51吃瓜

Obecny rozwój narz?dzi skrawaj?cych i powi?zanych technologii w Zak?adzie Obróbki Maszyn w Shenzhen zmienia si? z ka?dym dniem. W ostatnich latach proces skrawania wszed? w faz? skrawania z du?? pr?dko?ci? w ramach wspólnej promocji technologii sterowania numerycznego i technologii narz?dzi. W ostatnich latach bardzo rozwin??y si? materia?y narz?dziowe i technologia powlekania. Na przyk?ad rozszerza si? zakres zastosowania narz?dzi PCD, supertwardych CBN i narz?dzi ceramicznych. Jako g?ówna si?a obecnego skrawania z du?? pr?dko?ci?, wydajno?? skrawania powlekanych narz?dzi z w?glika znacznie si? poprawi?a. W ci?gu ostatnich dwóch dekad pr?dko?? skrawania wzros?a od 5 do 10 razy, a wydajno?? produkcji wzros?a o 50% do dwukrotnie. Jedn? z cech skrawania z du?? pr?dko?ci? jest to, ?e gdy pr?dko?? skrawania wzrasta do pewnego stopnia, si?a skrawania maleje wraz ze wzrostem pr?dko?ci skrawania z powodu mi?knienia materia?u i innych przyczyn. Jednocze?nie, poniewa? chip skrawaj?cy odbiera wi?kszo?? ciep?a, a nawet wzrost temperatury przedmiotu obrabianego zostanie zmniejszony. Jednak ze wzgl?du na ograniczenia w?a?ciwo?ci materia?u narz?dzia, to ostatnie zjawisko mo?na zaobserwowa? tylko przy obróbce stopów aluminium i materia?ów mi?kkich za pomoc? narz?dzi PCD. Ci?cie z du?? pr?dko?ci? nadaje si? równie? do ci?cia twardego, suchego i ci??kiego oraz jest skutecznym sposobem poprawy wydajno?ci skrawania.

　　W nowoczesnej obróbce skrawaniem koszt narz?dzi skrawaj?cych stanowi na ogó? tylko 3-4% kosztów wytworzenia, ale ma znacznie wi?kszy wp?yw na ca?kowity koszt wytworzenia. W erze gospodarki planowej przedsi?biorstwa zajmuj?ce si? obróbk? skrawaniem ustalaj? limity zu?ycia narz?dzi do kontroli kosztów z punktu widzenia kontroli kosztów przetwarzania. Wspomnieli?my równie? o tym, ?e niektóre przedsi?biorstwa stosuj? niskowydajne narz?dzia spawalnicze na importowanym sprz?cie o wysokiej wydajno?ci, co nie mo?e w pe?ni wp?yn?? na wydajno?? sprz?tu, ale powoduje wi?ksze marnotrawstwo. Niektórzy obliczyli, ?e wydajno?? produkcji wzros?a o 20%, a koszt produkcji spad? o 15%. Teraz wi?kszo?? firm obliczy?a to konto. Zwi?kszenie nak?adu narz?dzi i wykorzystanie szybkiego ci?cia w celu poprawy wydajno?ci produkcji w celu zmniejszenia ca?kowitych kosztów produkcji to krok naprzód w koncep

