51吃瓜

Redaktor zorganizuje wiele praktycznych metod wiedzy i gor?cych wiadomo?ci dla ka?dego. Ka?dy powinien zwróci? wi?cej uwagi, a lepsze tre?ci zostan? zaprezentowane Tobie

Na tokarce CNC mo?na obraca? cztery standardowe gwinty: metryczne, calowe, modu?owe i promieniowe sterowanie. Niezale?nie od tego, który rodzaj gwintu jest obracany, wrzeciono tokarki i narz?dzie musz? utrzymywa? ?cis?? relacj? ruchow?: to znaczy, dla ka?dej obrotu wrzeciona (tj. ka?dej obrotu przedmiotu obrabianego), narz?dzie powinno przesuwa? jednolit? odleg?o?? prowadzenia obrabianego przedmiotu. Poprzez analiz? zwyk?ych w?tków d??ymy do poprawy naszego zrozumienia zwyk?ych w?tków w celu lepszego ich przetwarzania.

1,1,Analiza wymiarowa zwyk?ych nici

Tokarka CNC wymaga serii wymiarów do obróbki zwyk?ych gwintów, a obliczenie i analiza wymiarów wymaganych do obróbki zwyk?ych gwintów obejmuje g?ównie nast?puj?ce dwa aspekty:

1. ?rednica przedmiotu obrabianego przed obróbk? gwintów

Bior?c pod uwag? rozszerzenie profilu gwintu podczas obróbki gwintu, ?rednica przedmiotu obrabianego przed obróbk? gwintu wynosi d/d-0.1p, co oznacza, ?e g?ówna ?rednica gwintu jest zmniejszona o skok 0.1. Ogólnie, w oparciu o ma?? zdolno?? odkszta?cenia materia?u, jest przyjmowana jako 0.1 do 0.5 mniejsza ni? g?ówna ?rednica gwintu.

2. Ilo?? posuwu obróbki gwintów

Ilo?? posuwu gwintu mo?e odnosi? si? do dolnej ?rednicy gwintu, która jest ostateczn? pozycj? posuwu frezarki gwintu.

Ma?a ?rednica gwintu to: g?ówna ?rednica -2 razy wysoko?? z?ba; Wysoko?? z?ba=0,54p (p to skok)

Ilo?? posuwu do obróbki gwintów powinna by? stale zmniejszana, a konkretn? ilo?? posuwu powinna by? wybrana w zale?no?ci od narz?dzia i materia?u roboczego.

2,Instalacja i wyrównanie zwyk?ych narz?dzi do ci?cia gwintów

Je?li instalacja narz?dzia tokarskiego jest zbyt wysoka lub zbyt niska, gdy narz?dzie tn?ce osi?ga pewn? g??boko??, tylna powierzchnia tn?ca narz?dzia tokarskiego dociska si? na przedmiot obrabiany, zwi?kszaj?c tarcie, a nawet gi?cie przedmiotu obrabianego, powoduj?c zjawisko gryzienia narz?dzia; Je?li jest zbyt niski, wióry nie s? ?atwo rozprowadzane, a si?a promieniowa narz?dzia tocznego znajduje si? w kierunku ?rodka obrabianego przedmiotu. Ponadto szczelina mi?dzy ?rub? poziom? a nakr?tk? jest zbyt du?a, powoduj?c automatyczne pog??bienie g??boko?ci ci?cia, w ten sposób podnosz?c obrabiany przedmiot i powoduj?c ci?cie. W tym momencie wysoko?? narz?dzia tocznego powinna by? regulowana w odpowiednim czasie, aby upewni? si?, ?e jego końcówka znajduje si? na tej samej wysoko?ci co osi przedmiotu obrabianego (za pomoc? końcówki końcówki końcówki końcówki tylnej do wyrównania narz?dzia). Podczas toczenia surowego i pó?precyzyjnego po?o?enie końcówki narz?dzia jest oko?o 1% wy?sze ni? ?rodek obrabianego przedmiotu (d reprezentuje ?rednic? obrabianego przedmiotu).

Przedmiot obrabiany nie mo?e by? mocno zaciskany, a sztywno?? samego przedmiotu obrabianego nie mo?e wytrzyma? si?y ci?cia podczas toczenia, co powoduje nadmierne odchylenie i zmian? wysoko?ci ?rodka mi?dzy narz?dziem tokarskim a przedmiotem obrabianym (przedmiot jest podniesiony), powoduj?c nag?y wzrost g??boko?ci ci?cia i gryzienie narz?dzi.

Metody wyrównania narz?dzi dla zwyk?ych gwintów obejmuj? metod? ci?cia próbnego i automatyczny instrument wyrównywania narz?dzi.Narz?dzie mo?e by? bezpo?rednio u?ywane do ci?cia próbnego lub punkt zerowy przedmiotu obrabianego mo?na ustawi? za pomoc? G50, a punkt zerowy obrabianego przedmiotu mo?na ustawi? za pomoc? ruchu przedmiotu obrabianego w celu wyrównania narz?dzia. Wymagania dotycz?ce wyrównania narz?dzi w obróbce gwintami nie s? zbyt wysokie, zw?aszcza nie ma ?cis?ych ograniczeń dotycz?cych wyrównania narz?dzi w kierunku z, które mo?na okre?li? zgodnie z wymaganiami programowania obróbki.

