1. Bedre overflate ferdig med arbeidsplitter
Fem aksjonsfunksjonen i kontaktgeometri kan forbedre overflatesmoottheten av arbeidsplitter. Ved bruk av tre aksismaskiner til maskinering er det n?dvendig ? gi lengre leveringstid fordi de krever sv?rt lite kutt for ? skape samme overflate som kan gis p? fem aksismaskineverkt?y. Fem aksjemaskiner f?rer deler n?rmere ? kutte objekter. Som resultat var det f?rre oscilasjoner, og overflatesmoottheten av arbeidsplassen ble forbedret.
2. Bedre n?yaktighet og verkt?yliv
Fem ?kser med maskinering forbedrer n?yaktighet ved ? redusere settings. Mer settings betyr mer potensiell rom for feil. Noen oppgaver kan til og med bli fullf?rt i én setting, redusere risikoen for ? gj?re feil. Sammen med ? bruke kortere kuttstyr kan utsette verkt?yets livstid. En fem akse CNC maskin kan f?re maskinen n?rmere skj?rende overflate. Dette tillater ? bruke h?yere kuttshastigheter, forlenge verkt?yet som redusert oscillat.
3. Spar penger
Fem ?kser med én gang klampering kan redde brukertid, s? fem aksismaskiner kan ogs? redde penger direkte. ? forbedre verkt?yet betyr mindre krav p? verkt?y, mens ? forbedre n?yaktighet betyr ? redusere risikoen for feil. Det finnes mange andre m?ter for fem aksismaskiner ? redde kostnadene dine, inkludert ? redusere fotspor, forbedre fleksibilitet og spindle bruk, redusere kravet p? dyre reparasjoner og senke investering i fabrikken.