Produksjonshastigheten er langsomt, inkludert kutt, b?yd, strekning, velding, spraying, samling etc. hovedsakelig inkludert klipping, punksjon, binding, festing og binding. Lagemetallprosessen er derfor en n?kkel teknologi som lakettmetallteknikkere trenger ? forst?, og det er ogs? en viktig prosess for ? danne laketmetallprodukter. Do you know what the process of Sheet Metal Processing is like? Under vil redakt?ren i Aima Technology Co. Ltd presentere deg:
![Customisert metallverdier(pic1)](/uploads/allimg/20240827/3-240RGS059231.jpg)
Produseringsprosessen av metallprosessen i laken er som f?lger:
1. Kutt:
Hovedsakelig numerisk sl? og laserkutt. Nummerell punksjon refererer til bruk av CNC-punktmaskiner for prosessering, med tykkerhet omr?de p? 3mm for kalde rulleste og varme tallerkener, 4mm for aluminumplater og 2 mm for flekkete st?ltplater. ? trykke har sm? st?rrelsekrever, som er relatert til formen av hullet, materiell egenskaper og tykkerhet. Laserkuttet er en laserfly kutter prosessen med en prosesseomr?de p? 20 mm for kalde rulleste og varme tallerkener, og 10 mm for trappl?st st?l. Hennes fordeler er stor tykkerhet av prosessert lakettmetall, raskt kutt hastighet av arbeidsform og fleksibel prosesse.
2. Bending:
N?r materialet er b?yd, brenner det ytre laget og det indre laget er komprimert i det runde omr?det. N?r materialets tykkerhet er konstant, desto mindre den indre b?yende str?len, desto alvorligere strekkingen og kompresjon av materialet; N?r spesialstyrken p? det ytre laget overskrider grensen for materialet, brudd og brudd vil oppst?.
3. Strekking:
Fillettstr?len mellom bunnen av den strekkte delen og den rette veggen b?r v?re st?rre enn den tykkere delen av platen. Den utbredte materialens tykkelighet vil endres til et eller annet grad. Den originale tykkerhet opprettholdes generelt i midten av bunnen, materialet ved bunnen av fillet blir tynnere, materialet n?r flanken ved toppen blir tykkere, og materialet ved fillet rundt rektanglerdelen blir tykkere.
Velkommen:
Hovedsakelig for arkkvelding og benskvelding, hvor arkkvelding er fleksibel, mobil, bredt p?f?rt og kan utf?re alle posisjoner som velger. Utstyret er enkelt, varig og har lave vedlikeholdsbruk. Men laboratoriet er h?y og kvaliteten er ikke stabil nok, avhengig av operatorens niv?. Shettmetallprosessen er egnet for ? velge karbonst?l, lav alloy st?l og ikke-ferrous alloyer som kobber og aluminium med en tykk p? 3 mm eller mer. temperatur og egenskaper av bensvelgeflammer kan justeres og sammenlignet med arkksvevelse, har varmekilden en st?rre p?virket sone, mindre konsentrert varme enn arc og lavere produktivitet. Den brukes til ? velge tynne-veggede strukturer og sm? deler, og kan svelge st?l, kaste jern, aluminum, kobber og allurene, harde linjer, etc.
Spray coating:
Ved ? bruke ovner og andre maskiner til automatisk spray olje, pulver og andre behandlinger p? overflaten av hardware-komponentene, er produktet vakkert og tiltrekkende, ? oppfylle kravene for pakking og skip.
6. inspeksjon:
Produksjonsprosessen av metallprosedyrer i laken kontrolleres i virketidspunktet av kvalitetsfors?kningsdepartementet for ? redusere produksjonstap og defektrate, og ? sikre produksjonskvalitet.
Oppbevaring:
Produktene som har gjennomg?tt de ovenfor prosessene i lakettmetallprosessen har oppn?dd behovet for oppbevaring og forberedelse av utstyr, og kan pakkes og oppbevares.
I oppsummering er det produseringsprosessen av varmemetallprosessen. Det krever bare enkle reparasjoner og ingen mold som kan erstatte prosessemetoden ved ? bruke komplekse mold for ? sl? og kutte, sv?rt kortere produksjonssyklus og redusere produksjonskostnadene.