　　Zaawansowane narz?dzia skrawaj?ce opieraj? si? na trzech g?ównych technologiach: materia?owej, pow?okowej i konstrukcyjnej. Szybkoobrotowe narz?dzia skrawaj?ce opieraj? si? g?ównie na post?pach w materia?ach narz?dziowych i technologii powlekania. Szybkie skrawanie mo?e poprawi? wydajno?? skrawania, ale nie jest to jedyny sposób. Innowacje konstrukcyjne narz?dzi s? równie? skutecznym sposobem na popraw? wydajno?ci skrawania. Na przyk?ad frez wielkoprzebiegowy Iscar ma wydajno?? skrawania 3,5 mm na z?b, a narz?dzie do obróbki otworów kompozytowych Seco mo?e wykona? wiercenie, wytaczanie i fazowanie czo?a w jednym przej?ciu. Post?p technologiczny w obróbce wa?u korbowego jest bardziej przekonuj?cy. Wynalezienie przeci?gania wa?u korbowego poprawi?o wydajno?? obróbki wa?u korbowego dziesi?ciokrotnie. Obecnie istnieje bardziej wydajna frezarka szybko Firma Dongfeng Motor Co., Ltd. z powodzeniem opracowa?a przeci?gacze do wa?ów korbowych i frezy szybkoobrotowe dla krajowych fabryk samochodów i z powodzeniem wykorzystywa?a je w produkcji. W latach 80. i 90. Chengdu Tool Research Institute z powodzeniem wyprzedzi? zagraniczne znane firmy w zakresie wysokowytrzyma?ych narz?dzi do gwintowania rur olejowych z niezale?nymi prawami w?asno?ci intelektualnej do projektowania narz?dzi i technologii procesu, w po??czeniu z kompleksowym zastosowaniem innowacyjnych technologii powlekania, materia?ów i struktury narz?dzi, gdy poszczególne technologie powlekania i materia?ów nie by?y dominuj?ce. Istnieje wiele przyk?adów, które pokazuj?, ?e innowacyjno?? struktury narz?dzi jest cz?sto bardziej skuteczna w poprawie wydajno?ci skrawania. Aby poprawi? wydajno?? skrawania, nie mo?na skupi? si? tylko na szybkim skrawaniu najlepszymi (i cz?sto najdro?szymi) narz?dziami. W obecnej sytuacji, gdy nasze materia?y narz?dziowe i technologie powlekania s? nadal daleko w tyle za tymi z innych krajów, skupienie si? na innowacjach w zakresie konstrukcji narz?dzi jest cz?sto skuteczniejszym i wykonalnym sposobem poprawy wydajno?ci skrawania. Zastosowanie ró?nych ?rodków, w tym szybkiego skrawania i innowacji w zakresie konstrukcji narz?dzi, w celu osi?gni?cia szybkiego skrawania to kolejny post?p w koncepcjach skrawania.

　　Po u?yciu zaawansowanych narz?dzi do poprawy wydajno?ci skrawania, w zak?adach obróbki maszyn w Shenzhen cz?sto zwraca uwag? na dwa nowe problemy: po pierwsze, efekt poprawy wydajno?ci skrawania jest znacznie os?abiony przez du?? ilo?? czasu nieskrawania, a po drugie, koszt zaawansowanych narz?dzia s? przyt?oczone, gdy sprz?t do obróbki nie jest bardzo zaawansowany. Japońska firma MARZAK powiedzia?a, ?e ich centrum obróbcze to tylko 30% czasu, aby stworzy? korzy?ci dla firmy. Czas skrawania automatycznie rejestrowany na importowanym szwajcarskim centrum obróbczym Fabryki Turbin Parowych Dongfang wynosi tylko oko?o 30%. Technologia skrawania stale ewoluuje, a zrozumienie ludzi stale si? pog??bia: w d??eniu do poprawy wydajno?ci obróbki nie wystarcz? tylko narz?dzia o wysokiej wydajno?ci, a potencja? poprawy

　　Proces ci?cia jest bardzo z?o?ony, a na proces ci?cia wp?ywa du?a liczba czynników losowych. Trudno to po prostu dok?adnie opisa? za pomoc? niektórych formu? i twierdzeń. Jednak ci?cie metalu jako tradycyjna technologia ma swoje w?asne prawa i mo?na je uchwyci?. Kluczem jest wykorzystanie technologii ci?cia na ?ywo do rozwi?zywania praktycznych problemów. We wspó?pracy z China Knife Association 20 Project poprosili?my Zhao Bingzhen Research Institute, starszego eksperta w bran?y narz?dziowej, o opracowanie podr?cznika "Podstawy technologii aplikacji narz?dzi". Naszym celem jest szkolenie talentów, które rozumiej? podstawow? wiedz? i najnowsze osi?gni?cia nowoczesnej technologii ci?cia, rozumiej? podstawowe poj?cia technologii aplikacji skrawania i potrafi? wykorzysta? powy?sze technologie i pomys?y do rozwi?zywania praktycznych problemów - nazywamy ich in?ynierami skrawania i now? generacj? królów narz?dzi.

　　Jak wspomniano wcze?niej, nie wystarczy polega? wy??cznie na zaawansowanych narz?dziach, aby jeszcze bardziej poprawi? wydajno?? skrawania. Powinni?my tak?e opanowa? i stosowa? technologie zwi?zane z procesem ci?cia, aby kompleksowo poprawi? wydajno?? produkcji.

