51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
CNC-maskinering av rustfritt st?lvalve kropp
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > CNC-maskinering av rustfritt st?lvalve kropp

CNC-maskinering av rustfritt st?lvalve kropp

Release time:2024-07-06     Antall utsikt :


Tillat st?l med et romuminnhold p? over 12 % eller et nikkelinnhold p? over 8 % kalles vanligvis som et rustfritt st?l. Denne typen st?l har konstant korrosjonsresistens i luft eller korrosiv medier og viser h?y styrke ved h?y temperatur ( > 450C).

CNC-maskinering av rustfritt st?lvalve kropp(pic1)

featurer

Stainl?st st?l har karakteristikk som korrosjonresistens, skaliserende resistens, syresresistens, p?virkningsresistens og tunghet over et bredt temperatureomr?de. Basert p? milj?et kan vi gi forskjellige klasser og overflateavslutninger og gj?re disse delene et ideelt valg for mange p?f?ringer. Kromium i st?l kan danne en hardt, usynlig og korrosionresistente kloromoksidfilm p? st?let. Hvis materialet er mekanisk eller kjemisk skadet, vil filmen reparere seg selv (antar at oksygenes tilstedev?relse). I tillegg gir den 100 % rekyclabilitet en ny m?te ? bruke rustfritt st?l som et milj?vennlig materiale. Det brukes derfor i tung industri, lysindustri, daglige n?dvendigheter og bygging av decorationindustri.

Stainless steel

Stainless st?l er vanligvis delt i fem forskjellige kategorier. Hver element er identifisert av alloyelementer som p?virker mikrostrukturen og heter deretter. Det er austenitt.

austenitic stainless steel

Austenitic stainless steel is the most commonly used type of stainless steel and is non-magnetic. Den mest vanlige austenitiske alloy er jernkromumnikkelst?l, vanligvis referert som 300-seriene. Hovedsakelig tilsettelse av kromium (omtrent 18 % - 30 %) og nikkel (omtrent 6 % - 20 %). P? grunn av det h?yeste kroromium og nikkelinnholdet, er det h?yeste, flekkende st?l den mest korrosjonsresistente blant rustfri st?l-grupper. Den har utmerket mekaniske egenskaper fordi den kan opprettholde styrke selv ved h?y temperatur, er lett ? opprettholde, og har god formalitet. De kan bli kalde behandlet, men ikke varmebehandlet. Det brukes vanligvis til ? produsere sjakter, valver, bolter, busker, n?tter, luftaksjoner, vingeutstyr og lavtemperaturebeholdere.

Lavt karbonniv? (L niv?)

L-niv?et brukes til ? forbedre korrosjonsresistens etter at de har veltet. Brevet "L" etter den trappl?se st?lklassen indikerer lavkarbon (som 304L). Karboninnholdet skal oppbevares under 0,03 % for ? forhindre hjerteinfarkt. P? grunn av temperaturen som oppn?s under veldedighetsprosessen (som kan for?rsake karbondepositasjon), brukes vanligvis en L-klasse. Generelt talt kan rustne st?lsrullende miller gi dobbelt sertifikat for disse trappl?se st?lklassene, som 304/304l eller 316/316l.

H ?yt karbonniv? (H-niv?)

Minimum karboninnholdet i st?ltklassen "H" er 0,04 %, og maksimal karboninnholdet er 0,10 %. H?yere karbon hjelper med ? opprettholde styrke ved ekstreme temperaturer. Brevet "H" etter klassen indikerer disse klassene. N?r den siste bruken involverer ekstreme temperaturemilj?er, bruk denne klassen.

304 type

En vanlig brukt (austenitt) flettfritt st?l-klasse med en grunnlag av 18/8 (18 % krom, 8 % nikkel) og et maksimalt karboninnhold p? 0,07 %, ogs? kjent som A2 trappl?st st?l.

Den har utmerket korrosjonsresistens, er lett ? behandle, og har utmerket formalitet etter CNC-maskinering. 304/304L-modellen har utmerket formalitet og utmerket veldedighet, og gj?r det et ideelt valg for forskjellige husholdninger og reklames?knader.

P? grunn av det h?ye kromium og nikkelinnholdet er det sv?rt passende for produksjonsutstyr som brukes i kjemikalien (mild kjemi), mat/dairi og drikkindustrier.

