51吃瓜

T?oczenie jest metod? formowania i obróbki, która wykorzystuje pras? i form? do nak?adania si?y zewn?trznej na p?yty, ta?my, rury i profile, powoduj?c, ?e ulegaj? odkszta?ceniu lub separacji tworzywa sztucznego, w celu uzyskania po??danego kszta?tu i rozmiaru przedmiotu obrabianego. Proces t?oczenia i rozci?gania powinien by? po??czony z rzeczywist? sytuacj? sprz?tu, personelu itp., aby wybra? i zaprojektowa? zaawansowany technologicznie, rozs?dny ekonomicznie i bezpieczny i niezawodny plan procesu. W zale?no?ci od ró?nych warunków procesu istniej? ró?ne metody klasyfikacji obróbki t?oczenia.Poni?ej Yida Borun Petrochemical wprowadza ró?nice mi?dzy ró?nymi procesami t?oczenia:

1,2Ró?nica mi?dzy t?oczeniem na zimno i t?oczeniem na gor?co

W zale?no?ci od temperatury podczas t?oczenia istniej? dwie metody: t?oczenie na zimno i t?oczenie na gor?co. Zale?y to od wytrzyma?o?ci, plastyczno?ci, grubo?ci, stopnia odkszta?cenia i pojemno?ci sprz?tu materia?u, jednocze?nie bior?c pod uwag? pierwotny stan obróbki cieplnej i ostateczne warunki u?ytkowania materia?u.

(1) T?oczenie na zimno to proces produkcji metalowych przedmiotów obrabianych w temperaturze pokojowej, który ma zalety braku ogrzewania, braku skóry tlenkowej, dobrej jako?ci powierzchni, ?atwej obs?ugi i niskiego u?ytkowania. Wad? jest zjawisko utwardzania, które mo?e spowodowa? utrat? dalszej zdolno?ci do odkszta?cenia metalu w ci??kich przypadkach. T?oczenie na zimno wymaga, aby grubo?? blanku by?a jednolita i mia?a ma?y zakres wahań, z g?adk? powierzchni?, bez plam, bez zarysowań itp.

(2) T?oczenie na gor?co jest metod? t?oczenia, która ogrzewa metal do okre?lonego zakresu temperatury. Zalety polegaj? na tym, ?e mo?e wyeliminowa? napr??enia wewn?trzne, unikn?? utwardzania, zwi?kszy? plastyczno?? materia?u, zmniejszy? odporno?? na odkszta?cenia i zmniejszy? zu?ycie energii sprz?tu.

2,2Ró?nica mi?dzy t?oczeniem aluminium miedzianego i t?oczeniem stalowym

Powszechnie stosowane blachy stalowe to stal w?glowa i stal nierdzewna, natomiast blachy nie?elazne obejmuj? aluminium, mied? i ich stopy. Maj? wysok? plastyczno?? i nisk? odporno?? na odkszta?cenia, co czyni je odpowiednimi do obróbki t?oczenia na zimno.

(1) Aluminium miedziane i jego stopy s? szeroko stosowane jako elementy wewn?trzne w produkcji urz?dzeń elektrycznych ze wzgl?du na ich dobr? ci?gliwo?? i doskona?? przewodno?? elektryczn?.

(2) Proces t?oczenia stali w?glowej i stali nierdzewnej jest cz?sto u?ywany do produkcji os?on sprz?tu, elementów konstrukcyjnych, skrzynek itp., ale ze wzgl?du na ich siln? sztywno?? olej t?ocz?cy jest zwykle stosowany do poprawy procesu.

3,2Ró?nica mi?dzy prostym t?oczeniem i ci?g?ym t?oczeniem

Matryka to narz?dzie, które oddziela lub odkszta?ca blach?, sk?adaj?ce si? z górnej matrycy i dolnej matrycy. Zgodnie ze struktur? matrycy t?ocz?cej proces mo?na podzieli? na dwa rodzaje: proste t?oczenie i ci?g?e t?oczenie.

