Sprz?t t?ocz?cy u?ywany przez producent¨®w t?ocz?cych ma swoje unikalne efekty i wymaga codziennej ochrony, aby wyd?u?y? jego ?ywotno??.Wi?c, jak powinni?my obs?ugiwa? codzienn? ochron? szybkich form t?ocz?cych? Producent stemplarzy poka?e:
1. W przypadku szybkich matryc t?ocz?cych o prze?lizgu ostrza mniej ni? 0.02mm lub miesi?cznej produkcji cz??ci t?ocz?cych 50000 przekraczaj?cych milion cz??ci t?ocz?cych, dziurka jest podatna na p?kni?cie i zu?ycie. Kraw?dzia tn?ca dolnej formy musi by? wyposa?ona w wk?adki, a wk?adki i ruchome bloki, kt¨®re s? podatne na zablokowanie materia?u, powinny by? zaplanowane jako typy blokowania ?rub, a z?by formy powinny by? gwintowane lub g¨®rne otwory nale?y doda? do dolnej poduszki siedzenia. W przypadku szybkich form t?ocz?cych o grubo?ci mniejszej ni? (w tym) 0,3 lub miesi?cznej produkcji cz??ci t?ocz?cych 50000 i ca?kowitej produkcji przekraczaj?cej milion cz??ci t?ocz?cych, nale?y zaplanowa? pomocnicze tuleje prowadz?ce dla p?yty zwolniaj?cej i ni?szej formy.
3. Podczas t?oczenia du?ej pr?dko?ci nale?y stosowa? dziurki wzmacniaj?ce lub podporowe dla wykrawaczy okr?g?ych o ?rednicy mniejszej ni? 2.0 lub nieregularnych dziurkach o odpowiedniej d?ugo?ci bocznej ni? 1.5. W razie potrzeby na p?ycie usuwaj?cej nale?y wykona? wt¨®rne wk?adki podporowe.
4. Podczas t?oczenia szybkimi szybko?ciami w p?ytce wy?adowczej powinny by? osadzone okr?g?e otwory o ?rednicy mniejszej ni? 1.2 lub nieregularne otwory o d?ugo?ci bocznej mniejszej ni? 1.2, a otwory wspieraj?ce dziurki powinny by? zaplanowane dla p?yty zatrzymuj?cej (proste pojedyncze+0.01~0.015mm, a p?yta wy?adowcza i p?yta zatrzymuj?ca powinny by? ustawione za pomoc? ko?k¨®w tn?cych).
5. Rozmiar siedzenia formy dla szybkich cz??ci t?ocz?cych powinien dostosowa? si? do parametr¨®w, takich jak st¨®? wykrawania i wysoko?? zamkni?tej formy.
Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,