309 type

Den h?yere kroromium og nikkelinnholdet ?ker korrosionresistens og h?ytemperaturesvirkende resistens, og gj?r det passende for h?ytemperaturer-applikasjoner opptil 1900F. Sterk korrosjonsresistens. 309 can be cold processed, but not heat treated. Det er godt og relativt lett ? prosesse.

This alloy is commonly used for furnace components, thermocouple sleeves, boiler pipe hangers in power plants, generators, paper mills, refineries, brazing fixtures, bolts, refractory brackets, and furnace linings.

316 type

Det er det andre som er mest bredt brukt st?l etter 304, som inneholder 16 % til 18 % krom, 11 % til 14 % nikkel og minst 2 % molybdenum. Disse kombinerte kan forbedre korrosionresistens. Spesielt molybdenum brukes for ? kontrollere korrosionpitting. Dette niv?et kan motst? flekker ved temperaturer opp til 1600F.

Brukt i kjemisk behandling, pulp og papirindustri, mat og drikke, kirurgiske utstyr, prosesser og distribusjon og korrosive milj?er. Det brukes ogs? i marinestudien fordi det er mer resistens mot kloridkorrosjon enn 304. SS316 brukes vanligvis i redningsutstyr for atomdrivstoff. 18/10 grader trappl?st st?l m?ter vanligvis dette applikasjonsniv?et.

317 type

Hvis molybdenuminnholdet er h?yere enn 316, b?r molybdenuminnholdet i den klassen v?re h?yere enn 3 %. Denne alloy er velbehagelig, lett ? prosesse, og kan behandles b?de kaldt og varmt. Det kan imidlertid ikke gjennomg? varmebehandlingen.

Vanligvis brukes i sv?rt korrosive milj?er og i luftkontrollskrubber-systemer. Det er et ideelt materiale for produsering av generatorer, absorpsjonsv?rn, kjeller, kondenserbader, varmeutskifter, trykkfart?yer, kystpuster og valver.

317L-modellen begrenser maksimal karboninnhold til 0,030 %. Innholdet i silikon kan oppn? til 0,75 % for ? ?ke korrosionresistens.

321 type

Titandiuminnholdet er minst fem ganger h?yere enn karboninnholdet. Dette gj?res for ? redusere eller eliminere eksponering av h?ye temperaturer av kroromiumkarbin.

Suitable for environments with temperatures up to 1500 degrees Fahrenheit. Lett ? for?rsake kryp og fraktur, med h?y motstand til forlovelse og vibrasjon tretthet. Hovedsakelig brukt til ? produsere ekshaustiske r?r og manifestler, jetmeindeler, bilkasser, varme, etc.

348-type

Kombinasjonen av niobium og tantaluminnholdet med karbon hjelper til med ? forhindre kostnaden av kroromiumkarbider under velgeringsprosessen. Det har utmerket korrosjonsresistens ved eksponering for temperaturer p? 800-1500F.

Martensit

Martensitiske fargel?se st?l-klasser er en gruppe korrosjonsresistende og vanskelige st?lbehandlinger (ved bruk av varmebehandling). The martensitic grade is pure chromium steel without nickel. De har magnetisme, kan bli hardere ved varmebehandlingen, og er ikke like korrosionresistente som ustensisk flekkst?l. Martensittgrader er hovedsakelig brukt i omr?der hvor hardhet, styrke og bruk av resistens er n?dvendig.

Det er vanligvis brukt til ? produsere pumpesjakter, bolter og skruer, valver, linjer, rivater, kullbeiner, kutleri, jetf?redeler, luftfart?yer, miniutstyr, rifle t?nner og brannst?rker. Vanlige niv?er er 410, 414, 416, 420, 431 og 440.

410 type

The basic martensitic grade has the lowest alloy content among the three basic stainless steels (304, 430, and 410). Lavt kostnader, universalt, varmebehandlingsl?st st?l. Stainl?st st?l 410 inneholder minst 1,5 % kroromium, og gj?r det spesielt resistens mot erosjonen av mange kjemikalier og syre. Hevelig brukt i omr?der med mindre alvorlig korrosjon (luft, vann, visse kjemikalier, matsyre). Applikasjonen av dette produktet kan inkludere komponenter som krever en kombinasjon av styrke og korrosjonresistens, slik som raskere.

