51吃瓜

1、 Folding bed processing content: 1. L folding is divided into 90 degree folding and non 90 degree folding according to the angle.

I henhold til prosessen kan den deles i en generell prosesse (L>V/2) og spesiell prosesse (L

1> Modvarpen er valgt basert p? materialet, tykkerhet i blodplaten og danner vinkelen.

2 Forliterings prinsippet

1) Basert p? prinsippet p? to etablerte regler og posisjon i henhold til formen av arbeidsplassen.

2) N?r man plasserer en baklengde, m? man se p? avvik og forsikre seg om at det er p? samme sentrum som st?rrelsen p? arbeidsplassen.

3) N?r de b?yer sm? flekker, er det bedre ? behandle dem i reversivens posisjon.

4) It is better to set the rules towards the back and towards the middle. (N?r man lener seg mot posisjonen, er det ikke lett ? l?fte bakgrunnen)

Det er bedre ? v?re n?r kanten av posisjonen og bakgrunnlovingen.

Det er bedre ? lene seg p? den lange siden.

7) Bruk reparasjoner for ? bidra til ? posisjonere (uregelmessig vendt kantposisjon).

3> Advarsler

1. Oppmerksomhet b?r betales til posisjonsmetoden under prosessen og den standardiserte bevegelsesmedisjonen blant forskjellige posisjonsmetoder.

2. When the mold is assembled, it should be bent and pulled back to prevent deformation of the workpiece during bending.

3. N?r de b?yer store verkt?yer internt, p? grunn av den store formen av arbeidsplassen og den lille b?kende omr?det, er det vanskelig for ? kutte verkt?yet og b?nneomr?det til tilfeldighet, noe som f?rer til vanskeligheter med ? plassere arbeidsplassen eller skade b?yd arbeidsplassen. For ? unng? det ovenfor situasjonen kan et positivt punkt tilsettes i den langvarige retningen av maskinen, slik at maskinen kan plasseres fra to retninger, gj?re maskineringstillingen passende og forbedre maskinens sikkerhet, unng? arbeidsskader og ?ke produksjonseffekten.

2. N-fold krever forskjellige prosessemetoder avhengig av formen. N?r det b?yer seg, b?r det indre dimensjonene av materialet v?re st?rre enn 4MM, og st?rrelsen p? X-dimensjonen er begrenset av moldformen. Dersom st?rrelsen i materialet er mindre enn 4MM, b?r spesielle metoder brukes til ? behandle.

1> Velg moldvarpen basert p? materiell tetthet, st?rrelse, materiale og b?yevinkel.

2 Forliterings prinsippet

1) S?rg for at verkt?yet ikke p?virker verkt?yet

S?rg for at positioningvinkelen er litt mindre enn 90 grader.

3) Det er best ? bruke to regler bak posisjonen, bortsett fra i spesielle omstendigheter.

3> Advarsler

1) Etter ? benytte L b?r vinkelen oppbevares ved eller under 90 grader for ? facilitere maskinering og posisjon.

2) Under den andre bindingsprosessen er det n?dvendig ? samle posisjonen med maskinens overflate som sentrum.

3. Z-bend, ogs? kjent som segment-forskjell, refererer til bendingen av én positiv og én negativ. Del den oblique deledeledelen og den rette delen i kanten i henhold til vinkelen.

The minimum size for bending processing is limited by the processing mold, while the maximum processing size is determined by the shape of the processing machine. Generelt, n?r den indre st?rrelsen p? Z-foldet materiale er mindre enn 3,5T, brukes segmentert d?dsprosedyre. N?r det er st?rre enn 3,5T, brukes normale prosessemetoder.

1> Forliterings prinsippet

1) Pasient posisjon og god stabilitet.

Generelt er posisjonen samme som L-folden.

3) Den sekund?re posisjonen krever at den prosesserte arbeidsplassen skylles med den lavere moldvarpen.

