51吃瓜

Characteristisk og applikasjonsanalyse av laserkutt i Shenyang.

Konseptet om stimulert lysstr?ling av Einstein i 1920-tallet foruts? fremgangen av lasers, og i 1960 utviklet amerikansk forsker Meiman en gummilaser som markerte den offisielle f?dselen av lasers. Etter etter solide delstastastattlaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslaslassenssenssenssens, gasseseseseseseses, gassesesesesesegslaslaslaslaslaslaslaster, og etter etter solide-------------------------------------------------------------og og og etter, har det har det oppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppoppholdt, og det har samsam?r?r?r?r?rd og elekelekelekeleksjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjosjonstproduksjon.

Laseren har fire karakteristika sammenlignet med vanlig lys: monokromatitet (enkelt b?lgelengde), koherens, direktivitet og h?y intensitet. Laserstr?ler er lette ? sende, og tiden og romskiltet kan kontrolleres separat. Etter fokusering kan ekstremt sm? lyssteder oppn?s. Laserstr?ler med krafttetthet smelter og vaskere alle materialer, og kan ogs? raskt prosessere lokale omr?der av materialer. Varmeinnf?ringen til arbeidsplassen under prosessen er liten, og varmep?virket sone og thermal deformasjon er sm?; H?y prosesseeffekt; Lett ? gjennomf?re automatikk. Laserteknologi er et omfattende h?yteknologi som involverer disiplinser som optikk, mekanikk og elektronikk. P? samme m?te involverer laser processing utstyr ogs? mange disiplinser, som bestemmer sin h?yteknologi og h?y profitt. Gjennom ?revis av forskning og utvikling, samt forbedring i den domestiske laserp?f?ringssituasjonen, har tiden lasere og laserprosesseteknologi og utstyr blitt ganske modne, dannet en rekke laserprosesseprosesser.

Redakt?ren av Shenyang Laser Cutting vil presentere applikasjonen av laserprosesseteknologi i metallkutt.

1. Karakteristikk og p?f?ring av Laser Kutting

Laser cutting is currently a widely used laser processing technology in various countries. In many fields abroad, such as automobile manufacturing and machine tool manufacturing, laser cutting is used for the processing of sheet metal parts. Med forbedringen av str?lekvaliteten av h?ykraftlaserne, vil omr?det av prosesseobjekter for laserkutting bli mer omfattende, inkludert nesten alle metall og ikke-metallmaterialer. Laserkutting kan for eksempel brukes til ? kutte kompleks tre dimensjonale deler av materialer med h?y hardhet, korthet og smeltethet, som ogs? er fordelen av laserkutting.

Shenyang laser kutter

Nowadays, enterprises that choose laser cutting systems are mainly divided into two categories: one is large and medium-sized manufacturing enterprises, which produce a large number of sheets that need to be cut and cut, and have strong economic and technological strength; Den andre typen som er kjent som prosessestasjoner, spesialiserer i laserprosessehandlingen utenfor, og eksistens kan m?te behov for prosessen av noen sm? og middelst?rrede firmaer p? den ene h?nden, og p? den andre siden spiller det en rolle i ? fremme og demonstrere applikasjonen av laserkuttsteknologi i den tidlige fasen.

N?kkelteknologi for laserkutt er den integrerte teknologien av lys, maskin og elektrisitet. Parameterne for laserstr?len, samt prestasjonen og n?yaktighet av maskinen og CNC-systemet, p?virker direkte effekt og kvalitet av laserkutting. Den n?yaktige, effektiviteten og kvaliteten av laserkutting varierer med forskjellige parametre, som ? kutte kraft, hastighet, frekvens, materiell tykkerhet og materiale, s? den rike erfaring av operatorer er spesielt viktig.