Sammenlignet med 410-typen er karboninnholdet i 410S lavere, og det gj?r det lettere ? velge, men den vanskeligheter er fattig. 410S-type er et universell korrosjonsresistent og varmeresistentet kloromiumst?l, anbefalt for korrosionresistente p?f?ringer.

414 type

Legg til nickel (2 %) for ? forbedre korrosjonsresistens. Applikasjoner inkluderer bolter og n?tter, trykkplater, valve komponenter, kirurgiske instrumenter og refineri. Typiske p?f?ringer inkluderer kilder og tablettvarer.

416 type

De tilf?dte fosfor og sulfur er spesielle varianter p? 410, som kan forbedre skj?ring og gjennomg? varmebehandlingen. Typiske p?f?ringer inkluderer trederte maskinedeler.

420 type

Legg til karbon for ? forbedre mekaniske egenskaper. Det kan bli varmt behandlet med en Brinell hardhet p? omtrent 500 og har maksimal korrosjonsresistens etter fullstendig vanskeligheter. Tilbehagelig for forskjellige presisjonssmaskiner, skjegg, utstyr, utstyr, m?lingsverkt?y, instrumenter, transportbiler, huss?knader, etc. Hovedsakelig brukes til produksjonsdeler som er resistens mot luft, vannvapor, vann og oksidativ syrekorrosjon.

Type 431

Den nikkelinnholdet er 1,252 %, og kromiuminnholdet ?ker. Korrosjonsresistens og mekaniske egenskaper er h?ye, og korrosionresistens er bedre enn 410 og 430 st?l. Den har h?yeste korrosjonsresistens resistens i vanskelig martensitisk trappl?st st?l. Det g?r varmt eller kaldt arbeid og vanskeligheter til 40HRC. Typical applications include valves, pumps, aircraft components, propeller shafts, and ship equipment.

440 type

Det er tre vanlige modeller p? 440 trappl?se st?l B: 440A, 440B, 440C og 440F (mer egnet for maskinetyper). Ytterligere ?kning i innholdet i kromium og karbon kan forbedre den t?rste og korrosjonsresistensen av denne typen. Harden kan n? 58HRC, gj?re det til et av de hardeste trappl?se st?lene. Typiske p?f?ringer inkluderer kirurgiske instrumenter som kirurgiske kniver, saks, nozzler og skjegg.

Ferrit

Som martensitisk st?l er ferritt, flettl?st st?l et rent kloromiumst?l uten nikkel, som har korrosjonsresistens og oksidasjonsresistens, mens det fortsatt motst?r stress og cracking. Disse st?lene har magnetisme, men kan ikke bli hardere gjennom varmebehandlingen. De er forkj?let og kan mykes gjennom annenelse. They have higher corrosion resistance than martensitic grades, but are usually not as good as austenitic grades. Vanligvis brukt til decorative striper, synker og visse automotive p?f?ringer, som ekstreme systemer. Vanlige niv?er omfatter 405, 409, 430, 434, 436, 442 og 446.

405 type

Inneholder 12 % krom med tillegg til aluminium. Etter ? ha kj?lt fra h?ytemperatur hjelper denne kjemiske komponenten ? forhindre vanskeligheter. Sv?rt passende for velges?knader. Forh?yet form, lett ? prosesse. Typiske p?f?ringer inkluderer varmeutvekslere, turbinmateriale, harde deler, etc.

409 type

Innholdet i kloromium er 11 %, som er laveste i alle trappl?se st?l, dette er minst mengde passivasjonsoverflatemaske som danner korrosjonsresistens resistens av trappl?se st?l, en av de billigste stavene.

Denne typen kan kun brukes til indre eller ytre deler i ikke alvorlige korrosive milj?er. Typiske p?f?ringer inkluderer taushetsplikter.

409 alloy har bedre korrosionresistens enn karbonst?l og kan brukes som erstatning for karbonst?l i mindre korrosive milj?er. P? grunn av den h?ye korrosjonsresistens og h?ytemperatureoksidasjonsresistens, har den fordeler.

430 type

430 rustfritt st?l er et generelt st?l med utmerket korrosjonsresistens. Den har bedre termal konduksjon enn austenitt, mindre koffekt av termal utvidelse enn austenitt, resistens mot termal tretthet, tilsatt stabilt elementtitandium og utmerket mekaniske egenskaper i br?nner. 430 rustfritt st?l brukes til ? bygge dekorasjoner, brennbrenner deler, applikasjoner og p?f?ringsdeler.

