51吃瓜

W procesie produkcji form t?ocz?cych metalu cz?sto wyst?puje zjawisko p?kania form t?ocz?cych metalu, co prowadzi do niezdolno?ci linii produkcyjnej do produkcji i wp?ywa na normalne kolejno?ci produkcyjne zak?adu przet?oczenia t?ocz?cego. P?kanie matrycy t?ocz?cej jest bardzo powszechnym zjawiskiem. Zwykle matryce t?ocz?ce p?kaj? tylko ma?? szczelin?, ale w ci??kich przypadkach matryce t?ocz?ce mog? podzieli? si? na kilka kawa?ków, co mo?e mie? wp?yw na jako?? matrycy. Istnieje wiele powodów p?kania ple?ni:

1,2Wybór maszyny prasowej

Aby poprawi? ?ywotno?? metalowych form t?ocz?cych, konieczne jest wybranie odpowiedniej maszyny prasowej. W ogólnych otwartych maszynach prasowych jednolita ?ywotno?? szlifowania wynosi 10000-30000 razy, podczas gdy w nowych precyzyjnych maszynach prasowych ?ywotno?? szlifowania matryc t?ocz?cych mo?e osi?gn?? 60000-120000 razy. Szczególnie w przypadku matryc do t?oczenia ma?ych lub bez szczelin, matryc do t?oczenia ze stopu twardego i drobnych matryc t?oczenia konieczne jest wybranie maszyny prasowej o wysokiej precyzji i dobrej sztywno?ci.W przeciwnym razie skróci to ?ywotno?? matrycy, a w ci??kich przypadkach mo?e równie? uszkodzi? matryc?.

2,Powody projektowania formy

Ogólnie rzecz bior?c, je?li matryca t?ocz?ca jest zaprojektowana z nierozs?dn? struktur?, niewystarczaj?c? wytrzyma?o?ci?, zbyt blisk? odleg?o?ci? kraw?dzi tn?cych, niewystarczaj?c? liczb? bloków szablonów lub bez poduszek, wtedy matryca boryka si? z du?ym ryzykiem p?kni?cia. Projekt formy obejmuje przede wszystkim nast?puj?ce punkty:

1. Uk?ad i wyrównanie kraw?dzi: Metoda uk?adu wzajemnego podawania cz?sto powoduje uszkodzenie formy, a je?li warto?? wyrównania kraw?dzi jest zbyt ma?a, zwi?ksza równie? zu?ycie formy t?ocz?cej. Dlatego wybór rozs?dnej metody uk?adu i warto?ci wyrównania kraw?dzi mo?e wyd?u?y? ?ywotno?? formy i zapobiec jej p?kni?ciu.

2. Precyzja mechanizmu prowadz?cego: Dok?adne i niezawodne prowadzenie mo?e zmniejszy? zu?ycie formy, zapobiec wypuk?emu i wkl?s?emu gryzieniu matrycy i jest szczególnie odpowiednie do stosowania pustych i ma?ych matryc wykrawania, matryc kompozytowych i wielostacjonowych matryc progresywnych. Ponadto, aby poprawi? ?ywotno?? formy, konieczne jest wybranie prawid?owej metody prowadzenia i dok?adno?ci mechanizmu prowadzenia w oparciu o charakter technologii przetwarzania i precyzj? cz??ci formy.

Ten artyku? pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,