderhoudspersoneel moet de primaire inhoud van onderhoud, de gevaren, afwijkingen, resultaten van proefwerkzaamheden, nauwkeurigheid van proefproductieonderdelen, bedieningsfuncties, enz. Noteren die tijdens onderhoud zijn gevonden en verwijderd, evenals bestaande problemen. Secundair onderhoud wordt voornamelijk uitgevoerd door operators en fabrieken voor het verwerken van precisiestempelonderdelen moeten worden uitgerust met professioneel beschermingspersoneel om te begeleiden.

3. Het onderhoud op het derde niveau is een onderhoudsmethode die zich richt op het handhaven van de technische toestand van de apparatuur voor het verwerken van stempelonderdelen. De werklast ligt tussen de onderdelen van de reparatie en de kleine reparatie, en het deel van de reparatie moet worden voltooid. De eerste stap is het repareren of vervangen van de slijtage en schade van de kwetsbare onderdelen van de apparatuur. Het onderhoud op het derde niveau moet alle bewerkingen van het onderhoud op het tweede niveau voltooien en vereist ook dat alle gladde onderdelen worden gereinigd. In combinatie met de olieverversingscyclus, controleer de gladde oliekwaliteit en reinig en ververs de olie. Controleer de dynamische vaardigheidsstatus en primaire nauwkeurigheid (geluid, gevoel, temperatuurstijging, oliedruk, rimpel, oppervlakteruwheid, enz.) Van de apparatuur, pas het installatieniveau aan, vervang of repareer onderdelen, schraap en slijp het versleten beweegbare geleidingsoppervlak, repareer en pas de verslechterde delen van de nauwkeurigheid aan, controleer het uiterlijk van de machine, repareer veiligheidsapparatuur, reinig of vervang motorlagers, meet isolatieweerstand, enz. Na onderhoud op drie niveaus zijn de nauwkeurigheid en functie vereist om aan de procesvereisten te voldoen. Er is geen olielekkage, luchtlekkage en elektrische lekkage. Geluid, gevoel, druk, temperatuurstijging, enz. Voldoen aan de specificaties. Voor en na het onderhoud op het tweede niveau moet de apparatuur worden verplaatst, moet de statische vaardigheidsstatus worden gemeten en moeten de onderhoudsgegevens zorgvuldig worden gemaakt. Het onderhoud op het derde niveau is voornamelijk bedoeld voor personeel voor apparatuurbescherming en operators nemen deel.

Dit artikel is van EMAR Mold Co., Ltd. Klik voor meer EMAR-gerelateerde informatie op: www.sjt-ic.com!