430F is a type of steel that adds easy cutting performance to 430 steel. Hovedsakelig brukt til automatiske latter, bolter og n?tter. I tillegg til Ti eller Nb til 430 st?l for 430LX for ? redusere C-innholdet og forbedre behandlingen og veldedighetsgraden. Hovedsakelig brukt i varme vanntanker, vannforsyningssystemer, badeplasser, varierende huss?knader, sykkelflyttehjul, etc.

Type 434

Den inneholder 12 % til 30 % kroromium og molybdenum er tilsatt for ? forbedre korrosionresistens. Korrosjonsresistens, t?ffighet og velbehagelighet ?ker med ?kning av kromiuminnholdet, og evnen til ? motst? kloridstress-korrosjon er bedre enn andre typer av trappl?st st?l. 434 er en forbedret grad av 430 st?l, som er mer saltresistente enn 430 st?l og brukes vanligvis i automotiv dekorative deler og raskere.

Type 436

436 rustfritt st?l er en forbedret st?l grad p? 434. Niobium er tilsatt i denne merken for ? forbedre korrosionresistens og varmeresistens. Can be used for deep drawing parts, gas burners, dishwashers, range hoods, steam irons, frying pans, etc.

442 type

P? grunn av den h?ye innholdet i kromium, utmerket varmeresistens og skalaresistens, har den utmerket korrosjonsresistens, men p? grunn av evnen til varmebehandlingen er det vanskelig ? behandle. Applikasjoner omfatter m?nster og kombinasjonskomponenter, maskiner i sink d?dskasting, nitrogenreparasjonkomponenter og oppbevaringsb?nd i nitrogen.

Type 446

High chromium content (27%) can further improve corrosion resistance and oxidation resistance at high temperatures. Kombussjonskammeret er resistens mot h?y temperatur og korrosjon, og har ingen peeling oksidhud under 1082 ↓ 8451.

Prepitasjonsvanskeligere (PH) klasse

Som martensitt kan det ogs? bli styrket og forherdet ved varmebehandlingen. Its strength, hardness, and corrosion resistance are superior to martensitic chromium stainless steel. Det er vanligvis sterkere og h?yere temperaturer enn ustoppl?st st?l. Den kan beholde mesteparten av sin makt. Vanligvis referert som PH-trappl?st st?l, b?de inneholder h?y kromiuminnhold og brukes i produksjon av milit?rutstyr og luftstrukturelle komponenter. Vanlige niv?er inkluderer 17-7PH PH15-7Mo、17-4PH、15-5PH。

Type 17-7

Etter den solide oppl?sningsbehandlingen danner 17-7PH-trappl?st st?l en ustabil austenittstruktur med god dupliktivitet og prosedyrbilitet. Etter ? ha kverket og temperert endrer komponenten av austenitt og karbider endringer, og etter martensisk transformasjonsbehandling forvandles de fleste mikrostrukturene til en mer doktil lavkarbontemperert martensitt. Denne tilstanden er bruk av st?l, som har god mekaniske egenskaper ved moderate temperaturer. Korrosjonsresistens 17-7PH er bedre enn det vanlige martensitiske flekkst?l.

PH15-7 molybdenum

Dette er en st?l-klasse utviklet ved bruk av 2 % molybdenum i stedet for 2 % kroromium i 0Cr17Ni7Al-st?l. Den grunnleggende opptreden er lik 17-7PH-st?l, men den totale opptreden er bedre. I den sterke tilstanden kan den motst? forskjellige kalde forming og veldedighetsprosesser. Etter varmebehandlingen oppn?s h?yeste styrke. Utmerket h?ytemperatur styrke under 550 ± 8451;. Brukes til ? produsere luftvegg tynne strukturelle komponenter, ulike beholdere, r?rliner, kilder, valve membraner, skipssjakter, kompressordisker, reaktorer, forskjellige kjemiske utstyr og andre strukturekomponenter.

Type 17-4

Alloy 17-4 er et krumkopper-utbrudd, forherdet, trappl?st st?l med utmerket oksidasjonsresistens og kronisjonsresistens. Varmebehandlingen kan optimalisere mekaniske egenskaper som styrke, duktivitet og oksidasjonsresistens. Denne merken kan gjennomg? varmebehandlingen ved ulike temperaturer. Generer et bredt omr?de av ferdig produktskarakteristikk. Dette niv?et skal ikke brukes ved temperatur over 300C eller sv?rt lavt.

