? finne ut n?yaktigheten av CNC-maskinering er en kompleks, men viktig prosess som direkte p?virker kvaliteten og n?yaktigheten av maskerte deler. F?lgende er testmetodene for ? posisere n?yaktighet for CNC-maskineringssentrer basert p? nasjonale standarder og reglementene for internasjonale organisasjon for standardisering (ISO), samt vanlige praksis: Testing av milj? og tilstander ? Ingen ladningstilstander: Testing av line?r bevegelsestilling er generelt utf?rt under tilstanden av ingen ladning p? maskinverkt?y og arbeidstid for ? sikre n?yaktig m?lingens resultat. Det er derfor n?dvendig ? m?le under en stabil milj?temperatur og vurdere effekten av koordineringsaksjens arbeidsgrad p? n?yaktighet. 2. Tester verkt?y og utstyr - Laser interferometer: I henhold til nasjonale standarder og reglementene til internasjonale organisasjon for standardisering b?r laserm?lingen brukes som standard for testing av CNC maskineverkt?y. Laserinterferomer er en h?y presisjon og h?y stabilitet m?lestyr som kan m?le utskillelsen og vinkelendringer av maskineverkt?y, og derfor vurdere deres posisjon n?yaktig Standard skala og optikal lesing av mikroskope: CNC-maskinering kan bruke standardskala med en optikal lesingsmikroskope for sammenlignet m?ling uten laserinterferomer. Det b?r imidlertid noteres at m?lingsinstrumentets n?yaktighet er 1-2 niv?er h?yere enn det testede instrumentet. 3、 Detection method and steps: Select measurement location: Measure at any three positions near the midpoint and ends of each coordinate stroke. Velging av disse posisjonene kan omfattende reflektere n?yaktigheten av maskinens verkt?y i forskjellige slagsekvenser. Gjentar posisjon: Ved hver m?lingsposisjon, bruk en rask bevegeingsmetode for ? gjenta posisjonen 7 ganger under samme tilstander (eller bestemme antall ganger i henhold til spesifikke standarder), m?l verdien av stoppeposisjonen og beregne maksimalt forskjell i lesinger Beregn gjentatt evne-n?yaktighet: Ta halvparten av de st?rste forskjellen mellom de tre posisjonene (med positive og negative symboler festet) som gjentatt karakterisitetsstemthet for den koordinaten. Dette er en grunnleggende indikator som reflekterer stabilitet for aksisbevegelser Opprinnelig gjenopprettelse n?yaktighet: Original gjenopprettelses n?yaktighet er den gjentatte posisjonen av en spesiell n?yaktighet p? koordinat?ksen, s? detektionmetoden er den samme som den gjentatte posisjonen n?yaktighet Venstre feil oppdagelse: Den reversivte feil (tap av ?yeblikket) av line?r bevegelse reflekterer den komplette p?virkningen av feil som reversivt d?d sone av kj?ringskontonene p? koordinert akse gir overf?ringskjeden, reverstransk clearance av hver mekanisk bevegelsesbevegelse par og elastisk deformasjon. Deteksjonsmetoden er ? bevege en avstand i framtiden eller reversere retningen innenfor slaget av m?lt koordinatakse og bruke denne stanningsposisjonen som referanse. S? gi en viss bevegelsesverdi i samme retning og bevege en viss avstand i reverstrasjon for ? m?le forskjellen mellom stanningsposisjonen og referansepunksjonen. Perfekt flere m?linger (vanligvis 7 ganger) ved tre posisjoner ved midten og enden av reisen, og beregn gjennomsnittlig verdi ved hver posisjon for ? evaluere reversivfeil Posisjonering av n?yaktig deteksjon av CNC rot?r arbeidstidstabell: For CNC rot?r arbeidsstabell b?r rask posisjon utf?res med en m?l p? hver 30. posisjon. Fort ? lokalisere hver m?l posisjon flere ganger (f.eks. 7 ganger) fra b?de positive og negative retninger, beregn forskjellen mellom den oppn?dde posisjonen og m?let posisjonen som distribusjon, og bruk metodene spesifisert i relevant e standarder (for eksempel GB10931-89) for ? beregne gjennomsnittlig avvik av posisjonen og standardavvik for ? evaluere den posisjonelle n?yaktighet. 4. Oppmerksomhet · instrumentets n?yaktige krav: N?yaktigheten av m?lingsinstrumentet m? v?re 1-2 niv?er h?yere enn m?lt n?yaktighet for ? sikre n?yaktigheten av m?lingsresultatene Feil analyse og h?ndtering: Under m?lingsprosessen b?r oppmerksomhet oppmerkes for ? observere og opptak av faktorer som kan p?virke m?lingsresultatene, slik som temperatur-flukturer, maskinverkt?yevibrasjoner etc. og vurdere effekten av disse faktorene p? posisjon av n?yaktighet under data-analyse Regelmessig kalibrering og vedlikeholdelse: m?lingsinstrumenter skal kalibreres og opprettholdes regelmessig for ? sikre deres n?yaktighet og stabilitet. Samtidig b?r maskinen selv gjennomg? regelmessig vedlikeholdsbeholdelse og opprettholdes for ? forbedre den totale opptreden og positive n?yaktighet.