1,Ustawienie pr¨®bek badanych
Aby skutecznie poprawi? dok?adno?? pi?cioosiowego centrum obr¨®bki CNC, orientacja pr¨®bki mo?e by? regulowana. Tak d?ugo, jak orientacja przedmiotu obrabianego mo?e by? w precyzyjnej orientacji ci?cia lub obr¨®bki, dok?adno?? ca?ego procesu obr¨®bki mo?e by? poprawiona bez ?adnych b??d¨®w lub odchylenia skali obr¨®bki. Dlatego pozycjonowanie pr¨®bki ma kluczowe znaczenie dla poprawy dok?adno?ci obr¨®bki pi?cioosiowej.
2,2Pr?dko?? ci?cia
Pr?dko?? ci?cia pi?cioosiowego centrum obr¨®bczego podczas procesu obr¨®bki wp?ywa r¨®wnie? na dok?adno?? obr¨®bki ca?ego sprz?tu. Konieczne jest skuteczne dostosowanie parametr¨®w ci?cia zgodnie z r¨®?nymi cz??ciami tn?cymi i u?ywanymi narz?dziami lub parametrami ci?cia. Tylko wtedy, gdy parametry ci?cia pasuj? do ci?tego produktu, mo?e wykonywa? doskona?? dok?adno??.
System serwowy
Serwosystem pi?cioosiowego centrum obr¨®bczego CNC bezpo?rednio wp?ywa na dok?adno?? podczas operacji obr¨®bczych.Dok?adno?? sprz?tu CNC obejmuje dok?adno?? azymuta i dok?adno?? powtarzania pozycjonowania. Tak d?ugo, jak serwosystem i powi?zane systemy detekcji reaguj? kompleksowo, wydajno?? dok?adno?ci mo?e by? dobra i nie b?dzie r¨®?nicy w dok?adno?ci pozycjonowania, dzi?ki czemu pi?cioosiowe centrum obr¨®bcze mo?e by? wolne od zak?¨®ce¨½ systemu.