Type 15-5

Dette er en variant av den eldre 17-4 kronisk nikkel kobber-eksperimentet martensitisk trappl?st st?l. Tr?ste 15-5 alloy er h?yere enn 17-4. Sammenlignet med andre lignende martensitiske st?l, brukes det til p?f?ringer som krever bedre korrosjonsresistens og lateral forestilling.

Dobbeltfase (ferritaustenitt) grad

Dobbelt fase, trappl?st st?l er et moderne, trappl?st st?l som kombinerer austenitt og ferritt materiale. Kjente for den ekstremt h?ye styrke og motstanden til stress-korrosjonsprekking. Sterken av disse klassene er omtrent dobbelt s? ofte som ustensiske og ferritiske klasser. Den har bedre r?dhet og dyktighet enn ferritt st?l, men det kan ikke n? niv?et av austenitisk st?l. Varmebehandling er lett, men kald dannelse er vanskelig. Det brukes vanligvis til ? produsere kjemisk prosedyringsutstyr, trykkskar og varmeutveksler.

Dobbelt rustfritt st?l deles i fire kategorier:

Den f?rste typen er et lavt alloy st?l som representerer UNSS32304 (23Cr-4Ni-0,1N) graden, som ikke inneholder molybdenum og har PREN-verdi p? 24-25. Den kan erstatte AISI304 eller 316 med hensyn til stresseresistens.

Den andre typen er medium alloy type, representert av grad UNSS31803 (22Cr-5Ni-3Mo-0,15N), med PREN-verdi p? 32-33, og korrosjonresistens mellom AISI316L og 6 % Mo+N austenitisk flekkst?l.

The third type is high alloy type, which generally contains 25% Cr, as well as molybdenum and nitrogen, and some also contain copper and tungsten. Standard grad er UNSS32550 (25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0,2N), med PREN-verdi p? 38-39. Korrosjonsresistens av denne typen st?l er h?yere enn 22 % Cr dobbeltflekkst?l.

The fourth type belongs to the super duplex stainless steel type with high molybdenum and high nitrogen content, standard grade UNSS32750 (25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N), and some also contain tungsten and copper. Under kraftige moderate tilstander er PREN-verdien over 40, viser utmerket korrosjonsresistens og generelt mekaniske egenskaper sammenlignet med super austenitisk flettl?st st?l.

Processing karakteristika

I den langsiktige praksisen av ? behandle flekkl?se st?l har SANS konkludert at rustne st?l har f?lgende karakteristikker i CNC-kuttingsprosessen.

Alvorlig arbeid hardere:

Stainl?st st?l har h?y plast, og dens performanse gjennomg?r forvrengning under plast-deformasjon, noe som f?rer til en h?y forsterkning av koefficient. Men austenitt er ikke stabil nok, og under handlingen av ? kutte stress, forvandles noen austenitt til martens. P? grunn av effekten av sammensatt kutt varme, er impuriteter lett dekomposert og spredt, og danner et forherdet lag under kuttingsprosessen. Arbeidet som er vanskeligere for?rsaket av tidligere f?r eller prosess kan p?virke den glatte fremgangen av neste prosess.

H?yt kutterkraft:

Stainl?st st?l gjennomg?r signifikant plastdeformasjon og kutter resistens under kuttingsprosessen. Stainless st?l har en h?y grad av arbeid vanskeligere og thermal styrke, noe som f?rer til st?rre skj?rende resistens og mindre f?lsomhet for ? bryte kurling og brudd.

H?yt kutt temperatur:

Under klipping, forormasjon av plast og h?y friksjon med kuttings verkt?y skaper en stor mengde varme. En stor mengde varme er konsentrert i det skj?rende omr?det og interfekten mellom verkt?yet og chipen, noe som f?rer til d?rlig varme dissipasjon.

Chips kan ikke samles.

Stainless st?l har god plast og t?ffing. Under CNC-maskinering er chipene kontinuerlig, som ikke bare p?virker den glatte operasjonen, men ogs? knuser maskinens overflate. Stainl?st st?l har h?yt affinitet med andre metaller under h?yt temperatur og trykk, som kan lett f?lge og forme svulster.

Det er utstyrt for ? ha p? seg og t?re.