　　Na konferencji China Tool Association Work Conference 2005, która odby?a si? w Xiamen w maju tego roku, fabryka turbin parowych Dongfang przedstawi?a do?wiadczenie kompleksowego stosowania technologii aplikacji skrawania w celu wszechstronnej poprawy wydajno?ci skrawania. W tym roku fabryka ci??ko pracowa?a nad promowaniem zaawansowanych narz?dzi, a sama promocja narz?dzi wieloostrzowych zwi?kszy?a wydajno?? produkcji o 30%. Nast?pnie ci??ko pracowali nad innowacjami w strukturze narz?dzi, wspó?pracuj?c ze spó?k? akcyjn? Zhuzhou Diamond Cutting Tool w celu opracowania zaawansowanych narz?dzi, a tak?e modyfikuj?c stary sprz?t, aby wykorzystywa? zaawansowane narz?dzia w celu poprawy wydajno?ci produkcji. Ostatnio zoptymalizowali konfiguracj? procesu ca?ej fabryki, wzmocnili zarz?dzanie, przeprowadzili programowanie sieciowe i symulacj? komputerow? procesu ci?cia w celu dalszej poprawy wydajno?ci produkcji. Istnieje wiele sposobów na skrócenie czasu bez ci?cia, takich jak regulacja poza obrabiark?, szybka wymiana narz?dzi, pomiary losowe, obróbka wielostanowiskowa, tworzenie stanowisk za?adunku i roz?adunku, zakup niezawodnego sprz?tu w celu skrócenia przestojów konserwacyjnych i tak dalej.

　　Wykorzystanie zaawansowanych narz?dzi, przy jednoczesnej optymalizacji ca?ego procesu obróbki poprzez zarz?dzanie i zastosowanie odpowiednich technologii, w celu osi?gni?cia wydajnej obróbki jest trzecim ostatnim post?pem w koncepcjach skrawania.

　　Stosowanie zaawansowanych narz?dzi skrawaj?cych w zak?adach obróbki maszyn w Shenzhen powinno równie? zwraca? uwag? na rozs?dne "dopasowanie" do sprz?tu do obróbki. Wspomnieli?my, ?e narz?dzia spawalnicze na dobrym sprz?cie nie s? dopasowywane, a tak?e nierozs?dne jest ?lepe poszukiwanie najlepszych (i cz?sto najdro?szych) narz?dzi skrawaj?cych na zwyk?ym sprz?cie. Wiele firm przetwórczych wystosowa?o wezwania do przekroczenia ceny importowanych narz?dzi. Co powinni?my zrobi?? Nasza rada to: przeprowadza? innowacje w konstrukcji narz?dzi, poprawia? warunki u?ytkowania narz?dzi, racjonalnie wybiera? materia?y i pow?oki narz?dzi, nie skupia? si? tylko na "najlepszych" (najdro?szych) narz?dziach i poprawia? wydajno?? produkcji. Dost?pne s? tylko narz?dzia o wysokiej wydajno?ci i szybkie ci?cie. Po latach budowy i transformacji technologicznej wiele państwowych, pododdzia?ów i prywatnych przedsi?biorstw narz?dziowych opracowa?o seri? wysokowydajnych materia?ów w?glikowych i narz?dzi powlekanych, które mog? by? racjonalnie dobierane przez przedsi?biorstwa przetwórcze w okre?lonych warunkach. Nast?pnie pojawiaj? si? innowacje w strukturze narz?dzi i reforma procesów, a narz?dzia zarz?dzania i zwi?zane z nimi technologie s? równie? skutecznymi ?rodkami poprawy wydajno?ci produkcji. Mówi?c ja?niej, nie skupiaj si? tylko na korzystaniu z najlepszych narz?dzi. Obecnie powinni?my zwraca? wi?ksz? uwag? na wydajno?? skrawania technologii aplikacji do 70% czasu.

　　Obecnie krajowa produkcja samochodów, produkcja form, lotnictwo i inne dziedziny nadal wykorzystuj? du?? liczb? importowanych narz?dzi. Nadal istnieje du?a przepa?? mi?dzy naszym krajem a zagranic? w zakresie podstawowej technologii materia?ów i pow?ok oraz innowacji konstrukcji narz?dzi, a do dogonienia ?wiatowego poziomu zaawansowanego jest jeszcze d?uga droga. Ale je?li tylko to widzisz i ignorujesz wa?n? dziedzin? technologii aplikacji skrawania, to niewidocznie wyolbrzymia to przepa?? mi?dzy nasz? technologi? skrawania a zagranic?. Musimy opracowa? zarówno podstawow? technologi?, jak i technologi? aplikacji. Obecnie powinni?my zacz?? od technologii aplikacji ci?cia, ci??ko pracowa? nad innowacjami w zakresie konstrukcji narz?dzi, nauczy? si? dobrze wykorzystywa? wprowadzon? i opracowan? przez siebie technologi? powlekania i zaawansowan? technologi? materia?ów narz?dziowych oraz kompleksowo stosowa? technologi? i ?rodki zarz?dzania, aby poprawi? wydajno?? przetwarzania i przy