2 Advarsler

1) Den behandlingsvinkelen i L-folden m? v?re p? plass, som vanligvis er n?dvendig ? v?re mellom 89,5-90 grader.

2) N?r de trekker seg tilbake i henhold til de senere spesifikasjonene, b?r oppmerksomheten oppmerksomme arbeidsplassen.

3) Pr?vens ordre m? v?re korrekt.

4) For spesiell behandling kan f?lgende metoder brukes:

Metoden for separasjonslinje (eksentrisk maskinering)

Small V processing (requires increasing bending coefficient)

Lett til mold forming

? gripe den lavere moldvarpen

4. Reverse folding and flattening, also known as edge compression.

The processing steps for dead edges are:

1. Bend and insert to a depth of about 35 degrees first.

2. S? flatt og mold til den er flat og stramt festet.

1> Modellvalgets metode

Velg V-groovebredden av den nedre moldvarpen med dyp p? 30 grader i henhold til 5-6 ganger materiell tykkerhet, og velg den ?vre moldvarpen i henhold til den spesifikke situasjonen for ? behandle d?de kanter.

2 Advarsler

N?r prosessen p? den d?de kanten er relativt lang, kan den flatne kanten festes i en h?y vinkel f?rst og deretter smittes. For shorter dead edges, padding processing can be used.

5. Presser hardware bruker en seng til ? trykke og forsegle hardware-komponenter, som vanligvis bruker eksempel kvalifiserende mold som koncavemold og reparasjoner for behandling.

Generelt finnes det: compressen?tter, kompresjonskruer, kompresjonskruer og andre hardware-komponenter.

Forsiktighetsregler:

1. N?r arbeidsplassen m? unng?s under maskinering, b?r unng?s tiltak.

2. Etter behandlingen er det n?dvendig ? sjekke om torkken og trykket m?ter standardene, og om verkt?yet og verkt?yet er v?ske og stramt festet til.

3. Etter ? b?ye og trykke, n?r du trykker ved siden av maskinverkt?yet, m? du f?lge med maskinunntak og parallelismen av moldvarpen.

4. Det er ogs? viktig ? legge merke til at det ikke skal v?re sprekker p? kanten, og den bulerende kanten skal ikke sprekke over arbeidsplassen.

6. Innholdet i enkel molding omfatter vanligvis: sm? forskjeller, hooker, bruer, poser, trykkkilder og noen uvanlige former.

Designprinsippet for Easy Mold refererer til "Laser Kutting Easy Mold Design Principlet"

Lett til mold bruker vanligvis postposisjon eller selvposisjon.

Det viktigste ved ? behandle det ovenfor innholdet med en lett mold er at funksjonen og samlingens krav ikke p?virkes, og utseendet er normalt.

2. Vanlige problemer og oppl?sninger ved ? legge sengeprosessen: 1. Analyse ?rsakene til ? glide under behandlingen:

1. Ved ? velge en b?lgemold, velges en V-groove bredt (4-6) T generelt. N?r st?rrelsen p? b?nnen er mindre enn halvparten av den valgte V-groovens bredde, vil det forekomme et sliding fenomen.

2. Den valgte V-slottet er for stor

3. Process processing

Oppl?sningsmetoden

1. Center line deviation method (eccentric machining). Dersom den indre dimensjonen av det bente materialet er mindre enn (4-6) T/2, gj?r opp for forskjellen s? mye som mulig

Pad-prosessen.

3. B?y deg med en liten V-groov og p?f?r trykk med en stor V-groove.

Velg en mindre V-slott.

2. Analyse av grunnene til hvorfor den indre b?yebredden er smalere enn den standard moldbredden:

P? grunn av den minimume standard bredden av sengemolden som er 10MM, har benderingsprosessen en bredt p? mindre enn 10MM. Hvis det er en 90 graders b?yd, skal lengden ikke v?re mindre enn 2 (L+V/2)+T. For denne typen b?yer m? muldvarpen repareres p? muldvarpen (unntatt uforstyrret frihet i den ?vre retningen) for ? unng? fjerning av moldvarpen, noe som kan for ?rsake at arbeidsplassen skrapes eller for?rsaker sikkerhetssykker.

