Dlaczego precyzyjne formy t?ocz?ce powinny by? polerowane? G?ównym celem polerowania jest podwójny: po pierwsze, mo?e zwi?kszy? jasno?? formy i poprawi? estetyczny wygl?d przedmiotu obrabianego. Nast?pnie EMAR zaprowadzi Ci? do zrozumienia najcz?stszych metod polerowania precyzyjnego t?oczenia.
![精密冲压 精密冲压模具常见的几种抛光方式(pic1)](/2024/1638961749407535813.jpg)
3. Polerowanie ultrad?wi?kowe: Umie?? materia? do polerowania w zawiesin? szlifuj?c? i umie?ci? go razem w polu ultrad?wi?kowym. Nast?pnie, poprzez oscylacj? fal ultrad?wi?kowych, ?ciernik jest szlifowany i polerowany na powierzchni precyzyjnych t?oczonych przedmiotów obrabianych. Obróbka ultrad?wi?kowa ma nisk? si?? makroskopow? i nie spowoduje odkszta?cenia przedmiotu obrabianego, ale utrudni produkcj? i instalacj? precyzyjnych t?oczonych przedmiotów obrabianych. Obróbka ultrad?wi?kowa mo?e by? ??czona z metodami chemicznymi lub elektrolitycznymi. Na podstawie korozji roztworu i elektrolizy stosuje si? wibracje ultrad?wi?kowe w celu mieszania roztworu, powoduj?c od??czenie rozpuszczonych produktów na powierzchni przedmiotu obrabianego, a korozja lub elektrolit w pobli?u powierzchni s? jednolite; Efekt kawitacji ultrad?wi?ków w cieczy mo?e równie? t?umi? proces korozji, co jest korzystne dla rozja?niania powierzchni precyzyjnie t?oczonych przedmiotów obrabianych.