51吃瓜

　　Zderzenie centrum obróbczego CNC wp?ynie na wydajno?? obrabiarki i post?p zadania obróbki. W przypadku kolizji obrabiany przedmiot zostanie z?omowany, a wrzeciono zostanie uszkodzone, co powa?nie zagrozi ?ywotno?ci centrum obróbczego. Kiedy wielu nowicjuszy obs?uguje maszyn?, kolizji trudno jest unikn??. Je?li jednak zastosujemy w?a?ciwe metody obróbki, mo?emy spróbowa? unikn?? kolizji. Z boku, czy naprawd? trudno jest zapobiega? kolizjom? Oczywi?cie nie. W rzeczywisto?ci wiele centrów obróbczych CNC jest zaprojektowanych z w?asnymi funkcjami antykolizyjnymi. Shenzhen EMAR Precision Technology ma 18-letnie do?wiadczenie w obróbce CNC. Przyjrzyjmy si? dla Ciebie funkcjom maszyn antykolizyjnych, które s? dostarczane z centrami obróbczymi CNC. Zobaczmy, co si? dzieje.

　　W obecnej pracy centrum obróbczego CNC istnieje w zasadzie funkcja "jednostopniowego spe?nienia" - SigleBlock, która mo?e okre?li?, czy operator ma mo?liwo?? zatrzymania si? w przypadku wyst?pienia b??du. Zanim zlecenie przetwarzania zostanie "uruchomione w cyklu", musimy najpierw ustali?, czy kolejne dzia?anie maszyny jest dok?adnie takie samo, jak nasze oczekiwania. Je?li nie masz pewno?ci, czy maszyna wykona nast?pnie czynno?ci estetyczne, najlepiej nie naciska? przycisku "start cyklu", aby unikn?? niepotrzebnych odpadów obróbkowych w przypadku niepewnych procedur przetwarzania.

　　Wa?n? cz??ci? tej zasady jest funkcja "wype?niania pojedynczego segmentu". W przypadku zmian programów, wymiany narz?dzi, zmian uk?adu wspó?rz?dnych itp. funkcja ta skutecznie zmniejszy skutki kolizji spowodowanych b??dami.

　　Bardzo wa?n? cz??ci? tej zasady jest funkcja "wype?niania pojedynczego segmentu". W przypadku zmian programu, wymiany narz?dzi i zmian uk?adu wspó?rz?dnych funkcja ta skutecznie ograniczy kolizje spowodowane b??dami. W codziennym przetwarzaniu, po napisaniu programu przez programist?, operator musi przej?? do kolejnego kroku zgodnie z list? narz?dzi i list? programów.

　　Programi?ci musz? jak najwcze?niej na?ladowa? warunki przetwarzania i znale?? pewne zagro?enia w przetwarzaniu dzi? rano. Po otrzymaniu procedur przetwarzania końcowego musz? ponownie sprawdzi?. Niezatwierdzone procedury przetwarzania dla operatorów wp?yn? na wzajemne zaufanie, powoduj?c presj? psychologiczn? na obie strony i nie mog? skutecznie unikn?? kolizji. Po drugie, przedsi?biorstwa musz? zwraca? uwag? na ci?g?e szkolenie operatorów i in?ynierów w celu zminimalizowania wyst?powania kolizji.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. zosta?a za?o?ona w 2001 roku, firma rozwin??a si? do tej pory, z tokark? sterowan? numerycznie typu centralnego, tokark? sterowan? numerycznie typu narz?dziowego, kompozytowym centrum obróbczym tokarskim i frezarskim oraz centrum obróbczym cnc ponad 100 zestawów, aby sprosta? medycynie, optyce, komunikacji, optoelektronice, dronie, inteligentnej maszynie, lotnictwie, cz??ciach samochodowych i cz??ciach automatyki biurowej niestandardowej obróbce i masowej produkcji, jednocze?nie podsumowali?my wiele wiedzy technicznej na temat przetwarzania cnc, zapraszamy do zwrócenia uwagi na precyzyjn? technologi? EMAR.