De precisie van precisiebewerking in Shenzhen is met meer dan één orde van grootte verbeterd in vergelijking met traditionele precisiebewerking.
De de delenverwerking van Shenzhenprecisie heeft speciale vereisten voor werkstukmaterialen, verwerkingsmateriaal, hulpmiddelen, meting en milieuvoorwaarden, en vereist de uitvoerige toepassing van precisiemachines, precisiemeting, precisieservosystemen, computercontrole en andere geavanceerde technologie?n. De nauwkeurigheid van ultraprecisiebewerking is meer dan één orde van grootte hoger dan die van traditionele precisiemachining. Naast de behoefte om nieuwe verwerkingsmethoden of nieuwe verwerkingsmechanismen goed te keuren, zijn er speciale vereisten voor werkstukmaterialen, verwerkingsmateriaal, hulpmiddelen, meting en milieuvoorwaarden.
Weet jij hoe je precisieonderdelen moet verwerken in Shenzhen? Laten we eens kijken.
Wanneer de bewerkingsnauwkeurigheid van precisiebewerking in Shenzhen in nanometers is, of zelfs in atoomeenheden (atoomroosterafstand is 0,1 tot 0,2 nanometer), kan de snijmethode niet langer worden aangepast en is het noodzakelijk om speciale bewerkingsmethoden te gebruiken, dat wil zeggen, de toepassing van chemische energie, elektrochemische energie, thermische energie of elektrische energie, enz., om deze energie?n de bindingsenergie tussen atomen te laten overschrijden, waardoor de adhesie, binding of roostervervorming van sommige atomen op het oppervlak van het werkstuk wordt verwijderd, om het doel van ultraprecieze bewerking te bereiken.
Het maken van platen van VLSI is bijvoorbeeld om een elektronenbundel te gebruiken om de fotoresist op het masker bloot te leggen (zie fotolithografie), zodat de atomen van de fotoresist direct worden gepolymeriseerd (of ontbonden) onder de impact van elektronen, en vervolgens worden de gepolymeriseerde of niet-gepolymeriseerde delen opgelost door de ontwikkelaar om een masker te maken. Het maken van platen voor blootstelling aan elektronenbundels vereist het gebruik van ultranauwkeurige bewerkingsapparatuur met een nauwkeurigheid voor het positioneren van tafels tot 0,02 micron.
Mechanisch chemisch polijsten, ionensputteren en ionenimplantatie, blootstelling aan elektronenbundels, laserstraalverwerking, metaalverdamping en epitaxie van de moleculaire bundel behoren tot dit type verwerking. Deze methoden worden gekenmerkt door een uiterst fijne controle over de hoeveelheid materiaal die is verwijderd of toegevoegd aan de oppervlaktelaag. Om ultraprecieze bewerkingsnauwkeurigheid te bereiken, is het echter nog steeds afhankelijk van precisie-bewerkingsapparatuur en nauwkeurige controlesystemen, en het gebruik van ultraprecieze maskers als tussenpersonen.
Ultra-precisie bewerking omvat voornamelijk ultra-precisie draaien, spiegelslijpen en slijpen. In ultra-precisie draaibanken worden enkelkristal diamantgereedschappen die fijn geslepen zijn gebruikt voor micro-draaien, met een snijdikte van slechts ongeveer 1,5 micron. Ze worden vaak gebruikt voor het verwerken van zeer nauwkeurige, zeer gladde oppervlaktedelen zoals sferische, asferische en platte spiegels van non-ferro metalen materialen.