51吃瓜

Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. specjalizuje si? w obróbce rdzeniem CNC. U?ytkownicy cz?sto zauwa?aj?, ?e ?ywotno?? wiert?a jest cz?sto wp?ywana przez czynniki zewn?trzne podczas obróbki g??bokimi otworami. W tym artykule wymieniamy g?ównie czynniki, które wp?ywaj? na ?ywotno?? wiert?a do obróbki rdzenia CNC, w tym:

(1) Wydajno?? materia?ów obrabianych: Wiercenie quasi suche jest bardziej wra?liwe na zmiany ró?nicowe w materia?ach obrabianych. Podczas procesu obróbki CNC ró?ne w?a?ciwo?ci materia?u mog? wp?ywa? na trwa?o?? narz?dzi skrawaj?cych.

(2) B??dy produkcyjne wiert?a: Prawid?owy kszta?t końcówki wiert?a i optymalne w?a?ciwo?ci fizyczne materia?u narz?dzia tn?cego maj? znacz?cy wp?yw na wydajno?? ci?cia wiert?a.

(3) Dobre szlifowanie poprzecznej kraw?dzi wiert?a i dodanie rowków mg?y olejowej na tylnej powierzchni tn?cej mog? znacznie poprawi? wydajno?? i osi?gn?? najlepszy efekt u?ytkowania.

(4) Wp?yw szybkiej maszyny chodz?cej: Gdy szybko?? posuwu maszyny chodz?cej pozostaje sta?a, si?a ci?cia jest ni?sza przy wy?szych pr?dko?ciach.Bez u?ycia p?ynu tn?cego mo?na poprawi? wydajno?? wiercenia.

(5) Odchylenie końcówki wiert?a: niewielkie odchylenie końcówki wiert?a spowodowane skokiem wiert?a lub wrzeciona po zaciskaniu. Je?li przesuni?cie jest wystarczaj?co du?e przed obróbk?, spowoduje to przesuni?cie otworu i skróci ?ywotno?? wiert?a. Aby unikn?? przemieszczenia otworu, zwykle stosuje si? otwory prowadz?ce, co zwi?kszy ?ywotno?? wiert?a.

(6) Wp?yw spr??onego powietrza: Wzrost ci?nienia mg?y olejowej podczas wiercenia CNC ma pozytywny wp?yw na uzyskanie dobrego smarowania końcówki wiert?a.

(7) Surowce: W?a?ciwo?ci fizyczne odlewów z ró?nych partii ró?ni? si? znacznie, co znacznie wp?ywa na wydajno?? produkcji wiercenia. Pomimo podj?cia pewnych ?rodków kontrolnych, dodatkowe napr??enia i odkszta?cenia mog? wyst?pi?, gdy wiert?o napotyka otwory, w??czenia i zmiany twardo?ci. Ponadto maszyna chodz?ca ma stosunkowo wysokie wymagania dotycz?ce ?rednicy zewn?trznej i prosto?ci surowców, dlatego spójno?? mi?dzy jako?ci? surowców a wn?trzem materia?ów jest podstaw? wydajnej obróbki wiert?a.

(8) Pow?oka narz?dzi skrawaj?cych: Zastosowanie powlekanych wiert?a podczas obróbki quasi suchej jest skutecznym ?rodkiem osi?gni?cia wysokiej wydajno?ci. Natomiast wiert?a niepowlekane maj? stosunkowo krótsz? ?ywotno??. Lepsz? pow?ok? jest pow?oka fizyczna, podczas gdy pow?oki diamentopodobne s? u?ywane tylko przed końcówkami wiert?a i narz?dziami tn?cymi, a nie jako ca?o?? pow?oki. Wydajno?? wiert?a powlekana lokalnym diamentem PVD jest doskona?a.W odlewach i materia?ach ze stopów aluminium uszkodzenie wiert?a jest g?ównie spowodowane nieprawid?owym zu?yciem, a w niektórych przypadkach jest równie? spowodowane przez wi?zanie.