51吃瓜

W wielostacyjnej progresywnej ci?g?ej matrycy t?ocz?cej precyzyjny zak?ad przetwórstwa cz??ci t?ocz?cych t?ocz?cy t?oczy obrabiany przedmiot maszyny do uk?adania gwo?dzi, kończ?c procesy formowania walcowania i spawania. Jednak nadal istnieje ma?a cz???, która jest po??czona z t?oczon? blach?, a t?oczony i spawany przedmiot obrabiany jest przenoszony przez t?oczon? blach? do ultrad?wi?kowego urz?dzenia do obróbki powierzchni w celu usuni?cia odpornego na rdz? smaru i ?u?la spawalniczego. Zakończy? usuni?cie kulek spawalniczych i zadziorów w pomieszczeniu strzelania.

Jest to niezb?dne, aby unikn?? zwarcia i skrótów elektrycznych podczas u?ywania precyzyjnych cz??ci t?ocz?cych. W drugiej krótszej ultrad?wi?kowej obróbce powierzchni, przed kontrol? jako?ci t?oczonych cz??ci, technologia ultrad?wi?kowego wykończenia powierzchni jest ponownie stosowana do usuni?cia pozosta?o?ci pozostawionych przez obróbk? strza?ow?. Po wykonaniu wszystkich powy?szych operacji precyzyjne t?oczone cz??ci s? ca?kowicie oddzielone od pustego arkusza i przechowywane oddzielnie razem. Cz??ci t?ocz?ce o niskiej jako?ci maszyny do uk?adania gwo?dzi s? umieszczane w koszu na ?mieci, podczas gdy kwalifikowane cz??ci t?ocz?ce s? wysy?ane bezpo?rednio do warsztatu pakowania.

W procesie produkcji precyzyjnych cz??ci t?ocz?cych mog? wyst?pi? uszkodzenia z powodu czynników takich jak ?ywotno?? form sprz?towych, planowanie konstrukcji form, wybór stali formowej, obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa, obróbka mechaniczna i szlifowanie, technologia ci?cia drutu, urz?dzenia i procesy t?oczenia, g?adko?? form, poziom konserwacji i naprawy itp. Jak unikn?? uszkodzenia precyzyjnych cz??ci t?oczonych podczas procesu produkcyjnego 000 @ 000? Nast?puj?ce trzy s? dla naszego odniesienia:

1. Reamp sprz?t t?ocz?cy w celu poprawy bezpieczeństwa i niezawodno?ci produkcji. Istnieje wiele niebezpiecznych elementów w systemie operacyjnym i elektrycznym systemie sterowania wielu przestarza?ych urz?dzeń t?ocz?cych obecnie, a je?li b?d? one nadal u?ywane, nale?y wprowadzi? odpowiednie ulepszenia techniczne. Producenci sprz?tu t?ocz?cego powinni poprawi? projekt produktu, aby zapewni? bezpieczeństwo i niezawodno?? sprz?tu t?ocz?cego.

2. Urz?dzenia ochronne sprz?tu. Ze wzgl?du na ma?? wielko?? produkcji konieczne jest wyposa?enie urz?dzeń ochronnych w operacjach t?oczenia, których nie mo?na zautomatyzowa? lub u?ywanie narz?dzi t?ocz?cych bezpieczeństwa, aby unikn?? wypadków spowodowanych b??dami operacyjnymi. Ró?ne urz?dzenia ochronne maj? w?asne cechy i zakres zastosowania, a niew?a?ciwe u?ytkowanie mo?e nadal prowadzi? do wypadków urazów. Dlatego konieczne jest wyja?nienie roli ró?nych ?rodków ochronnych w celu zapewnienia prawid?owego u?ytkowania i bezpiecznego dzia?ania.

3. Przekszta?caj procesy, formy i metody operacyjne, aby zakończy? r?czn? prac? formow?. W przypadku du?ych operacji produkcyjnych mechanizacj? i automatyzacj? mo?na osi?gn?? poprzez zmian? procesów i form. Na przyk?ad, wybieraj?c zautomatyzowany, wielostacjonarny sprz?t do t?oczenia maszyn, wykorzystuj?c wiele narz?dzi skrawaj?cych i zmechanizowany sprz?t produkcyjny oraz stosuj?c po??czone metody procesu, takie jak formy ci?g?e i formy kompozytowe. Wszystko to nie tylko zapewnia bezpieczeństwo operacji t?oczenia, ale tak?e znacznie poprawia moc produkcyjn?.

Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,