51吃瓜

Wielu producentów obróbki CNC stara?o si? kontrolowa? koszty obróbki CNC w jak najwi?kszym stopniu. Wielu u?ytkowników odkry?o równie?, ?e oferty podane przez ró?ne firmy dla tego samego produktu mog? si? znacznie ró?ni?. Jakie s? g?ówne przyczyny tego? Pomijaj?c czynniki takie jak wielko?? fabryki i lokalizacja, w jaki sposób mo?emy lepiej kontrolowa? koszt obróbki CNC? Shenzhen EMAR Precision Technology od ponad dziesi?ciu lat anga?uje si? w precyzyjn? obróbk? CNC. Nast?pnie podzielimy si? z Tob?, które czynniki mog? powodowa? nienormalny ha?as w kosztach obróbki CNC. Dowiedzmy si? razem.

1. Zapotrzebowanie na precyzyjny sprz?t do obróbki

Ceny ró?nych urz?dzeń produkcyjnych s? zdecydowanie ró?ne, co prowadzi do ró?nic w kosztach pracy. Na przyk?ad sprz?t juana 200000 i dwa miliony juanów urz?dzeń do przetwarzania na pewno b?d? mia?y znaczn? ró?nic? cenow?. Pisanie z wieloma urz?dzeniami w celu uzupe?nienia produktu oraz u?ycie jednego urz?dzenia z wieloma funkcjami do uzupe?nienia produktu mo?e skutkowa? ró?nicami cenowymi ze wzgl?du na ró?ne funkcje przetwarzania urz?dzenia. Na przyk?ad koszt u?ycia po??czenia tokarki i frezarki CNC do precyzyjnego toczenia i frezowania cz??ci jest zdecydowanie wy?szy ni? ekonomiczna tokarka i frezarka kompozytowa. Jednak je?li zarówno tokarka, jak i frezarka s? u?ywane w starszych lub mniej markowych maszynach, koszt tańszego sprz?tu jest stosunkowo niski. Niektóre wi?ksze firmy wymagaj? wysokiej precyzji sprz?tu testowego, aby im pomóc ze wzgl?du na wysokie wymagania produktów, z którymi maj? kontakt, co niewidocznie zwi?ksza koszty u?ytkowania sprz?tu.

2. Rozmiar i kszta?t cz??ci

Rozmiar i kszta?t samych cz??ci, a tak?e precyzyjne cz??ci o du?ej obj?to?ci i z?o?onym kszta?cie, skutkuj? du?? cz??ci? przetwarzania, co naturalnie zwi?kszy zu?ycie materia?ów i odpadów generowanych podczas przetwarzania. Niektórzy u?ytkownicy maj? specjalne wymagania dotycz?ce g?adko?ci produktu, wi?c koszt równie? wzro?nie.

3. Pó?niejsza obróbka po precyzyjnej obróbce

Produkty wielu u?ytkowników wymagaj? kolejnej obróbki ze wzgl?du na zaanga?owanie w ró?ne dziedziny, takie jak utlenianie, natryskiwanie, obróbka cieplna itp. Procesy te s? równie? aspektem zwi?kszania kosztów produktu, dlatego in?ynierowie musz? przeprowadzi? wystarczaj?c? ocen? produktu i mierzy? jego efektywno?? kosztow? przy jego projektowaniu.

Podsumowuj?c, je?li konieczna jest kontrola kosztów, wybór odpowiednich precyzyjnych procesów obróbki, sprz?tu, materia?ów i wspó?pracy outsourcingowej jest najlepszym sposobem na efektywn? kontrol? kosztów.