1,1 Hovedfordeler av laserkutt

(1) Godt kuttskvalitet: smalt innsnittbredde (vanligvis 0,1-0,5 mm), h?y n?yaktighet (vanligvis hull romferdsfeil 0,1-0,4mm, kontaktst?rrelse 0,1-0,5 mm), god overflategrunnsnitthet av incisjonen (vanligvis Ra 12,5-25 mikrom), og incisjonen krever generelt ikke sekund?r behandling for velding.

(2) Raskt kutt hastighet, for eksempel ved bruk av en 2kW laserkraft, kutter hastigheten av 8mm tykk karbonst?l er 1,6m/min; Den kutte hastigheten av trappl?se st?l med en tykk p? 2 mm er 3,5 m/min, med en liten varme p?virket sone og minimal deformasjon.

(3) Ren og forurensingsfri, meget forbedret arbeidsmilj?et for operatorer.

Laserkutt tilh?rer ikke-kontakt-optisk termal behandling og er kjent som et "wear-resistente verkt?y". Arbeidsbiter kan pakkes stramt eller kuttes i enhver form for ? fullstendig bruke r? materiale. P? grunn av ikke-kontaktbehandlingen reduseres forvrengningen av de behandlede delene til lavere niv?, og mengden av kl?r er minimere.

Laserkuttet har ogs? mangel p? n?yaktighet og kuttet overflateroughhet, men laserkutt har ikke g?tt forbi elektrisk maskinering og med hensyn til ? kutte tykkerhet, er det vanskelig ? n? niv?et av flammer og plasma-kutting. I tillegg kan den ikke utf?re molding, tapping og feste som en turret punsjpresse.

1,2 Sammenligning mellom laser kutt og punch press

Tidligere brukte lakettmetallprosesseindustrien tradisjonelle punksjonmaskiner for ? stampere, men senere utviklet seg i CNC-turret til ? sl? maskiner og kompiserte maskiner. Ved samfunnets fremskritt har laserkutter-teknologi ogs? blitt introdusert i metallprosesseindustrien, og har blitt en rask utvikling og stor brukt prosessemetode for ? skj?re hudmetall i industrien. If?lge informale statistikk har Kina samlet over 500 laserkuttssystemer som brukes i industriproduksjon, som regner med omtrent 2 % av verdens totale operasjonssystemer.

I metallprosesseindustrien brukes laserkutt bredt for lavt karbonst?l med tykkelighet p? ikke mer enn 20 mm og trappl?st st?l med tykkelighet p? 8mm. De fleste av vartemetalldelene har komplekse kontaktformer og sm? batsjest?rrelser, som automatiske h?ystrukturelle deler, heisepaneler, maskiner og kornmaskiner, forskjellige elektriske kabinetter, bytte skap, teksttile deler, tekniske maskiner, strukturelle deler, store motoriske silikolstyrker, etc. I tillegg kan ogs? noen metallm?nstre, logo og fonter brukt i dekorasjon, reklame og tjenesteindustrier produseres ved bruk av laserkutting.

CNC-murt?rnet som sl?r maskinen passer til produksjon av produkter med enkle former. De ferdige produktene inkluderer elektriske skap, kommunikasjonssystemets bytte skap, heisepaneler og h?ndjernbaneller, st?l m?bler, etc. Sammenlignet med CNC murt?rn som sl?r maskiner under samme kutt og stampende tilstander er laserkuttsmaskiner generelt mer dyre, men p? grunn av deres fleksibilitet og andre fordeler (som laserkutt bare m? kutte i henhold til tegningsformen, og det er ikke n?dvendig ? produsere moldjer, som mangler produksjonssyklusen). I de siste ?rene har noen produsenter innsett de h?ye fordelene det bringer, for ? ?ke markedets konkurranse har selskaper kj?pt laserkuttsmaskiner for ? tilpasse seg til forskjellige typer produkter mens de eier flere CNC-murt?rn-punktmaskiner. I stedet for ? si at laserkutter maskiner konkurrerer med CNC murt?rn som sl?r maskiner, er det mer passende ? si at de komplementerer hverandre.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.