For ? oppfylle posisjoneringskravene til h?y presisjons girbehandling, vedtar behandlingen av tannblanker alle numerisk kontroll dreiebenk, ved hjelp av mekanisk klemme uten ? slipe dreieverkt?yet p? nytt, og realiserer samtidig behandling av blender?pning, endeflate og ytre diameter under en klemme. Dette sikrer ikke bare vertikalitetskravene til det indre hullet og endeflaten av den galvaniserte H-bjelken, men s?rger ogs? for at st?rrelsen p? den store tannblanke produksjonen er liten og diskret. Dermed forbedre n?yaktigheten av tannblanket og sikre behandlingskvaliteten til det p?f?lgende utstyret. I tillegg reduserer den h?ye effektiviteten til numerisk kontroll dreiebenkbehandling ogs? antall utstyr og har god ?konomi.
Roller / Shaper: Utstyret som brukes i behandlingen av tenner er fortsatt et stort antall vanlige gir hobbing maskiner og gir shapers. Selv om justering og vedlikehold er praktisk, er produksjonseffektiviteten lav. Hvis den store produksjonskapasiteten er fullf?rt, m? flere maskiner produseres samtidig. Med utviklingen av beleggteknologi, kan den re-belagte galvaniserte H-bjelken etter skjerping av kokeplaten og formeren lett utf?res. Det belagte verkt?yet kan forbedre holdbarheten betydelig, generelt mer enn 90%, effektivt redusere antall verkt?yendringer og slipetid, og fordelene er betydelige. For tiden har denne teknologien blitt fremmet i selskapet.
Barbering i Shenzhen Machinery Processing Plant: Radial barbering teknologi er mye brukt i storskala bil utstyr produksjon p? grunn av fordelene med h?y effektivitet og enkel realisering av modifikasjonskravene til design tann form og tann retning. Siden selskapet kj?pte den spesielle radial barbering maskin fra det italienske selskapet i 1995, har det blitt brukt i denne teknologien moden, og behandlingskvaliteten er stabil og p?litelig.
Shenzhen Machinery Processing Plant Heat Treatment: Automotive gir krever karburizing og slukking for ? sikre de gode mekaniske egenskapene som kreves av deres design. For produkter som ikke lenger er malt etter oppvarming, er stabilt og p?litelig varmebehandlingsutstyr uunnv?rlig. Selskapet introduserte den kontinuerlige karburizing og slukking produksjonslinjen til det tyske arbeidsselskapet, som oppn?dde tilfredsstillende varmebehandlingsresultater.
Sliping: Det er hovedsakelig etterbehandling av det indre hullet, endeflaten, ytre diameter av sjakten og andre deler av utstyret som har blitt varmebehandlet for ? forbedre dimensjonsn?yaktigheten og formn?yaktigheten. Utstyrsbehandling vedtar plassering og kleming av toneh?yde, noe som effektivt kan sikre behandlingsn?yaktigheten til tanndelen og installasjonsreferansen, og oppn? tilfredsstillende produktkvalitet.