51吃瓜

Obróbka CNC to proces obróbki cz??ci poprzez instrukcje programowe obrabiarek CNC, a ca?y proces jest kontrolowany przez system komputerowy, osi?gaj?c automatyzacj? i precyzj? obróbki. W porównaniu z tradycyjnymi metodami obróbki mechanicznej, obróbka CNC ma wy?sz? dok?adno?? obróbki, bardziej stabiln? jako?? obróbki i wy?sz? wydajno?? produkcji. W obróbce CNC dobór odpowiednich narz?dzi skrawaj?cych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia jako?ci obróbki, poprawy wydajno?ci produkcji i obni?enia kosztów. Oto g?ówne wymagania dotycz?ce wyboru narz?dzi skrawaj?cych do obróbki CNC: [email protected] Materia? narz?dzia: ① Wybierz zgodnie z rodzajem i twardo?ci? materia?u obróbki: W przypadku mi?kkich materia?ów, takich jak stop aluminium, mo?na wybra? szybkie narz?dzia do ci?cia stali. W przypadku twardych materia?ów, takich jak stal nierdzewna lub stop tytanu, konieczne jest wybranie bardziej odpornych na zu?ycie narz?dzi do ci?cia twardego stopu lub ceramicznych narz?dzi do ci?cia Odporno?? na zu?ycie i wydajno?? ci?cia materia?ów narz?dziowych: Materia?y narz?dziowe powinny mie? dobr? odporno?? na zu?ycie, aby wyd?u?y? ?ywotno?? narz?dzia. Jednocze?nie wydajno?? ci?cia jest równie? wa?na, aby zapewni? stabiln? wydajno?? ci?cia i jako?? obróbki podczas procesu obróbki. 2,Geometriczny kszta?t narz?dzia tn?cego: promień, k?t gr?bienia i k?t gr?bienia ?uku końcówki narz?dzia bezpo?rednio wp?ywaj? na jako?? obróbki i si?? tn?c?. Nale?y dobra? odpowiedni? geometri? narz?dzi w oparciu o wymagania dotycz?ce obróbki i charakterystyk? materia?u Typ narz?dzia: Wybierz odpowiedni typ narz?dzia w oparciu o okre?lony kszta?t i rozmiar obrabianego przedmiotu, takiego jak frezarki, wiert?a, rozwijawki itp. 3,2Dopasowanie rozmiaru narz?dzia ① do przetworzonego przedmiotu obrabianego: Rozmiar narz?dzia musi by? wybrany w oparciu o rozmiar i kszta?t przetworzonego przedmiotu. Zbyt du?e lub zbyt ma?e narz?dzia tn?ce mog? wp?ywa? na dok?adno?? i wydajno?? obróbki. 4,5Pow?oka narz?dziowa ① poprawia odporno?? na zu?ycie i wydajno?? ci?cia: Pow?oka narz?dzi mo?e zwi?kszy? odporno?? na zu?ycie i wydajno?? ci?cia narz?dzi. Wybierz odpowiednie pow?oki w razie potrzeby, takie jak pow?oki stopów tytanu, pow?oki tlenku aluminium itp. 5,5Dopasowanie parametrów obróbki: ① Pr?dko?? ci?cia, szybko?? posuwu i g??boko?? ci?cia: Te parametry obróbki musz? by? dopasowane do narz?dzia. Nadmierne lub niewystarczaj?ce parametry obróbki mog? prowadzi? do szybkiego zu?ycia narz?dzi lub z?ej jako?ci obróbki. 6,Inne wymagania: ① Wysoka precyzja: Aby spe?ni? wymagania wysokiej precyzji obróbki CNC i automatycznej wymiany narz?dzia, narz?dzie musi mie? wysok? precyzj?. ② Wysoka niezawodno??: Narz?dzia i akcesoria musz? by? niezawodne i odpowiednie, aby zapewni? brak przypadkowego uszkodzenia lub potencjalnych wad podczas procesu obróbki Wysoka trwa?o??: W obróbce CNC trwa?o?? narz?dzi tn?cych jest wy?sza ni? w przypadku narz?dzi stosowanych w typowej obróbce obrabiarek. Ci?cie ostrza i usuwanie ostrza wymagaj? specjalnej obróbki, aby unikn?? dalszych uszkodzeń narz?dzi i przedmiotów obrabianych Ekonomia: Przy wyborze narz?dzi skrawaj?cych nale?y równie? wzi?? pod uwag? koszt obróbki. Narz?dzia o wysokiej cenie mog? nie by? odpowiednie do wszystkich zadań obróbkowych, a op?acalne narz?dzia powinny by? wybierane w oparciu o konkretne potrzeby i wymagania obróbki.