Den affiniteten under rustne st?l-kutt for?rsaker b?ndet og diffusjonen mellom verkt?yet og bl?ren, noe som f?rer til verkt?ybinding og diffusjonsstyr, og danner derfor m?nesformede kryssplaner p? utstoppen av verkt?yet. Formert. I tillegg til den kutte kanten er vanskeligheten av st?lforbryterpartikler (som TiC) sv?rt h?ye. Under skj?ringsprosessen kan direkte kontakt og friksjon med klipping av verkt?yet for?rsake kl?r og ?kt verkt?y p? grunn av verkt?yet som er vanskeligere.

H?ye effekt av line?r utvidelse:

Koefficient av line?r utvidelse av trappl?st st?l er omtrent 1,5 ganger karbonst?l. Under p?virkningen av ? kutte temperatur er arbeidsplassen bevist for thermal deformasjon og dimensjonal n?yaktighet vanskelig ? kontrollere.

P? grunn av dens unike egenskaper brukes rustne st?l i industrier som makt, luftfart, luftrom, petroleum og mat. Skj?ringskarakteristikken av rustfritt st?l er h?y thermal styrke, store plastsforormasjon, alvorlig arbeid hardere, kraftig kutt varme og vanskeligheter med varmedisipsjon. Og h?ndteringsmetoder.

Advantasjoner av rustfri st?l maskerte deler

Stainl?se st?l-deler har utmerket korrosjonsresistens selv n?r de begravde under jorden p? grunn av den tynne og tette, rike oksidfilmen p? overflaten av rustfritt st?l, de har utmerket korrosjonsresistens i all vannkvalitet, inkludert mykt vann.

Stainl?st st?l kan brukes trygt i lang tid ved temperaturer fra -270 ↓ 8451, til 400 [UNK] 8451, uten skadelige stoffer som er utf?rt ved h?ye eller lave temperaturer, og dets materielle egenskaper er er veldig stabile.

Stainl?se st?ltmateriale er trygge, ikke-toksiske, ikke korrosive, ikke lekkasje, ikke merkelig og ikke turbid, og for?rsaker ikke sekund?r forurensning til vannkvalitet. Oppbevares rent og hygienisk vannkvalitet og sikre tilstrekkelig hygien og sikkerhet.

Stainl?st st?l har karakteristikken til korrosionresistens, ?kt styrke, mindre deformasjon og brudd av st?l, milj?beskyttelse, mindre rustning, god duftenhet og t?ffighet. Riktige for harde milj?er (indre og utenfor omgivelser som humiditet, syre og alkalinitet).

Applikasjon av rustne st?l maskerte deler

1. Medisinsk industri

Det finnes for mange rustne st?lkanyler, rustne st?l kirurgiske kniver, rustne st?lsstoler, rustne st?l infusjonsframmer og rustne st?l medisinske styrker. Det kan v?re viktig hver dag, spesielt ved ortopedisk bruk.

Den utmerkede komplett innstillingen, mer moden produksjonsprosess, og lavere pris for flekkfritt st?l gj?r p?f?ring i medisinsk felt ?kende bredt. Applikasjonen av rustne st?l i medisinsk felt har blitt en stor utviklingstrend.

2. Elektronikk og Home Furnishings Industry

The properties of stainless steel make it widely used in other electronic fields. For eksempel, dagens vannvarmere er laget av kirurgiske rustne st?l, og varmer?rene av kaffemaskiner er laget av rustne st?l. Det er andre, men du kan kjenne dem i ditt daglige liv.

3. Den automotive industrien

Den penetrasjonshastigheten av rustne st?l i automotiv industrien er nesten h?yeste. Automotiv industrien er n? det raskeste voksende applikasjonsomr?det for trappl?se st?l. I dag er det viktigste produksjonsmateriale for automobiler hovedsakelig rustne st?l. Mainly used for vehicle body, exhaust system, fuel tank, frame, stainless steel parts, and automotive decoration. P? grunn av det h?ye kravet om rustne st?l i biler er automotiv industrien en en av de hovedstyrkene som driver utviklingen av rustne st?l.

Stainless steel can also be used in some high-end mechanical fields, such as food industry, chemical industry, medical equipment, aircraft exhaust pipes, etc. Stainl?st st?l brukes stort i industrier som tung industri, lysindustri, daglige n?dvendigheter og dekorasjon.