Oppl?sning:

1> Increase the size (to be coordinated with the customer), that is, increase the width of the internal fold.

2 Lett til mold processing

3> Grindingeverkt?y (som f?rer til ?kning i prosessekostnadene)

3. hullet er for n?r b?yelinjen, og det vil f?re til at hullet trekker ut materialet.

Assuming the distance between the hole and the bending line is L, when L<; Ved (4-6) T/2 trekker hullet ut materialet. Hovedsakelig p? grunn av strekkkraften under bendingsprosessen g?r materialet i forormasjon, noe som resulterer i fenomenet ved ? trekke og fl?rte.

I henhold til den eksisterende standard moldbruskbredden vises minimum L-verdi for forskjellige platetykkene i f?lgende tabell:

Oppl?sning:

1> ?k st?rrelsen og knyt de foldede kantene etter dannelse.

2 Expand the hole to the bending line (must have no impact on appearance or function, and the customer agrees).

3> Kutt linje-prosessen eller trykklinje-prosessen

4 Mold eccentric processing

5> Modify hullst?rrelsen

4. Analyse av deformasjonens grunner ved ekstrasjonspunktet etter at de b?yer seg p? grunn av den lille avstanden L mellom ekstrasjonskanten og bendinglinjen:

N?r L Ved (4-6) T/2, p? grunn av kontakten mellom tegningen og den lavere moldvarpen, forekommer deformasjon under bendingsprosessen p? grunn av kraften utf?rt p? tegningen.

Oppl?sning:

1> Kutt eller trykk p? linjen.

2 Endre tegningsst?rrelsen.

3> Bruk av spesielle mold til behandling

4 Mold eccentric processing

5. Analyse av ?rsakene til kriging etter ? ha smittet den lange d?de kanten:

P? grunn av den lange d?de kanten kan den ikke holde tett n?r det er flatt, noe som resulterer i enden av ? kr?lle opp etter flatt. Denne situasjonen er n?r relatert til den flattene posisjonen, s? oppmerksomhet b?r oppmerkes til den flattenede posisjonen n?r det flattenes

Oppl?sning:

1> Before folding the dead edge, first fold the raised corner (as shown in the diagram), and then flatten it.

2 Flatten in multiple steps:

Press slutten f?rst for ? b?ye den d?de kanten ned.

Jeg slo r?ttene.

F?lg med: Den flatningseffekten er relatert til operasjonsferdighetene til operasjonen, s ? vennligst f?lg med situasjonen under flattering.

6. Analyse av ?rsakene for Easy Frakturen av h?y Height Bridge Pulling:

1> P? grunn av h?yden av broen ble materialet strengt, resulterte i brudd.

2 Modvardens hj?rne er ikke polert eller ikke polert nok.

3> Materialens hardhet er for fattig, ellers er brokroppen for trang.

Oppl?sning:

1> Utvide prosessehullet p? siden av bruddet.

2 ?k bredden p? broen.

3> Grir R-vinkelen av moldvarpen og ?ke forbig?elsen av arc.

4 Add lubricating oil to the suction bridge. (Denne metoden vil derfor gj?re arbeidsplassens overflate skitten, s? det kan ikke brukes til AL-deler, etc.)

7. Analyse av grunnene til ? l?pe av maskinasjonsdimensjoner under lett mold processing:

P? grunn av den fremre kompresjonsstyrken utf?rt p? arbeidsplassen under maskineringsprosessen, beveger arbeidsplassen fremover, noe som resulterer i ?kning i den lille rakekonkelen L foran.

Oppl?sning:

1> Sl? av de skyggede omr?dene i bildet. Vanligvis er forskjellen s? mye som mulig.

