Editoren vil organisere mye praktiske kunnskapemetoder og varme nyheter for alle.
P? en CNC-latte kan fire standardtr?der vendes: metrik, tomme, modulus og str?lende kontroll. Gjennom analysen av vanlige tr?der vil vi ?ke forst?elsen av vanlige tr?der for ? bedre behandle dem.
1. Dimensional analyse av vanlige tr?der
CNC-lathe krever en serie dimensjoner for ? behandle vanlige tr?der, og beregningen og analysen av dimensjonene som er n?dvendig for ? behandle vanlige tr?der, hovedsakelig inkluderer f?lgende to sider:
1. Arbeidspunktet f?r tredje maskin
I betraktning av utvidelsen av tr?dprofilen under tr?dprosessen, tar diameteren til arbeidsplassen f?r treadprosessen er d/d-0,1p, noe som betyr at hoveddiameteren i tr?den reduseres med 0,1 pitch, generelt basert p? den lille deformasjonskapasiteten i materialet, det tas som 0,1 til 0,5 mindre enn hoveddiameteren i tr?den.
2. Tredje m?ltid
The amount of thread feed can refer to the bottom diameter of the thread, which is the final feed position of the thread cutter.
Den mindre diameteren i tr?den er: hoveddiameter -2 ganger tannh?yden. Tannh?yde=0,54p (p er pitch)
Matmengden for tre-maskinering b?r fortsette reduseres, og spesifikk f?mengde b?r velges basert p? verkt?y og virkestoff.
2. Installasjon og justering av vanlige tr?dkuttsverkt?y
Hvis installasjonen av vrenningsverkt?yet er for h?yt eller for lavt, n?r klipping av verkt?yet n?r et viss dybde, trykker baksiden av vrenningsoverflaten mot verkt?yet, ?ker friksjon og b?yer til og med verkt?yet, og for?rsaker fenomenen til ? bitte verkt?yet; Hvis det er for lavt, blir ikke chipene lett utskilt, og str?lende verkt?yet er mot midten av arbeidsplassen. P? dette tidspunkt b?r h?yden av vrenningsverkt?yet justeres p? en tidsnok m?te for ? sikre at tipset er p? samme h?yde som aksjen av verkt?yet (ved bruk av toppen av halestokken for ? sammenligne verkt?yet). Under vanskelig og halv presisjon vender verkt?yet omtrent 1 % h?yere enn midten av arbeidsplassen (d representerer diameteret av arbeidsplassen som behandles).
Arbeidsstykket kan ikke klampes fast, og verkstedet selv kan ikke motst? kuttstyrken ved ? snu, noe som f?rer til overdreven defleksjon og endring av sentralh?yden mellom verkt?yet og verkt?yet (arbeidsplassen opph?yes), og f?rer til en plutselig ?kning i ? kutte dybde og verkt?yegengening. P? denne tidspunkt b?r arbeidsplassen klampes fast, og stikktips kan brukes til ? ?ke arbeidsplassens rigiditet.
Verktursaligningsmetoder for vanlige tr?der inkluderer pr?vekuttsmetoder og automatisk verkt?yaligningsinstrument. verkt?yet kan brukes direkte for ? kutte av studien, eller verkt?yet null-punktet kan settes med G50, og verkt?yet null-punktet kan settes med verkt?ybevegelse for verkt?yet. Kravene for verkt?yalignering i tr?dmaskinering er ikke sv?rt h?ye, spesielt det er ingen streng begrensninger p? verkt?yaligning i z-retningen, som kan bestemmes i henhold til programming av maskiner.
3. Programming og maskinering av vanlige tr?der
I n?v?rende CNC-latter er det vanligvis tre prosessemetoder for trekutt: g32 rett kuttermetode, g92 direkte kuttsmetode og g76 oblique kuttsmetoder. P? grunn av forskjellige kuttsmetoder og programming, varierer ogs? feil. Vi m? analysere operasjonen og bruke n?ye og pr?ve ? utf?re h?ypresisjonelle deler.
1. G32-metoden p? grunn av samtidig operasjon av begge deler, har en h?y kutt kraft og er vanskelig ? kutte, og derfor er begge delene p?vist ? g? i. N?r man kutter tr?der med st?rre hull p? grunn av st?rre kuttedybde, er bl?ren raskere, som f?rer til feil i trekantdiameteren. Den prosesserte tannformasjonsn?yaktigheten er imidlertid relativt h?y, s? den brukes generelt til sm? pitch-tr?der. P? grunn av at verkt?ybevegelse og kutt er fullf?rt gjennom programming, er maskineringsprogrammet relativt lang; P? grunn av den lette kl?rne av den skj?rende kanten er det n?dvendig ? m?le hyppig under prosessen.
2. G92-gruppemetoden enklerer programming og forbedrer effektivitet sammenlignet med G32-instruksjonen.
3. G76-koagulasjonsmetoden p? grunn av den enkle kanten maskinering er p?vist ? skade og bruke den kutte kanten, noe som f?rer til en ukjent trekant overflate og endringer i verkt?yspissevinkelen, noe som resulterer i d?rlig tannformasjon. P? grunn av den enkle avdelingen er det imidlertid lite verkt?ylasten, men det er lett ? fjerne chip, og kuttedypet synker. Denne maskinerende metoden er vanligvis egnet for ? maskere store trader. P? grunn av den lette fjernelsen av chip og gode klippstilstander er denne maskinerende metoden mer passende n?r tradens n?yaktige krav ikke er h?ye. N?r man behandler h?ypresisisjonstr?der, kan to verkt?ymaskiner brukes, som involverer vanskelig ? snu ved ? bruke G76-maskining metoden f?rst og deretter n?yaktighet vende seg ved ? bruke G32-maskining metoden. Men det er viktig ? sikre at startpunktet av verkt?yet er riktig, ellers er det lett ? henge tilfeldig og for?rsake deler til ? skrape.
4. Etter at treprosessen er fullf?rt, kan kvaliteten av tr?den vurderes, og tiltak kan tas p? en tidsnok m?te ved ? observere treprofilen. N?r toppen av tr?den ikke er pekt, vil det ?ke kuttens mengde av verkt?yet, som avhenger av plastikiteten i materialet. N?r toppen av tr?den er pekt, vil kuttingen av verkt?yet reduseres proporsjonalt hoveddiameter. P? grunn av denne karakteristisk sett b?r skrapingsmengden behandles riktig for ? forhindre skraping.
4. Test av vanlige tr?der
For vanlige standardtr?der brukes tredje ringegauger eller pluggegauger til m?ling. Ved m?ling av ytre tr?der, hvis tr?den er Over slutten. Ringgaugen er n?yaktig ?delagt, mens"a; Slutt. Hvis ringen ikke kan roteres, indikerer det at den prosesserte tr?den m?ter kravene, ellers er den upkvalifisert. Ved m?ling av indre tr?der, bruk en tredpluggegauge og bruk den samme metoden for m?ling. I tillegg til ? m?le med en tredje ring-gauge eller pluggegauge, kan andre m?lingsverkt?y ogs? brukes for ? m?le. Tredje diameter kan m?les med en tredje mikromter, og tanntykkerhet kan m?les med en tanntykkere kaliper for trapezoidal trekantdiameter og mark-pitchdiameter. En m?lingskanyle kan brukes til ? m?le tredje diameter ved bruk av de tre kanylm?lesmetodene.
Den 15. Kinas internasjonale maskinutstilling (CIMES2020) skal holdes fra 18-22 mai 2020 ved den nye bygningen av Kinas internasjonale utstillingssenter (Shunyi) i Beijing.