51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Laserkutt klassifisering
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Laserkutt klassifisering

Laserkutt klassifisering

Release time:2024-11-24     Antall utsikt :


Shenyang laserkutt kan deles i fire kategorier: klipping av laservaporisering, smelting av laseroksygener og laserkutting og kontrollert brudd. Det er ikke sant.

Skj?rer laser vaporisering

Ved ? bruke en h?yenergitetthetslaserstr?le for ? varme arbeidsplassen ?ker temperaturen raskt, n?r kokende punktet i materialet i en veldig kort periode, og materialet begynner ? vaporisere og danne vapor. Utskytingshastigheten av disse vaporene er sv?rt h?y, og samtidig som vaporene utskilles, dannes incisjoner p? materialet. Vaporiseringsvarmen av materiale er generelt h?y, s? laservaporisering krever stor mengde kraft og krafttetthet.

Laservaporisering brukes vanligvis for ? kutte ekstremt tynne metallmateriale og ikke-metalliske materialer som papir, kl?r, tre, plast og gummi.

Laserkutt klassifisering(pic1)

Sending av laser smelter

N ?r laser smelter, smelter metallmaterialet av laservarmen, og s? spres ikke oksiserende gasser (Ar, Han, N etc.) gjennom et nozzlkoksil med str?len, hviler p? kraftig trykk av gassen for ? utl?se v?skemetallet og danne en kutt. Lasersmelting krever ikke fullstendig vaporisering av metallet, og kun krever 1/10 av energien som er n?dvendig for vaporisering.

Lasersmelting brukes hovedsakelig for ? kutte materiale eller aktive metaller som ikke er lett oksidisert, slik som rustne st?l, titandium, aluminium og alloyene deres.

Folding laser oxygen cutting

Prikkelen for ? kutte laseroksygenkutt er lik oksyetylen. It uses laser as a preheating heat source and active gases such as oxygen as cutting gases. Gassen sprayet ut reaksjoner med det skj?rende metallet, og for?rsaket en oksidasjonsreaksjon og frigjorde en stor mengde oksidasjonsvarme; P? den andre siden bl?s molten oksid og molten materiale ut av reaksjonsonen for ? danne en kutt i metallet. P? grunn av oksidasjonsreaksjonen i l?pet av kuttingsprosessen genereres en stor mengde varme, s? energien som kreves for laseroksygenkutt er bare halvparten av det for ? smelte, og kuttet hastigheten er mye raskere enn ? kutte og smelte.

Laseroksygenkutt brukes hovedsakelig for lett oksidibel metallmateriale, som karbonst?l, titandiumst?l og varmebehandlet st?l.

F?lgende laserkutt og kontrollerende brudd

Laserskrivingen er bruk av h?yenergitetthetslaserne for ? skanne overflaten av brittmateriale, og for?rsaker materialet til ? evaporere i en liten groove n?r det varmes, og deretter p?f?rer et viss trykk, vil brittle materialet sprekke langs den lille grooven. Laserne som brukes til laserkutt er vanligvis Q-byttet lasere og CO2-lasere.

Kontroller frakturen er bruk av den kraftige temperaturedistribusjonen som produseres under lasergroov for ? skape lokalt thermal stress i brittmateriale, noe som for?rsaker materialet til brudd langs sm? groover.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.