2 Sl? av alle selvposisjonerende deler av moldvarpen og bytt til rette posisjon. (Som vist i figuren nedenfor)

8. Den totale st?rrelsen av materialet (refererer til oppn?s) er for liten eller for stort, som ikke passer p? sirkeloverflaten. Fordi analysen:

1> Prosjektet ble startet feil.

2 Den kuttingsst?rrelsen er feil.

Oppl?sning:

beregn den allocatte avviken for hver b?nn basert p? den totale avviken i retningen av avvik og antall b?lgeblader.

Hvis den beregnede allocationtoleransen er innenfor toleransen, er arbeidsplassen akseptabel.

Hvis st?rrelsen er for stor, kan en liten V-groove brukes til ? behandle.

Hvis st?rrelsen er for liten, kan en stor V-groove brukes til ? behandle.

9. Analyser av grunnene til forverring for ?rsaket av utvidelse eller l?s anfall etter hull-punksjon og mortisering:

1> Hevelse er for?rsaket av R-vinkelen i hullspunktet for liten eller brennerne p? flagget er for stort.

2 Den l?se anfall er p? grunn av den utilstrekkelige utvidelsen av hullet.

3> Forormringen kan for?rsake hullbaligning eller feil paringsmetode.

Oppl?sning:

1> Velg et slag med en stor R-vinkel i stedet.

Brenner rundt hullet mens hullet tegner og flagger.

2 ?k trykket, forst?rrelse og dyp salathullet og bruk et slag med en stor R-vinkel i stedet.

3> Metoden for ? utnytte grunnene til ? endre paringsmetoden og hull misdannelse.

10. Analyse av ?rsakene til svimmelhet eller forormring av arbeidsplassen etter skrutrykk:

1> Under prosessen av produktet var det ingen ?delagte leiebrudd.

2 Uansett kraft eller overdreven trykk p? nedre overflate av arbeidsplassen.

Oppl?sning:

1> N?r du trykker p? skruen, b?r arbeidsplassen v?re niv?et.

2 Lag et st?tteramme.

3> Gjennomf?re trykket igjen.

4 Increase the range of force on the lower surface and decrease the range of force applied on the upper surface.

11. Analyse av grunnene til ikke-parallelismen mellom de to sidene etter avdelingen:

1> Modvarpen er ikke kalibrert.

2 ?vre og lavere moldgasketter justeres ikke riktig.

3> Velging av ?vre og lavere mold overflate er annerledes.

Oppl?sning:

1> Rekalibrer moldvarpen.

2 Add or remove shims. (For spesifikke justeringsmetoder, vennligst henvise "Segment Processing Technology")

3> Modvarpen er eksentrisk.

4 Replace overflaten slik at overflatene over og lavere mold er det samme.

12. Analyse av grunnene til de dype kreftene p? produktet:

1> V-grooven i den nedre moldvarpen er liten

2 R-vinkelen av V-grooven i nedre mold er liten

3> Materialet er for mykt.

Oppl?sning:

1> Bruk av store V-groove

2 Bruk av en mold med en stor R-vinkel til behandling

3> , cushion material bending (cushion steel sheet or Yuli glue)

13. Analyse av ?rsakene til forvandling n?r bendingspunktet etter b?yd:

Maskinen l?per raskt under bendingsprosessen, og den ?verste b?yerhastigheten av arbeidsplassen under deformasjon er st?rre enn farten som operatoren st?tter arbeidsplassen med hendene.

Oppl?sning:

1> Reduser operasjonshastigheten av maskinen

2 ?k farten av operatorens h?ndst?tte.

14. Analysis of the causes of cracking in AL parts during bending:

P? grunn av den unike krystallstrukturen av AL-materialet er det produsert til brudd n?r den b?yer seg i parallel med kornretningen.

Oppl?sning:

1> N?r du kutter, vurder du ? rotere AL-materialet perpendikul?rt til b?lingsretningen (selv om b?yeretningen av materialet er perpendikul?rt for kornet).

2 ?k R-vinkelen i ?vre mold.