Obr¨®bka pow?oki blachy odnosi si? do technologii obr¨®bki blachy. Jak wygl?da proces obr¨®bki pow?oki blachy? Redaktor producenta obr¨®bki blach pokr¨®tce to przedstawi.
1. Obr¨®bka podwozia z blachy obejmuje g?¨®wnie ?cinanie, t?oczenie, sk?adanie, spawanie i klejenie. Proces t?oczenia jest og¨®lnie podzielony na proces obierania i proces formowania. obr¨®bka blach nale?y do kompleksowej technologii obr¨®bki blach na zimno, w tym ?cinania, wykrawania, ci?cia, ??czenia, sk?adania, spawania, nitowania, spawania, formowania itp. Sprz?t wymagany do obr¨®bki obejmuje maszyny do ci?cia, stemple sterowane numerycznie, maszyny do ci?cia plazmowego i strumieniem wody, maszyny do mieszania, gi?tarki i inne urz?dzenia do obr¨®bki. Proces obierania polega na oddzieleniu wyt?oczonej cz??ci od p¨®?fabrykatu wzd?u? okre?lonej linii konturu podczas procesu t?oczenia. Proces formowania polega na odkszta?ceniu wyt?oczonego p¨®?fabrykatu bez uszkadzania
2. Rysunki projektowe obudowy podwozia, rysunki klienta lub pr¨®bki powinny by? mierzone, projektowane i demontowane przez technik¨®w, a rysunki rozk?adu procesu produkcyjnego i rysunki monta?owe nale?y przekaza? do dzia?u produkcji w celu przetworzenia.
3. Obr¨®bka laserowa pow?oki, ci?cie laserowe stali w?glowej, stali nierdzewnej i innych materia?¨®w za pomoc? wycinarki laserowej, dzi?ki czemu produkowana blacha jest regularna i nie szorstka.
4, pow?oka i podwozie do t?oczenia sterowanego numerycznie wykrawarka sterowana numerycznie s? u?ywane g?¨®wnie do obr¨®bki cienkich materia?¨®w, og¨®lnie odpowiednich do 2,5 mm.
5. Obr¨®bka gi?cia p?aszcza, w zale?no?ci od materia?u obrabianego przedmiotu, je?li wi?kszo?? obrabianych przedmiot¨®w wymaga dobrego formowania gi?cia, ma wiele gi?tarek komputerowych, co jest nie tylko szybkie, ale tak?e stanowi dobr? gwarancj? p¨®?niejszego spawania i monta?u.
6. Spawanie obudowy podwozia. W tym miejscu nale?y zwr¨®ci? uwag?, czy konstrukcja spawalnicza jest wystarczaj?co mocna i czy wygl?d jest p?aski. W ZUI powszechnie stosowana jest metalowa p?yta obudowy mechanicznej. Do formowania stosuje si? spawanie ?ukiem argonowym, spawanie kontaktowe, spawanie dwutlenkiem w?gla i inne jednorazowe spawanie. Po spawaniu metalowa p?yta jest polerowana, aby obudowa podwozia by?a stosunkowo mocna i pi?kna.
7. Natryskiwanie proszkowe, elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe s?u?y g?¨®wnie do spawania cz??ci, aby zapobiec rdzewieniu punktu spawania, dlatego wymagana jest obr¨®bka powierzchni. Og¨®lnie rzecz bior?c, najpierw wymagane jest usuwanie oleju i rdzy, obr¨®bka i czyszczenie powierzchni, fosforanowanie, elektrostatyczne natryskiwanie proszk¨®w i pieczenie w wysokiej temperaturze.
8. Powierzchnia blachy i pow?oki jest g?adka i p?aska i nie rdzewieje w ci?gu kilku lat. Jednocze?nie zmniejsza si? koszt produkcji. Zak?ad obr¨®bki blach i pow?ok zajmuje si? g?¨®wnie projektowaniem i produkcj? obr¨®bki blach i pow?ok, produkcj? blach i pow?ok, obr¨®bk? na zam¨®wienie, cz??ciami mechanicznymi, osprz?tem narz?dziowym, cz??ciami spawalniczymi ramy dolnej i innym sprz?tem. Rozw¨®j biznesu jest zsynchronizowany z projektowaniem i rozwojem, zapewniaj?c klientom wsparcie techniczne, redukuj?c koszty procesu i poprawiaj?c efektywn? produktywno??.