Oferta nie obejmuje koszt¨®w transportu i zysk¨®w (okre?lonych przez rynek na podstawie MOQ), kt¨®re nie s? uwzgl?dnione w kosztach.
Warto?? zysku jest dostosowywana na podstawie MOQ:
MOQ< 5PCS zysk=koszt X60%
MOQ< 20PCS Zysk=Koszt X50%
MOQ< 100PCS Zysk=Koszt X40%
MOQ< 200PCS Zysk=Koszt X30%
200< MOQ< 500 Zysk=Koszt X25%
MOQ> 500PCS Zysk=Koszt X20%
Profit=(koszt materia?u+op?ata za przetwarzanie tabeli+op?ata za zakupione cz??ci+op?ata za strat? materia?u+op?ata za przetwarzanie+op?ata za transport) X parametr zysku
Parametr zysku=zale?y od MOQ (20% -60%)
Ostateczna oferta produktu=koszt materia?u+op?ata za obr¨®bk? powierzchniow?+op?ata za zakup zewn?trzny+op?ata za strat?+op?ata za przetwarzanie+op?ata transportowa+zysk
Koszt materia?u p?yty (blacha stalowa itp.)=obj?to?? cz??ci x grawitacja w?a?ciwa x cena jednostkowa=d?ugo?? x szeroko?? x grubo?? p?yty x g?sto?? x wsp¨®?czynnik straty x cena jednostkowa
Uwaga: (G?sto??: Masa na jednostk? obj?to?ci, Grawitacja specyficzna: Waga na jednostk? obj?to?ci.) W?a?ciwie jest to taka sama, ale p¨®?niej w 1984 termin waga zosta?a usuni?ta z krajowej jednostki pomiaru, wi?c grawitacja specyficzna sta?a si? rzecz? przesz?o?ci.
Szybko?? strat: Szafka/rega?=115% Podwozie/rega?=122% Box=130%
Rzeczywista d?ugo?? materia?u profilu=d?ugo?? profilu na rysunku+10mm
Masa netto=powierzchnia przekroju profilu aluminiowego x rzeczywista d?ugo?? materia?u (d?ugo?? profilu rysunkowego+10mm)/10x1000000 x ilo?? x g?sto?? (2,75g/m ?)
Waga brutto=masa netto x wsp¨®?czynnik utraty (obudowa 115%, wtyczka 122%, modu? skrzynki 130%)
Koszt materia?u profilu=cena jednostkowa x waga brutto
Koszt straty materia?u=(koszt materia?u+op?ata za obr¨®bk? powierzchni+koszt cz??ci zewn?trznych) X0.03 (0.03 to wska?nik straty)
Rzeczywisty materia? u?yty do cz??ci blachy=d?u?sza kraw?dzia rozwini?tej powierzchni x kr¨®tsza kraw?dzia rozwini?tej powierzchni x wsp¨®?czynnik straty
Wsp¨®?czynnik straty S formule=rzeczywisty obszar obr¨®bki/rozwini?ty obszar cz??ci
1. Kiedy S< Przy 0,05m ? wsp¨®?czynnik straty wynosi 1,38%
Kiedy 0,05m ?< Wsp¨®?czynnik straty w S< 0.1m ? wynosi 1.23%
3. Kiedy 0,1m ?< Wsp¨®?czynnik strat w S< 0.25m ? wynosi 1,17%
4. Kiedy 0,25m ?< Wsp¨®?czynnik strat w S< 0.6m ? wynosi 1,12%
5. Kiedy S> Wsp¨®?czynnik straty w 0,6m ? wynosi 1,06%
Kiedy MOQ< Przy 100PCS wymagany jest koszt przygotowania sprz?tu ?¨®?ka komputerowego. Formu?a=(30-50) X Liczba cz??ci blachy/MOQ
Typ kartonu (ka?de pude?ko nie mo?e przekracza? 20kg)
![Zak?ad obr¨®bki blach Cytat ze stali nierdzewnej, Podsumowanie cytowania zak?adu blach(pic1)](/uploads/allimg/20240612/3-2406121U45Q08.jpg)
Algorytm kartonu: [(d?ugo??+szeroko??+2) x (szeroko??+wysoko??+2)]/500x cena jednostkowa, tj. cena kwadratowa/500x cena jednostkowa
Algorytm papieru/p?askiej karty: (d?ugo??+1 calowy b?ysk) x (szeroko??+1 calowy b?ysk)/1000x cena jednostkowa
Algorytm worka plastikowego: 0.08x d?ugo?? (m) x szeroko?? (m) x 1.84x cena jednostkowa (antystatyczna 16 yuan/kg, zwyk?y PE 15 yuan/kg)
Wsp¨®lne specyfikacje p?yty drewnianej: 800X600X140, standardowy pojazd 5T mo?e pomie?ci? 36 drewniane deski, a wysoko?? nie mo?e przekracza? 1.5M
Specyfikacja rozszerzonej deski drewnianej: 2000X800X140 (ka?da deska nie mo?e przekracza? 400Kg)
Pojazd standardowy 5 ton=L9MxW2.4MxH2.5M (obj?to??=54m ?)
