51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Customering av CNC-n?yaktighetsskade metallprosessering
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Customering av CNC-n?yaktighetsskade metallprosessering

Customering av CNC-n?yaktighetsskade metallprosessering

Release time:2024-08-01     Antall utsikt :


N?r man designer vartemetallskaller, er det noen n?kkelpunkter som m? noteres for ? sikre at det designede produktet m?ter funksjonelle krav og har en vakker utseende. F?lgende er flere aspekter som m? noteres i designsprosessen av vartemetallskall:

1. Material valg: Velg egnet vartemetallmateriale basert p? produktkravene, slik som rustfritt st?l, karbonst?l, aluminum alloy etc. Se p? faktorer som de mekaniske egenskapene i materialet, krav p? overflatebehandlingen og kostnadene.

2. Determiner tykkerhet: Velg den passende tykkerheten i laken basert p? kraften og kraftekrav som produktet kan motst?. Tynne eller tykke hudmetallmaterialer kan p?virke produktets performanse og tjeneste.

3. Bestem st?rrelse og form: Design st?rrelsen og formen av varmemetallet i henhold til virkelige behov for produktet. Se p? faktorer som utseendet, strukturell karakteristikk og bruk av produktet.

Customering av CNC-n?yaktighetsskade metallprosessering(pic1)

Tilvirker av oppkast og skap

4. Strukktural design: i skjold metallskall designer strukturen en sv?rt viktig del. Det er n?dvendig ? vurdere strukturell styrke, varmedissipasjon, elektromagnetisk beskyttelse og andre aspekter av produktet for ? sikre stabilitet og sikkerheten under bruk.

5. Oppbevart installasjonshull og interface: N?r man danner laketmetallskaller, m? man oppbevares tilstrekkelig plass og posisjon for produksjonsinstallasjon og interface. For eksempel kraftforstyrrelser, signalbindelser, varmeforstyrrelser, etc. alle m? vurderes i designen.

6. Designbekreftelse: Etter at designen er fullf?rt, er det n?dvendig ? bekrefte rasjoneliteten og evnen til designen. Simulasjonsanalysesverkt?y eller faktisk pr?veproduksjon kan brukes for bekreftelse.

7. vurder ? behandle teknologi: Basert p? de utvalgte materiale og dimensjonene, velg den passende prosesseteknologi, slik som kutt, b?yd, boring, velging etc. Forskjellige prosesseteknikker vil ha en p?virkning p? skjemaet og st?rrelsen p? hudmetallskaller, og valget m? baseres p? den virkelige situasjonen.

8. Overv?kning: Velg den passende overflatebehandlingsmetoden i henhold til produktkravene, slik som spraying, elektropplating, oksidasjon etc. Behandling med overflaten kan forbedre korrosjonsresistens og estetika av produkter.

Ved oppsummering m? det v?re n?dvendig ? overveie materiale, dimensjoner, former, prosesseteknikker, overflatebehandling, strukturell design og bekrefte at det designet produktet m?ter funksjonelle krav og har en vakker utseende.