3,Programowanie i obróbka zwyk?ych gwintów

W obecnych tokarkach CNC istniej? na ogó? trzy metody obróbki do ci?cia gwintów: metoda ci?cia prostego g32, metoda ci?cia prostego g92 i metoda ci?cia uko?nego g76. Ze wzgl?du na ró?ne metody ci?cia i metody programowania, b??dy obróbki ró?ni? si? równie?. Musimy dok?adnie przeanalizowa? dzia?anie i u?ytkowanie oraz d??y? do przetwarzania cz??ci o wysokiej precyzji.

1. Metoda ci?cia prostego G32, ze wzgl?du na jednoczesn? prac? obu kraw?dzi tn?cych, ma wysok? si?? tn?c? i jest trudna do ci?cia, dlatego podczas ci?cia obie kraw?dzie tn?ce s? podatne na zu?ycie. Podczas ci?cia gwintów o wi?kszych skokach, ze wzgl?du na wi?ksz? g??boko?? ci?cia, zu?ycie ostrza jest szybsze, co powoduje b??dy w ?rednicy skoku gwintu; Jednak jego dok?adno?? kszta?tu z?ba jest stosunkowo wysoka, wi?c jest ogólnie stosowana do obróbki gwintów o ma?ym skoku. Ze wzgl?du na fakt, ?e ruch narz?dzia i ci?cie s? zakończone poprzez programowanie, program obróbki jest stosunkowo d?ugi; Ze wzgl?du na ?atwe zu?ycie kraw?dzi tn?cej konieczne jest cz?ste pomiary podczas obróbki.

2. Metoda ci?cia prostego G92 upraszcza programowanie i poprawia wydajno?? w porównaniu z instrukcj? G32.

3. Metoda ci?cia uko?nego G76, ze wzgl?du na obróbk? pojedynczej kraw?dzi, jest podatna na uszkodzenie i zu?ycie kraw?dzi tn?cej, co powoduje nierówn? powierzchni? gwintowan? i zmian? k?ta końcówki narz?dzia, co powoduje s?ab? dok?adno?? kszta?tu z?ba. Jednak ze wzgl?du na obs?ug? jednej kraw?dzi obci??enie narz?dzia jest ma?e, usuwanie wiórów jest ?atwe, a g??boko?? ci?cia maleje. Dlatego ta metoda obróbki jest ogólnie odpowiednia do obróbki gwintów o du?ym skoku. Ze wzgl?du na ?atwe usuwanie wiórów i dobre warunki ci?cia ta metoda obróbki jest wygodniejsza, gdy wymagania dotycz?ce dok?adno?ci gwintu nie s? wysokie. Podczas obróbki gwintów o wysokiej precyzji mo?na zastosowa? obróbk? dwóch narz?dzi, która obejmuje najpierw toczenie szorstkie przy u?yciu metody obróbki G76, a nast?pnie toczenie precyzyjne metod? obróbki G32. Ale wa?ne jest, aby upewni? si?, ?e punkt wyj?cia narz?dzia jest dok?adny, w przeciwnym razie ?atwo jest zapi?? losowo i spowodowa? z?omowanie cz??ci.

4. Po zakończeniu obróbki gwintu mo?na oceni? jako?? gwintu i podj?? ?rodki w odpowiednim czasie, obserwuj?c profil gwintu. Gdy górna cz??? gwintu nie jest spiczana, zwi?kszenie ilo?ci ci?cia narz?dzia faktycznie zwi?kszy g?ówn? ?rednic? gwintu, co zale?y od plastyczno?ci materia?u. Gdy górna cz??? gwintu zosta?a wyspiczona, zwi?kszenie ilo?ci ci?cia narz?dzia proporcjonalnie zmniejszy g?ówn? ?rednic?. Na podstawie tej cechy ilo?? ci?cia gwintu powinna by? prawid?owo traktowana, aby zapobiec z?omowaniu.

4,2Badanie zwyk?ych nici

W przypadku ogólnych gwintów standardowych do pomiarów stosuje si? mierniki pier?cieniowe gwintów lub mierniki wtykowe. Podczas pomiaru gwintów zewn?trznych, je?li gwint jest" Over End; Wska?nik pier?cienia jest dok?adnie wkr?cony, while"a; Zatrzymanie końcowe; Je?li wska?nik pier?cienia nie mo?e by? obracany, oznacza to, ?e przetworzony gwint spe?nia wymagania, w przeciwnym razie jest niekwalifikowany. Podczas pomiaru gwintów wewn?trznych nale?y u?y? miernika gwintów i u?y? tej samej metody do pomiaru. Oprócz pomiaru za pomoc? miernika pier?cienia gwintowego lub miernika wtyczki, do pomiaru mog? by? równie? stosowane inne narz?dzia pomiarowe. ?rednica gwintu mo?e by? mierzona mikrometrem gwintu, a grubo?? z?ba mo?e by? mierzona za pomoc? zacisku g??boko?ci z?ba dla ?rednicy gwintu trapezowego i ?rednicy skoku ?limaka.Ig?a pomiarowa mo?e by? u?ywana do pomiaru ?rednicy gwintu za pomoc? metody pomiaru trzech igie?.

XV Mi?dzynarodowa Wystawa Narz?dzi Obrabiarkowych Chin (CIMES2020) odb?dzie si? od maja 18-22, 2020 w nowym budynku Mi?dzynarodowego Centrum Wystawowego Chin (Shunyi) w Pekinie.