?adunek ??cznie z podatkiem=500/??czna ilo?? za?adowana x 1.17
Ca?kowita ilo?? za?adunku=(d?ugo?? deski drewnianej/d?ugo?? pude?ka kartonowego) x (szeroko?? deski drewnianej/szeroko?? pude?ka kartonowego) x (1500/wysoko?? pude?ka kartonowego) Jednostka: mm
Na przyk?ad: Rozmiar kartonu: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS na pude?ko
D?ugo?? 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (we? liczb? ca?kowit?)
Szeroko?? 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (z liczbami ca?ymi)
Wysoki 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (zaokr?glony do ca?ej liczby)
??czna liczba za?adowanych pojazd¨®w=3x2x7x2x36=3024
U?ycie karty=fracht wraz z podatkiem x 36/500 lub=1/ca?kowita liczba kart na kart?
Czas monta?u powinien by? rozs?dny, a poni?ej 2U nie mo?e przekracza? 1.5 yuan
Czas monta?u ?rub/nitowania: 1U=25S, 2U=35S, szafka/rega?/podwozie=45S
Standardowy czas monta?u pude?ek kartonowych wynosi 40 sekund
Koszty przetwarzania dla ka?dej sekcji
Ci?cie=2 juan/minuta
Shuchong=3.35 yuan/minuta
Laser=4.47 yuan/minuta
Gi?cie L< 600mm=0.36 yuan/n¨®? L< 1200mm=0.55 yuan/n¨®? L ¡Ý 1200mm=0.8 yuan/n¨®?
Polerowanie/polerowanie=0,45 yuan/minuta
Wiercenie/fazowanie/toni?cie/gwintowanie=0.08 yuan/otw¨®r
Rysunek drutu=19 yuan/M ? utlenianie=20,5 yuan/M ?
Spawanie elektryczne=0.97 yuan/minuta (pe?ne spawanie 1cm=15S, spawanie punktowe jeden punkt=12S)
Kalibracja/obr¨®bka=1 yuan/minuta, spawanie kolizyjne=0,12 yuan/punkt
Matka nasion/column=0,12 yuan/PCS
Sztuczna maszyna do wykrawania: 45T=0.13 yuan/czas 60T=0.16 yuan/czas 80T=0.2 yuan/czas
110T=0.25 yuan/czas 160T=0.29 yuan/czas 200T=0.33 yuan/czas
M250T=0.35 yuan/czas, 400T ci?nienie oleju=0.49 yuan/czas
Sitodruk: 0,65 yuan/time
Monta?: 0.5 yuan/minute (?ruby blokuj?ce 0.1 yuan/szt, nity 0.05 yuan/szt, nity 0.08 yuan/szt)
Klej tylny=100 yuan/M ?
Pow?oka natryskowa: G127/G150=21,8 yuan/M ? G129/G107=20,1 yuan/?
G108=25,9 juan/M ? G139=43,7 juan/M ?
G133=44,4 juan/m ?
Pasywacja stali nierdzewnej (G011)=5,98 yuan/kg
Niklowanie=8,12 juan/kg
T001=6 juan/M ?
G002=25,64 juan/M ?
Cynowanie=273.05 yuan/M ? Pozyskiwanie srebrne=99.27 yuan/M ?
Wszystkie ceny jednostkowe nie zawieraj? podatk¨®w
Obliczanie tona?u wykrawarki r?cznej: P=TxCxMX1.3/1000 tony
T=grubo?? materia?u C=obw¨®d wykrawania M=wytrzyma?o?? na ?cinanie 1.3=suma si?y roz?adunku+si?y pchania+g¨®rna si?a materia?u
Film 18 yuan/arkusz (A4), algorytm folii (nie A4)=d?ugo?? x szeroko?? x 0,08 minimum (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan
Standardowa tabela statystyk godzin pracy
Godziny ci?cia laserem (T=0,5-1,5)
Godziny pracy dla za?adunku/roz?adunku pojedynczego elementu obrabianego=1 minuta/1. Liczba element¨®w, kt¨®re mo?na wyci?? z ca?ego elementu materia?u
Liczba kawa?k¨®w ca?ego materia?u=[2500 (nasza standardowa d?ugo?? p?yty/d?ugo?? przedmiotu obrabianego)] x [1220 (nasza standardowa szeroko?? p?yty/szeroko?? przedmiotu obrabianego)]
Godziny pracy ci?cia laserem (T=2,0-2,5)
Godziny ci?cia laserowego=liczba otwor¨®w ci?cia x ?rednia pr?dko?? ci?cia+d?ugo?? kraw?dzi tn?cej x ?rednia pr?dko?? kraw?dzi tn?cej
Czas za?adunku/roz?adunku dla pojedynczego przedmiotu obrabianego wynosi 1,5 minut na kawa?ek materia?u, kt¨®ry mo?na ci??
