Etter at CNC-delene er behandlet, m? en rekke prosessearbeid gj?res for ? sikre kvaliteten, opptreden og tjenestelivet i delene. Disse behandlingsoppgavene kan oppsummeres i f?lgende sider: 1. Rengj?ring av maskinverkt?y og milj?, fjerning av avfallsdeler og rengj?ring av maskinverkt?y: Etter at CNC-deler er behandlet, skal avl?sningsmaterialene p? maskinens verkt?y fjernes f?rst, og maskinens verkt?y skal renses for ? opprettholde renheten av maskinens apparat og det indre milj?. F?lg spesiell oppmerksomhet til ? sjekke oljet?rkeskiltet p? maskinveiledningsverkt?yet og erstatte det umiddelbart hvis det er skadet. I tillegg til maskinverkt?yet er det ogs? n?dvendig ? rense milj?et rundt maskinverkt?yet for ? opprettholde renheten av hele arbeidsplassen. 2. Opprettholdelse og opprettholdelse av maskingeverkt?y: Sjekk luktigerende olje og konsentrat: Etter at CNC-deler er behandlet, sjekk tilstanden for lubrifiserende olje og konsentrat, og legg dem p? en tidsnok m?te, og s?rg for at lubribererende olje og konsentrat er tilstrekkelig. Sl? av makten og hovedkraften p? kontrollpanelet for ? sikre at maskinen er i en trygg tilstand. Storage of cutting tools and fixtures: Machine tool spare parts, cutting tools, and fixtures should be properly stored and kept in good condition. For forlatt eller skadede ting b?r de gjenopptas p? en tidsnok m?te. 3. Verification og justering av verkt?y og verkt?yer: Etter hele gjengen av verkt?yene er behandlet, skal verkt?yet, redningskompensasjonsverdien og andre informasjon kontrolleres for ? sikre at verkt?yeinformasjonen om programmet offerert informasjonsside, justeringskort og prosessekortet er fullstendig konsistent. Ved ? velge verkt?y for gjentatt bruk b?r de omdannes p? verkt?ysettet for ? redusere effekten av verkt?ymateriale p? det behandlede verkt?yet. Fjern reparasjonen: Fjern fikturen og registrere installasjonsposisjonen og orientasjonen for fremtidig bruk. 4. Varm behandling og overflatebehandling av deler: Avhengig av materiale og opptreden av delene kan varmebehandlingen v?re n?dvendig. Varmebehandlingsprosessen omfatter vanligvis tre prosesser: oppvarming, insulasjon og kulering (noen ganger bare to prosesser oppvarmer og kj?ler). Ved ? kontrollere parametre som varmetemperatur, insulasjonstid og kj?leskap er hensikten til ? forbedre delen. Behandling av overflaten: For ? ?ke utseendet, styrke og konduksjonen av delene kan overflatebehandlingen v?re n?dvendig. Vanlige overflatebehandlingsmetoder inkluderer anodifisering, pulver coating og pearl sandblasting. Disse metodene kan velges basert p? de spesifikke kravene og milj?forholdene i delene. 5. kvalitetsforsikring og registreringskvalitetskvalitet: Konduktiv kvalitetsforsikring p? de prosesserte delene for ? sikre at deres dimensjonale n?yaktighet, overflatetetthet, etc. oppfylle designkravene. Record og arkiv: Regn og arkiv relevante informasjon under maskineringsprosessen, slik som bruk av verkt?y, maskinstatus, maskiner, etc. for p?f?lgende sporbeabilitet og analyse.