51吃瓜

Nieniszcz?ce ci?cie laserowe

Rozwój sterowania numerycznego i technologii laserowej sprawi?, ?e proces ci?cia laserowego blach sta? si? coraz bardziej dojrza?y, zmniejszaj?c koszty ci?cia i poprawiaj?c wydajno??.Linie ci?cia laserowe z maszynami do ci?cia laserowego jako g?ówna maszyna pojawi?y si? zarówno w kraju, jak i na arenie mi?dzynarodowej.

Charakterystyk? produkcji ci?cia materia?u s? du?e wielko?ci partii i wysokie wymagania jako?ci powierzchni dla cz??ci tn?cych. Pod wzgl?dem wydajno?ci i jako?ci tradycyjne maszyny do ci?cia laserowego nie mog? zaspokoi? potrzeb produkcji ci?cia materia?ów.

Shenyang Shengao Fabryka sprz?tu elektromechanicznego opracowa?a nieniszcz?c? technologi? ci?cia laserowego i zastosowa?a j? do linii ci?cia laserowego. Jak pokazano na rysunku 1, przep?yw procesu linii ci?cia laserowego polega na tym, ?e cewka metalowa jest rozpakowana i wyrównywana, a nast?pnie wysy?ana do maszyny do ci?cia laserowego.Po zakończeniu ci?cia gotowe produkty s? automatycznie uk?adane w stosy, a odpady s? wysy?ane do kosza na ?mieci.

Jak pokazano w tabeli 1, porównuj?c w?a?ciwo?ci tradycyjnego t?oczenia i czterech rodzajów ci?cia laserowego, mo?na zauwa?y?, ?e linie ci?cia laserowego oparte ta?m? i t?oczne maj? znacz?ce kompleksowe zalety. Tymczasem, w porównaniu z maszynami prasowymi i formami, maszyny do ci?cia laserowego maj? równie? przewag? cenow?, dlatego udzia? w rynku linii do ci?cia laserowego wykazuje znacz?cy trend wzrostu.

Spadaj?ce cz??ci uzyskane przez nieniszcz?ce ci?cie laserowe nie maj? zadrapania lub zanieczyszczenia py?u na powierzchni, brak grudek ?u?la lub zadziorów na szwie tn?cym, jak pokazano na rysunku 2, i mog? by? bezpo?rednio stosowane do produkcji t?oczenia w nast?pnym procesie.

Szw ci?cia spadaj?cych cz??ci jest wolny od ?u?la i ma?ych zadziorów, co nie tylko spe?nia wymagania procesu t?oczenia spadaj?cych cz??ci, ale tak?e zapewnia niezawodno?? automatycznego uk?adania spadaj?cych cz??ci i jako?? uk?adania w stos. Rysunek 3 przedstawia wysokiej jako?ci stos spadaj?cych cz??ci ze stali aluminiowej kompozytowej.

Bazuj?c na opanowaniu podstawowych technologii ci?cia laserowego, w pe?ni cyfrowych linii produkcyjnych i powi?zanych z nimi procesów, Kudi Second Machine opracowa?a wiele modeli linii do ci?cia laserowego. Podstawowe technologie tej linii produkcyjnej obejmuj?: dynamiczne szwy optyczne, nieniszcz?ce ci?cie laserowe, ci?g?e podawanie zmiennej pr?dko?ci, optymalizacja pakietu procesu i wykorzystania materia?u itp. Architektura techniczna jest przedstawiona na rysunku 4. Te technologie sprawiaj?, ?e linia podawania laserowego maszyny Kudi II ma oczywiste cechy i zalety.

Tre?? artyku?u pochodzi z Internetu. Je?li masz jakie? pytania, skontaktuj si? ze mn?, aby go usun??!