51吃瓜

Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert p? CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 ?r
Tyskland og Japan s h?ypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at n?yaktigheten av metalldeler n?r 0,003 toleranse og h?yt kvalitet
辫辞蝉迟办补蝉蝉别:
Hva er problemene med ? unng? overdreven feil i maskinen av sjaftdeler?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er problemene med ? unng? overdreven feil i maskinen av sjaftdeler?

Hva er problemene med ? unng? overdreven feil i maskinen av sjaftdeler?

Release time:2024-11-29     Antall utsikt :


I maskineringsprosessen for ? unng? problemet med overdreven feil m? f?lgende sider oppmerksomme seg: 1. verkt?yfeil: Geometriske feil og bruke feil av verkt?yet kan begge p?virke n?yaktigheten av de maskerte delene. For ? redusere denne feil er det n?dvendig ? velge egnet verkt?ymateriale og geometriske parametre, installere verkt?yene korrekt, regelmessig sjekke verkt?yet og erstatte alvorlig brukte verkt?y p? en tidsnok m?te. 0002. Maskinverkt?yfeil: Tilvirker feil, leder feil i jernbanet, og sender bilfeil av maskineverkt?y kan ha en signifikant p?virkning p? maskinering n?yaktighet. Det er derfor n?dvendig ? regelmessig opprettholde og kalibrere maskinverkt?yet for ? sikre at det er i god arbeidsgrad. I mellomtiden, under maskineringsprosessen, b?r kuttens mengde velges grundig for ? redusere maskinverkt?yet. 3. Prosesssystemfeil: prosessesystemet inkluderer verkt?yer, reparasjoner, kutter verkt?y, etc., og dets feil kan ogs? p?virke n?yaktigheten av de behandlede delene. For ? redusere denne feilen b?r egnet reparasjoner velges for ? sikre den klamprende n?yaktigheten av arbeidsplassen; Installer arbeidsplassen for ? sikre den n?yaktighet og stabilitet. Og velg ? kutte parametre rimelig for ? redusere verkt?yet. 4. Dimensjonsfeil: Axielle deler er vist til dimensjonal n?yaktighet avvik under omvendelsen. To avoid this situation, it is necessary to carefully read the drawings, master the use of the feed dial, and see the number of scales clearly; beregn kuttedypet basert p? maskinlingstillatelsen, utf?re skj?rende studiekutt, og deretter korrigere kuttedypet. F?r du bruker m?lestyr, m? det v?re n?dvendig ? kontrollere og justere delene og bruke m?lestyrkene riktig; Kan ikke m?le n?r arbeidsplassetemperaturen er h?y, vent til temperaturen faller til romtemperatur f?r det fortsetter. I tillegg kan noen spesifikke feil-reduksjon metoder brukes, slik som direkte reduksjon av originalen feil-metoden, feil overf?ringsmetoden og feil-gruppemetoden. Disse metodene kan velges og p?f?res i henhold til spesifikke behandlingstilstander og krav.

Hva er problemene med ? unng? overdreven feil i maskinen av sjaftdeler?(pic1)