51³Ô¹Ï

Witaj! Witamy na stronie internetowej firmy EMAR!
Koncentruje si? na obr¨®bce cz??ci CNC, cz??ciach t?ocz?cych metali oraz obr¨®bce i produkcji blach od ponad 16 lat
Wysoce precyzyjny sprz?t produkcyjny i testowy Niemiec i Japonii zapewnia, ?e precyzja cz??ci metalowych osi?ga tolerancj? 0.003 i wysok? jako??
skrzynka pocztowa£º
Jakie czynniki wp?ywaj? na wydajno?? t?oczenia sprz?tu w zak?adzie obr¨®bki cz??ci do t?oczenia precyzyjnego?
Twoja lokalizacja: home > wiadomo?ci > Dynamika przemys?u > Jakie czynniki wp?ywaj? na wydajno?? t?oczenia sprz?tu w zak?adzie obr¨®bki cz??ci do t?oczenia precyzyjnego?

Jakie czynniki wp?ywaj? na wydajno?? t?oczenia sprz?tu w zak?adzie obr¨®bki cz??ci do t?oczenia precyzyjnego?

Czas wydania£º2025-01-20     Liczba widok¨®w :


Mo?liwo?? dostosowania blachy do r¨®?nych proces¨®w t?oczenia mo?na nazwa? funkcj? t?oczenia blachy, kt¨®ra po prostu odnosi si? do tego, czy zak?ad obr¨®bki precyzyjnych cz??ci do t?oczenia mo?e wykorzystywa? proste metody przetwarzania, aby wydajnie wytwarza? wysokiej jako?ci cz??ci do t?oczenia metali z k?s¨®w.

Funkcja formowania blachy jest z?o?on? w?a?ciwo?ci?, poniewa? jest zwi?zana z bardzo z?o?onym ?rodowiskiem formowania. Og¨®lnie rzecz bior?c, funkcja formowania blachy zale?y od takich czynnik¨®w, jak ci?nienie, si?a rozci?gaj?ca, szybko?? rozci?gania i temperatura, kt¨®re s? zwi?zane z odporno?ci? metalu na p?kanie wyd?u?eniowe. Wielko??, kszta?t i rozk?ad cz?stek drugiej fazy materia?u metalowego r¨®wnie? maj? du?y wp?yw na jego funkcj?. Proces formowania blachy nie jest stabilny, ale jest to stopniowy proces zmian. Rozk?ad nacisku i si?y rozci?gaj?cej zale?y od wielu wa?nych parametr¨®w procesu, takich jak planowanie matrycy, wielko?? i kszta?t t?oczenia oraz smarowanie. Manipulowanie tymi parametrami, a tak?e niekt¨®rymi podstawowymi parametrami materia?u, mo?e zwi?kszy? stopie¨½ odkszta?cenia plastycznego materia?u metalowego przed p?kaniem. Chocia? istnieje wiele czynnik¨®w, kt¨®re mog? wp?ywa? na funkcj? formowania blachy, om¨®wiono tutaj tylko niekt¨®re z czynnik¨®w, kt¨®re s? wa?ne i dobrze zrozumiane. Je?li te czynniki s? og¨®lnie podzielone na elementy obr¨®bki i elementy materia?owe, to parametry takie jak parametry matrycy, materia?y matrycy, p?yty dociskowe, smarowanie, pr?dko?? docisku itp. mo?na podzieli? na elementy obr¨®bki. Generalnie elementy obr¨®bkowe okre?laj? charakterystyk? obci??e¨½ g¨®rnych i zewn?trznych na blach?, natomiast elementy materia?owe determinuj? reakcj? materia?u na przy?o?one obci??enie. Jakie czynniki wp?ywaj? na wydajno?? t?oczenia sprz?tu w zak?adzie obr¨®bki cz??ci do t?oczenia precyzyjnego?(pic1) G?¨®wnymi czynnikami wp?ywaj?cymi na funkcj? t?oczenia blach s?:

1. Odporno?? na p?kanie (granica formowania) odnosi si? do maksymalnego stopnia odkszta?cenia, jaki mo?na osi?gn?? podczas procesu formowania blachy, a materia? nie p?ka przy tym stopniu odkszta?cenia. Granic? formowania t?oczenia metalu jest odporno?? materia?u na p?kanie podczas t?oczenia. Im lepsza funkcja t?oczenia materia?u, tym lepsza odporno?? materia?u na p?kanie i wy?sza granica formowania.

2. Formowalno?? odnosi si? do zdolno?ci blachy do osi?gni?cia sp¨®jno?ci z kszta?tem matrycy podczas formowania t?ocznego. Istnieje wiele czynnik¨®w, kt¨®re wp?ywaj? na formowalno??, a wiele niedoci?gni??, takich jak introwersja, wypaczenie, zapadanie si? i wzrost procesu formowania, zmniejszy formowalno??.

3. Kszta?towno?? odnosi si? do zdolno?ci metalowej cz??ci t?oczonej do przylegania do uzyskanego kszta?tu w formie po wyj?ciu z formy. Im wi?ksza granica formowania, tym lepsze w?a?ciwo?ci formowania i kszta?towania, tym lepsza funkcja formowania t?oczenia materia?u. Najwa?niejszym czynnikiem wp?ywaj?cym na kszta?towno?? jest spr??ynowanie. Po wyj?ciu cz??ci z formy cz?sto powoduje du?y b??d kszta?tu z powodu nadmiernego spr??ynowania.

Powy?sze dotyczy czynnik¨®w, kt¨®re wp?ywaj? na funkcj? t?oczenia i formowania w zak?adach obr¨®bki precyzyjnego t?oczenia cz??ci. Jako?? funkcji t?oczenia i formowania blach jest zwi?zana z jako?ci? formowania wyt?oczonych cz??ci. Przy wyborze blachy do obr¨®bki i produkcji nale?y zadba? o to, aby blacha mia?a dobr? funkcj? t?oczenia i formowania.

Ten artyku? pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyska? wi?cej informacji zwi?zanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,