(1) Proste t?oczenie to proces t?oczenia, w którym tylko jeden proces jest zakończony jednym skokiem prasy dziurkowej, czyli prosta matryca u?ywana do ci?cia lub wykrawania.

(2) Ci?g?e t?oczenie to proces wykonywania wielu operacji t?oczenia jednocze?nie na ró?nych cz??ciach formy podczas jednego skoku prasy dziurkowej, z ka?d? odleg?o?ci? podawania kontrolowan? przez ko?ek zatrzymuj?cy.

4,5Ró?nice w wyborze precyzyjnego oleju t?ocz?cego

Olej t?ocz?cy odgrywa kluczow? rol? w procesie t?oczenia, a jego doskona?a wydajno?? ch?odzenia i ekstremalne ci?nienie zapobiegaj?ce zu?yciu doprowadzi?y do jako?ciowego skoku ?ywotno?ci form i poprawy dok?adno?ci obrabianego przedmiotu. Nacisk na wydajno?? oleju t?ocz?cego ró?ni si? w zale?no?ci od materia?u obrabianego przedmiotu.

(1) Ze wzgl?du na fakt, ?e p?yta stalowa krzemowa jest materia?em, który jest stosunkowo ?atwym do wykrawania, stosuje si? olej t?ocz?cy o niskiej lepko?ci, aby zapewni? ?atwo?? czyszczenia gotowego przedmiotu obrabianego, zapobiegaj?c generowaniu dziur wykrawania.

(2) Wybieraj?c olej t?ocz?cy do p?yt ze stali w?glowej, pierwsz? rzecz?, na któr? nale?y zwróci? uwag?, jest lepko?? oleju rozci?gaj?cego. Okre?l optymaln? lepko?? na podstawie trudno?ci procesu, metody podawania oleju i warunków odt?uszczania.

(3) Ze wzgl?du na reakcj? chemiczn? z dodatkami na bazie chloru, wybieraj?c olej t?ocz?cy do blach stalowych ocynkowanych, nale?y zwróci? uwag? na mo?liwo?? wyst?pienia bia?ej rdzy spowodowanej przez olej t?ocz?cy na bazie chloru. Jednak stosowanie oleju t?ocz?cego opartego na siarce Yidabo Run mo?e unikn?? problemów z rdz?, ale nale?y go odt?uszczy? jak najszybciej po t?oczeniu.

(4) Stal nierdzewna jest materia?em, który jest podatny na t?oczenie hartowanie, wymagaj?cym u?ycia oleju rozci?gaj?cego o wysokiej wytrzyma?o?ci folii olejowej i dobrej odporno?ci na spiekanie. Ogólnie rzecz bior?c, olej t?ocz?cy zawieraj?cy dodatki kompozytowe chloru siarki jest stosowany w celu zapewnienia ekstremalnej wydajno?ci obróbki ci?nieniowej przy jednoczesnym unikni?ciu problemów, takich jak dziury i p?kni?cia na obrabianym przedmiocie.

Powy?sze s? ró?nice w rodzajach technologii t?oczenia.Rozs?dne aran?acje procesu, wykorzystanie specjalistycznego oleju t?oczeniowego i wybór niezawodnych surowców mo?e skutecznie poprawi? jako?? produktu. Yida Borun jest najwi?ksz? wysokiej klasy baz? produkcyjn? oleju do obróbki metali w Chinach. Jej niezale?nie opracowane produkty oleju t?ocz?cego maj? doskona?e ekstremalne ci?nienie i dzia?anie przeciwzu?yciowe, które mog? skutecznie chroni? formy i wyd?u?y? ?ywotno?? sprz?tu. Jest wyznaczonym partnerem wielu du?ych i ?rednich producentów maszyn w Chinach i zosta? powszechnie uznany i chwalony przez klientów krajowych i zagranicznych.