Hettemetallkade er en av de vanlige brukte typene deklosjoner i moderne elektroniske produkter, som har fordeler av h?y strukturell styrke, lett prosessing og vakkert utseende. I dag vil Gu er Mei ta deg til ? forst? prosessen av vartemetallskaller, inkludert kutt, stampering, b?ye, velding, spraying og andre skritt.
1 ?? Material kutt
Hovedsakelig r? materiale for lakettmetallkade er metalllakett, som m? kuttes i henhold til tegningene. N?r det gjelder kutt, b?r oppmerksomhet oppmerkes til n?yaktigheten av st?rrelse og form, mens det vurderes bruk av materiale og p?f?lgende behandlingsevne.
2 ?? stampering
Stamping er et av de viktigste trinnene i skjoldmetallopps?kningsprosessen som bruker mold og stampeverkt?y for ? gj?re metalllakker inn i den ?nskede formen og strukturen. N?r det gjelder inntrykk, m? det vurdere rasjonaliteten av produktinformasjonen og niv?et av produksjonseffekten.
3 ?? Bending
Bending er prosessen av ? b?ye metallsheer i henhold til designkrav. N?r man b?yer seg, b?r man f?lge med p? strekkingen og forvandlingen av materialet, og ogs? sikre prosessen n?yaktighet og produksjonsstabilitet.
![Customisert tilvirker av metall deler av chassis sheet(pic1)](/uploads/allimg/20240721/3-240H1151235493.jpg)
Customert vartemetallskall
4 ?? velding
Velkommen er en metode for ? koble metalllakker eller deler sammen. Ved behandling av hudmetallsykepleier er h?y n?yaktige velgeringsmetoder, slik som laservelding eller resistensplassvelding, vanligvis brukes for ? velge for ? sikre stabilitet og forseglingen av produktet.
five ?? spray
Spring er prosessen av uniformelt sprayende maling eller pulver som frakter seg p? overflaten av varmemetalskade. Ved spraying b?r oppmerksomhet oppmerkes til den tykkelighet og uniformiteten av jakken, mens det ogs? beskytter utseendet og performansen av produktet.
Helt i det hele tatt er det en teknisk krevende jobb som krever personell ? ha profesjonelle evner og rike erfaring. Samtidig krever prosessen av laktemetall-chassis ogs? ? presentere avansert teknologi og utstyr for ? forbedre produksjonseffekt og produksjonskvalitet.