Obecnie u?ycie blachy jest bardzo powszechne, poniewa? jest to cienka stal, a tym samym l?ejsza jako??. Blacha jest przetwarzana technologi? obr¨®bki na zimno, wi?c jej wytrzyma?o?? na ?ciskanie jest stosunkowo wysoka i nieco twarda. Ponadto blacha nale?y do p?yty ze stali nierdzewnej, kt¨®ra mo?e przekazywa? pr?d i ma dobr? przewodno??. A w por¨®wnaniu z innymi metodami obr¨®bki blach ze stali nierdzewnej, ma bardzo dobr? op?acalno??. W przysz?o?ci wprowad?my g?¨®wne zastosowania produkt¨®w z blachy. obr¨®bka blach Shenyang ma szerokie zastosowanie. Obr¨®bka blach jest wykorzystywana do produkcji wysokiej jako?ci komponent¨®w elektronicznych i elektrycznych, rozwoju przemys?u komunikacyjnego oraz produkcji pow?ok samochodowych i integralnych korpus¨®w do proces¨®w produkcji pojazd¨®w. Ponadto wykorzystywany jest r¨®wnie? do produkcji i produkcji maszyn medycznych. Podsumowuj?c, obr¨®bka blach ma bardzo powszechne zastosowanie, przynosz?c nam du?o wygody w produkcji, produkcji i codziennym ?yciu.
W procesie obr¨®bki blach generuje si? du?o ciep?a, podobnie jak ci?cie laserem ?wiat?owodowym, kt¨®re wykorzystuje ci?g?? wysok? temperatur? do osi?gni?cia celu obr¨®bki. Dlatego w tym procesie nale?y zwr¨®ci? uwag? na problem spalania kraw?dzi materia?u metalowego. Ten rodzaj metody obr¨®bki blachy mo?e przetwarza? otwory w grubych blachach stalowych 1/6.Warunki ci?cia laserowego pojedynczego impulsu o niskiej cz?stotliwo?ci i wysokiej mocy wyj?ciowej mog? zmniejszy? wydajno?? ciep?a i poprawi? warunki ci?cia laserowego. Ustawienie warunk¨®w jako laser impulsowy, wysokiej wydajno?ci wytrzyma?o?ci na ?ciskanie energii i wyj?cie wysokiej cz?stotliwo?ci mo?e skutecznie zmniejszy? osadzanie si? stopionego materia?u metalowego na powierzchni materia?u podczas ?amania otwor¨®w i racjonalnie t?umi? wra?liw? wydajno?? ciep?a, rozwi?zuj?c tym samym trudno?ci.
Przegrzewanie mo?e r¨®wnie? wyst?pi? podczas obr¨®bki grubych blach. W tego typu przetwarzaniu u?ywana jest para pomocnicza N2, kt¨®ra nie jest ?atwo spalana podczas segmentacji. Jednak ze wzgl?du na stosunkowo wysok? temperatur? ?rodowiska wewn?trz ma?ego okr?g?ego otworu, wewn?trzna struktura cz?sto do?wiadcza gromadzenia ?u?la. Rozwi?zaniem jest zwi?kszenie ci?nienia roboczego pary wspomagaj?cej i ustawienie warunk¨®w na wysok? wydajno?? szczytow? i warunki impulsowe niskiej cz?stotliwo?ci. Podczas u?ywania pary pomocniczej w powietrzu nie jest ?atwe do zapalenia, tak jak przy u?yciu N2, ale ?u?el pojawi si? na dole. Konieczne jest ustawienie warunk¨®w takich jak wysokie ci?nienie powietrza wspomagaj?cego, wysoka moc szczytowa i warunki impulsu niskiej cz?stotliwo?ci, aby osi?gn?? lepsze wyniki rozwi?zania.
Tre?? artyku?u pochodzi z Internetu. Je?li masz jakie? pytania, skontaktuj si? ze mn?, aby go usun??!