Liczba kawa?k¨®w, kt¨®re mo?na wyci?? z ca?ego kawa?ka materia?u=[2500 (d?ugo?? efektywna po usuni?ciu nadmiaru materia?u/d?ugo?? obrabianego przedmiotu)] x [1220 (szeroko?? efektywna po usuni?ciu nadmiaru materia?u)/szeroko?? obrabianego przedmiotu]
Wska?nik relaksacji:
1. Zmiana linii to generalnie 5% (ci?cie niewielkiej liczby przedmiot¨®w obrabianych)
Czas potrzebny do ruchu osi X jest zwykle z?agodzony o 3% -5%
3. Czas potrzebny do ruchu osi Y jest og¨®lnie z?agodzony o 1% -3%
Laser (T3.0-3.5) jak powy?ej
Laser (T4.0)
Ci?cie godziny pracy=czas za?adunku/roz?adunku+liczba otwor¨®w ci?cia x ?rednia pr?dko?? ci?cia+d?ugo?? kraw?dzi tn?cej x ?rednia pr?dko?? ci?cia
Czas za?adunku/roz?adunku dla pojedynczego przedmiotu obrabianego wynosi 1,5 minut na kawa?ek materia?u, kt¨®ry mo?na ci??
Liczba kawa?k¨®w, kt¨®re mo?na wyci?? z ca?ego kawa?ka materia?u=[2500 (d?ugo?? efektywna po usuni?ciu nadmiaru materia?u/d?ugo?? obrabianego przedmiotu)] x [1220 (szeroko?? efektywna po usuni?ciu nadmiaru materia?u/szeroko?? obrabianego przedmiotu)]
1. Godziny pracy ?¨®?ka ci?cia=(obs?uga materia?u CT+ci?cie CT) x liczba os¨®b=ca?kowity czas CT x liczba os¨®b
2. Operacja obs?ugi materia?¨®w trwa 10 minuty (2 minuty, aby popchn?? w¨®zek do magazynu surowc¨®w+4 minuty, aby za?adowa? w¨®zek+4 minuty, aby popchn?? za?adowany w¨®zek do ?¨®?ka tn?cego), z maksymaln? liczb? 20 sztuk na w¨®zek. Formu?a wynosi 10 minuty/liczba obrabianych element¨®w, kt¨®re mog? by? ci?te na kawa?ek materia?u/maksymalna liczba materia?¨®w na w¨®zek to 20 sztuki
3. Czas CT=(czas pracy domowej+czas pracy domowej) x wsp¨®?czynnik relaksacji
4. Wska?nik relaksu obejmuje: 1. Relaksacja fizjologiczna 5% -10%, takie jak woda pitna lub korzystanie z toalety
2. Zrelaksuj zm?czenie o 2% -8%, takie jak odpoczynek lub oczekiwanie na prac?
3. Wysi?ki relaksuj?ce o 1% -5%
Liczba godzin wykrawania=czas za?adunku i roz?adunku+czas wykrawania+czas wymiany narz?dzia
Nale?y pami?ta?, ?e w ofercie nie ma proszk¨®w w magazynie ani produkt¨®w ze specjalnymi paletami kolor¨®w,
Gdy proszek nie jest dost?pny, zostanie on rozproszony do produktu w stopniu 100KG, z cen? jednostkow? 25 yuan/KG
Oko?o 2500 yuan zostanie przydzielony do MOQ jako zakupione cz??ci
Specjalny algorytm natrysku proszku=25.100/MOQ
We? podobne kody ziarna piasku i pomara¨½czowego dla kod¨®w r?cznych w szablonie oferty
Podzia? koszt¨®w formy:
Na przyk?ad w 20230328, je?li zapotrzebowanie na ten kod wynosi 10000 zestawy, a koszt formy wynosi 10000, 50% zam¨®wienia (tj. zestawy 5000) zostanie przydzielony do tych zestaw¨®w 5000. Je?li klient za??da przydzielenia go do tych zestaw¨®w 5000, koszt formy przydzielony do produktu b?dzie 10000/5000=2 yuan. Je?li przekracza zestawy 5000, cena b?dzie musia?a zosta? ponownie obni?ona (koszt formy nie jest ju? wliczany w nadmiar cz??ci)
MOQ< 3000, ten sam koszt obr¨®bki formy, ten sam koszt obr¨®bki CNC, minimalne MOQ ¡Ý 2500
Na przyk?ad: Op?ata za form? 16000 yuan, MOQ=4000PCS
Po podzieleniu si? kosztem pojedynczej formy=16000/4000=4 juan
Koszt zakupu cz??ci zewn?trznych i przetwarzania zgodnie z form? wynosi 10 yuan
Wi?c rzeczywisty koszt to 10+4=14 yuan
Rzeczywiste wydatki raportowane na rynku klient¨®w=koszt x zysk
Kiedy MOQ< Klienci 3000PCS nie zgadzaj? si? na otwieranie formy.Je?li CNC cz??ci mo?e spe?ni? wymagania przetwarzania, forma nie zostanie otwarta.