Formy t?ocz?ce s? niezb?dnym urz?dzeniem procesowym do produkcji t?oczenia i s? produktami intensywnymi technologi?. Jako??, moc produkcyjna i koszt produkcji cz??ci t?oczonych s? bezpo?rednio zwi?zane z projektowaniem i produkcj? form. nier¨®wno?ci projektowania form i technologii produkcji s? jednym z wa?nych wska?nik¨®w pomiaru poziomu produkcji produktu w danym kraju, kt¨®ry w du?ej mierze determinuje jako??, wydajno?? i zdolno?? rozwoju nowych produkt¨®w. Dlatego te? bardzo wa?ne jest urz?dzenie do t?oczenia ramy matrycy. Dzisiaj podsumuj? ?rodki ostro?no?ci dotycz?ce t?oczenia ramy matrycy:
1. Podczas instalacji urz?dzenia do t?oczenia nale?y zwr¨®ci? uwag? na p?asko?? urz?dzenia mi?dzy form? a sto?em t?oczeniowym na odpowiednim dziurku tona?owym zgodnie z si?? wykrawania formy.
2. Konieczne jest oczyszczenie powierzchni g¨®rnych i dolnych, wkl?s?ych i wypuk?ych form cz??ci t?ocz?cych przed wzniesieniem formy, aby upewni? si?, ?e na formie nie ma zanieczyszcze¨½, kt¨®re powstaj? zadrapania na powierzchni produktu. Podczas instalacji nale?y upewni? si?, ?e st¨®? wykrawania prasy wykrawania jest r¨®wnoleg?y do dolnej powierzchni suwaka formy.
3. Konieczne jest sprawdzenie kompletno?ci kolumny prowadz?cej form?, wykrawacza formy, roboczej spr??yny napi?cia, ko?ka pozycjonowania i innych akcesori¨®w formy, a tak?e ostrza formy i kraw?dzi tn?cej, aby upewni? si?, ?e powierzchnia tn?ca jest p?aska podczas produkcji.
4. Forma powinna by? umieszczona w ?rodku sto?u dziurkowania. Podczas naciskania formy suwak nale?y najpierw podnie??, a nast?pnie stopniowo obni?a? do dolnego martwego ?rodka przy u?yciu metody inching.
6. W przypadku form z uchwytami formy konieczne jest wyr¨®wnanie uchwytu formy z otworem uchwytu formy, a? osi?gnie dolny martwy ?rodek, a nast?pnie najpierw zamkn?? i skurczy? form?. W przypadku form bez uchwyt¨®w umie?? form? w odpowiedniej pozycji i uwa?aj, aby nie blokowa? otwor¨®w podaj?cych form z otworami podaj?cymi.
7. Zastosowany blok poduszki musi by? p?aski i nale?y sprawdzi? jego r¨®wnowag? napr??e¨½. Nale?y zwr¨®ci? uwag?, aby nie blokowa? materia?u, aby zapobiec uszkodzeniu matrycy t?ocz?cej spowodowanemu blokowaniem.
8. Formowalna forma mo?e najpierw dokr?ci? g¨®rn? form?, a nast?pnie umie?ci? materia? odpadowy o wymaganej grubo?ci wykrawania, dostosowa? j? do odpowiedniej wysoko?ci zamykania za pomoc? suwaka i opr¨®?ni? j? dwa do trzech razy przed zablokowaniem dolnej formy.
9. Podczas korzystania z ramy formy w kszta?cie V, zamknij i zablokuj g¨®rne i dolne suwaki formy, a nast?pnie podnie? suwak do grubo?ci wykrawanego materia?u.
10. Po skonfigurowaniu formy sprawd?, czy g¨®rne i dolne formy s? zablokowane, czy w g¨®rnych i dolnych formach wyst?puj? jakie? nienormalne zjawiska, a na koniec upewnij si?, ?e wszystko jest na miejscu i posprz?taj miejsce.
11. Po zako¨½czeniu formy konieczne jest ?cis?e sprawdzenie wymiar¨®w t?oczonych cz??ci zgodnie z wymaganiami rysunku przed przeprowadzeniem masowej produkcji.
Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,